导读:本文包含了单烯烃论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:烷烃,烯烃,动力学,直链,表观,树脂,戊烯。
单烯烃论文文献综述
仝其祥,刘治,范凯,刘连鹏,刘允攀[1]（2019）在《单烯烃-碳九共聚树脂研发》一文中研究指出在催化聚合工艺中引入单烯烃成功制备出低色度高软化点的碳九石油树脂,通过改变单烯烃的含量可调控树脂的软化点范围,扩宽了树脂的应用领域。(本文来源于《广东化工》期刊2019年08期）
卢建伟[2]（2017）在《单烯烃改性DCPD树脂合成研究》一文中研究指出通过在双环戊二烯树脂原料中添加异戊烯,改变树脂分子量分布,从而提高树脂的产品质量。(本文来源于《当代化工研究》期刊2017年01期）
罗帅[3]（2016）在《非共轭双丙烯酸酯与单烯烃的环化共聚及表征》一文中研究指出本篇论文主要在含硅的非共轭双丙烯酸酯环化单体成功进行环化聚合的基础上,设计以含硅的非共轭双丙烯酸酯环化单体与单烯烃为两种环化共聚单体,甲苯作为聚合介质,通过可逆加成-断裂链转移聚合体系(RAFT)进行环化共聚,制备环化嵌段共聚物。论文通过设计及合成不同结构的环化单体与不同的单烯烃进行环化共聚,并对环化共聚物进行结构分析和表征,发现一种具有有序链结构AABAABAAB型的共聚物,探讨了其可能的成因,并测试其热力学性能。1、通过甲基丙烯酸羟乙酯分别与二苯基二氯硅烷、二甲基二氯硅烷反应得到了含硅的非共轭双丙烯酸酯环化单体A1和B1,通过活性聚合体系进行了单体A1与甲基丙烯酸甲酯单体的环化共聚,结果显示,RAFT聚合得到的分子量可控、具有窄分子量分布(PDI=1.30)的环化共聚物,反应呈现为一级动力学,所得的聚合物的1HNMR显示,共聚物中A1和甲基丙烯酸甲酯的比为1：1,对共聚物水解后的1HNMR表明,共聚物具有AABAABAAB有序链结构。通过B1和甲基丙烯酸甲酯单体进行RAFT体系中的环化共聚,没有得到环化共聚物。2、所得具有有序结构的环化共聚物的TGA、DSC图表明,环化共聚物具有好的热稳定性(分解温度为316℃)和高的玻璃转化温度110℃。3、通过A1分别和单体苯乙烯、丙烯腈进行RAFT体系中的环化共聚,得到的两种环化共聚物分子量分布都较宽(PDI>1.6),并且,共聚物中A1和苯乙烯或丙烯腈的比和1：1相差较远,反应可控性较差。4.通过丙烯酸羟乙酯与二苯基二氯硅烷反应得到了含硅的非共轭双丙烯酸酯环化单体A2,通过活性聚合体系进行了单体A2与丙烯酸甲酯单体的环化共聚,结果显示,RAFT聚合得到的分子量可控、具有窄分子量分布(PDI=1.30)的环化共聚物,反应呈现为一级动力学,所得的聚合物的1HNMR显示,共聚物中A1和甲基丙烯酸甲酯的比为1：1,对共聚物水解后的1HNMR表明,共聚物中具有ABA重复单元为主的有序链结构。环化共聚物的TGA、DSC图表明,环化共聚物具有好的热稳定性(分解温度为349℃)和高的玻璃转化温度88.8℃。5.通过A2分别和单体苯乙烯、丙烯腈进行RAFT体系中的环化共聚,得到的两种环化共聚物分子量分布都较宽(PDI>1.6),反应可控性较差。(本文来源于《杭州师范大学》期刊2016-05-01）
江洪波,王雅纯,张晴,周立群,王玉[4]（2016）在《长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型Ⅱ.工业脱氢反应器模拟》一文中研究指出以高纯度的长链烷烃为原料,采用固定床工业脱氢反应器进行反应制取直链单烯烃,其中脱氢催化剂在使用过程中会缓慢失活。采用一维拟均相绝热径向反应器模型模拟工业脱氢反应器,结合长链烷烃的反应动力学模型,推导出物料衡算式以及热量衡算式,模拟估算工业脱氢反应,还定量预测和分析了反应器操作条件对反应的影响,确定了工业反应器催化剂失活动力学方程。结果表明,模型拟合效果良好,催化剂的活性随使用时间增长而下降,并成线性关系。该模型可用于催化剂活性变化的定量预测。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2016年02期）
江洪波,张晴,周立群,王玉,曹晶[5]（2016）在《长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型》一文中研究指出根据长链烷烃催化脱氢反应机理,采用某新型国产长链烷烃脱氢催化剂,建立了工业反应条件下的直链烷烃脱氢制单烯烃表观反应动力学模型和催化剂失活模型。以在轴向连续流动固定床微型反应器中C10~C13直链烷烃脱氢反应的实验数据为基础,采用多元函数包维尔(Powell)法优化计算了反应速率常数、失活速率常数、失活级数与活化能,实验值与计算值拟合效果良好。动力学模型参数分析表明了所建模型动力学与热力学的合理性。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2016年01期）
张晴[6]（2015）在《长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型》一文中研究指出烷基苯是合成洗涤剂的主要原料,且直链烷基苯的生物降解性能良好。由于环境保护的要求,对可生物降解洗涤剂的需求促进了直链烷基苯产量的增长。长链烷烃脱氢制单烯烃反应是合成烷基苯过程中的关键步骤,对长链烷烃脱氢制单烯烃动力学的研究是工业脱氢反应器模拟与操作条件优化的重要基础。本文以中石化金陵石化有限责任公司烷基苯厂提供的长链烷烃脱氢制单烯烃催化剂测评装置的实验数据为基础,建立与工业脱氢反应条件相近的长链烷烃脱氢反应表观动力学模型与催化剂失活动力学模型,使用多元函数包维尔(Powell)法对动力学模型参数和不同反应条件下催化剂失活速率常数进行优化计算,计算结果表明：对于实验值与计算值的平均相对偏差,反应物直链烷烃整体平均相对偏差是0.62%,单组实验数据的最大平均相对偏差是1.04%；目标产物直链单烯烃整体平均相对偏差是3.37%,单组实验数据的最大平均相对偏差是5.94%,实验值与计算值拟合效果良好,所建模型可以很好地反映长链烷烃催化脱氢反应过程。为了能够预测不同反应条件下催化剂失活速率常数大小,建立了一定压力下、不同空速、不同温度与不同氢烃比条件下催化剂失活速率常数关联模型,模型预测效果良好。使用不同于参数估计过程的反应条件对长链烷烃脱氢反应动力学模型、催化剂失活动力学模型和失活速率常数关联模型进行验证,验证结果表明：反应物直链烷烃整体平均相对偏差是0.92%,单组实验数据的最大平均相对偏差是1.13%；目标产物直链单烯烃整体平均相对偏差是4.46%,单组实验数据的最大平均相对偏差是6.22%,所建的各个模型是可靠的。研究结果可为工业长链烷烃催化脱氢反应器的模拟与操作条件优化提供一定的理论技术支持。(本文来源于《华东理工大学》期刊2015-04-20）
周立群,张晴,江洪波[7]（2014）在《C_9-C_(14)直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学模型研究综述》一文中研究指出综述了C9-C14直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学模型的研究现状及进展。对国内外20世纪80年代以来C9-C14直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学和失活动力学模型进行分析比较,列举了不同模型的反应网络。对模型的建模原则、模型方程的求解和动力学参数估计问题进行了探讨,指出了不同模型的特点和应用情况。(本文来源于《精细石油化工进展》期刊2014年04期）
周波,何松波,孙承林,王春生,金晓东[8]（2013）在《长链正构烷烃(n-C_(16)～C_(20))脱氢制直链单烯烃反应热力学分析》一文中研究指出对长链正构烷烃(n-C16～C20)一次脱氢制直链单烯烃反应进行了详细的热力学分析,考察反应温度、反应压力、氢烃物质的量比和原料碳数对热力学平衡的影响。结果表明,n-C16～C20脱氢反应的平衡常数及平衡转化率随烷烃碳数的增大而增加;提高温度和降低压力均可显着提高平衡转化率,降低氢烃物质的量比在一定程度上提高平衡转化率。适宜的工艺条件为:反应温度>430℃,反应压力(0.10～0.20)MPa,氢烃物质的量比为6～8。(本文来源于《工业催化》期刊2013年05期）
候明邦[9]（2013）在《浅析选择的单烯烃改性间戊二烯浓缩液聚合物工艺》一文中研究指出利用C5分离装置得到的单烯烃馏分对间戊二烯浓缩聚合物进行改性。通过对单烯烃加入量、溶剂比和催化剂加入量及反应温度控制等工艺参数调整,对于石油树脂性能的影响确定了作为路标漆所用间戊二烯石油树脂的聚合工艺。结果表明,间戊二烯浓缩物中二烯烃与单烯烃的比率是一个重要的因素,单烯烃加入量为33.0%、溶剂比为0.6及催化剂加入量为0.85%的对间戊二烯浓缩聚合物进行改性聚合工艺最好。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2013年02期）
王青,李玲,李伟宏,韩小平,李江利[10]（2012）在《乙腈法分离异戊二烯过程中单烯烃脱除模拟与优化》一文中研究指出采用ProII流程模拟软件对乙腈法分离异戊二烯单烯烃脱除过程进行模拟计算,并进行实验验证,模拟结果与验证实验结果相对误差小于6%,表明采用的数学模型可靠;系统地分析了理论板、n(乙腈)∶n(C5)和回流比等因素对乙腈法分离异戊二烯单烯烃脱除效果的影响,结合验证实验,得出了乙腈法分离异戊二烯单烯烃脱除过程适宜的工艺条件为:理论板130～135块,n(乙腈)∶n(C5)=4.8～5.2,回流比4～4.5。(本文来源于《化工科技》期刊2012年05期）
单烯烃论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过在双环戊二烯树脂原料中添加异戊烯,改变树脂分子量分布,从而提高树脂的产品质量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
单烯烃论文参考文献
[1].仝其祥,刘治,范凯,刘连鹏,刘允攀.单烯烃-碳九共聚树脂研发[J].广东化工.2019
[2].卢建伟.单烯烃改性DCPD树脂合成研究[J].当代化工研究.2017
[3].罗帅.非共轭双丙烯酸酯与单烯烃的环化共聚及表征[D].杭州师范大学.2016
[4].江洪波,王雅纯,张晴,周立群,王玉.长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型Ⅱ.工业脱氢反应器模拟[J].石油学报(石油加工).2016
[5].江洪波,张晴,周立群,王玉,曹晶.长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型[J].石油学报(石油加工).2016
[6].张晴.长链烷烃脱氢制单烯烃动力学模型[D].华东理工大学.2015
[7].周立群,张晴,江洪波.C_9-C_(14)直链烷烃脱氢制取单烯烃反应动力学模型研究综述[J].精细石油化工进展.2014
[8].周波,何松波,孙承林,王春生,金晓东.长链正构烷烃(n-C_(16)～C_(20))脱氢制直链单烯烃反应热力学分析[J].工业催化.2013
[9].候明邦.浅析选择的单烯烃改性间戊二烯浓缩液聚合物工艺[J].中国石油和化工标准与质量.2013
[10].王青,李玲,李伟宏,韩小平,李江利.乙腈法分离异戊二烯过程中单烯烃脱除模拟与优化[J].化工科技.2012
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