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摘要：为了使电气控制系统运行的安全性以及稳定性得到有效保障，在实际生产过程中必须要重视对电气控制系统工作状态以及安装情况的检查，一旦发现有故障情况，必须要在最短的时间内完成检查以及维修，保证电气控制系统中电机、元器件工作的稳定性，通过这种方式，保证电气控制系统的正常运行，避免人员以及设备的安全受到威胁和影响。
关键词：电气控制；系统故障；分析诊断；维修技巧
1导言
随着我国社会经济的发展进步，工业化水平不断提高，在展开工业生产时，电气化自动化控制的技术有着十分广泛的应用，能够为我国国民经济的发展提供重要的推动和支撑，为行业技术革新提供原动力。当前电气控制系统在工业设备方面的应用范围越来越广泛，在实际的运行过程中，人们在系统安全性以及稳定性方面的重视度越来越高。
2电气控制系统
电气控制系统还可以被称作电气设备二次回路系统，这是因为其针对不同的设备，所应用的控制回路也不同，而且在高压、低压电气设备控制方面也有较大的区别。对于电气设备控制线路来说，其主要的工作就是根据相关设备控制方案的要求，保证电气设备始终处于安全、稳定运行的状态。从目前我国电气设备控制系统的实际发展情况来看，其控制线路中主要包括了许多电子元件，在各种元件相互配合的前提下，实现对电气设备的有效控制。另外，在各种科学技术不断发展的背景下，电气控制系统逐渐得到了不断的完善，其控制效率及高效性有了较大的提升，并且在未来的发展中，控制系统将会不断朝着网络化、智能化、信息化的方向发展。目前，电气控制系统已经得到了较广泛的应用，其在众多领域中都有所应用，该系统的优点还是比较多的，其中最主要的几点就是系统体积小、重量轻，比较容易拆卸和搬运；系统的稳定性较高，对设备的控制效果比较理想，而且不会出现较大的部件磨损情况，因此维护成本就比较低；系统在使用过程中不会消耗大量的能源，所以其在保护环境方面也有较好的应用前景。
3电气控制系统常见故障和危害
3.1电气控制系统常见故障
电气控制系统常见故障主要集中在以下四个方面：第一，电气过载，如果电气控制系统出现电气过载情况，那么电气控制系统的电机工作电流将会瞬间增大，超过额定电流，这种现象出现的原因有多个方面，比如说频繁操作电气控制系统、外部电源电压过大等；第二，电源缺相，电源缺相故障在电气故障控制系统中比较常见，出现这种故障之后，将会导致控制系统电源中断供应，降低系统稳定性，这种故障出现的原因同样有多个方面，比如说电源线路在设计安装过程中存在故障、电源外部绝缘损坏等故障等；第三，电气短路，电气短路现象在电气控制系统中同样较为常见，有一相接地短路、三相电相短路等；第四，过电流，如果电气元件或者电机等相关电气设备运行过程中的电流超过额定电流，那么电器元件将会始终处于超负荷运行，在这种情况下，非常容易增大电路元件负载，最终出现故障，带来较为严重的影响和危害。
3.2电气控制系统常见故障的危害
第一，电气过载的危害，如果电气过载是因为电源接线错误或者接线故障等因素导致，那么将会导致系统出现短路，电机在超过额定电流下运行，容易被烧毁，出现火灾，导致人员的以及设备安全受到威胁和影响；第二，电源缺相危害，当前电气控制系统主要为交流异步电机，在出现电源缺相危害之后，电机会以低工作额度转速运行，非常容易导致电动机绕组被烧毁，最终出现瘫痪；第三，电气短路危害，当系统运行电流过大时，单位时间内存在有非常大的冲击电流，导致电气设备被损毁，最终导致机床设备转动受到影响；第四，过电流危害，夏季属于用电高峰，过电流故障比较频繁，出现这种情况之后，电网电压会有很大的下降，直接威胁到用户以及相关设备的安全性，最终导致系统瘫痪。
4故障分析诊断方式
4.1调查研究法
发生故障时，应当及时研究分析，有目的性的调查问题可以更有效率的解决，相关人员会根据调查的结果，最短的时间分析原因，且在调查研究过程中一定是仔细且认真负责的。具体步骤可以归纳为：（1）问，诊断原因的工作人员询问设备使用者设备的使用状态，也就是在发生故障这段时间，设备的具体情况，比如会问：线路在产生故障时有没有零件掉落、设备是否有烟产生或者是火产生、这种情况之前有没有出现过、设备是否有自动不工作的现象等。通过询问这些，就能大概的判断到底是由于什么原因出现的故障。问的作用就是初步确定故障的原因和位置。（2）望，通俗的说就是仔细观看设备的外表，尝试通过观察看看设备的线路是否出现松动、断线等。（3）闻，闻的主要用途就是通过呼吸来寻找味道，如果是线路被烧，一定会有味道产生，通过闻，可以准确找到烧坏的线路。（4）摸，在不通电的前提下，再摸线路，看看线路是否都完好无损。
4.2原理图、逻辑分析法
逻辑分析就是先理解设备的工作原理，或者是相关的操作步骤，也需要查看设备原有的图纸，明确设备里的具体构造，将具体的环节梳理清楚，大概明白在这一进程中，都需要哪些步骤，然后依据具体情况展开研究和分析，逐渐减小可能发生的位置区域，慢慢就会找到具体的故障位置。逻辑分析法之所以能够被广泛应用，就是这种方法可以非常快速的找到故障位置，且操作起来对工具或者是环境没有硬性要求，所以逻辑分析法经常被用在特别复杂的线路，因为复杂线路涉及到的零件和线比较多，工作人员检查起来工作量太大，浪费时间，还可能产生误差。所以在对复杂线路进行故障检测时，应用逻辑分析法，不断减小范围，最终准确确定位置。
4.3实验法
此种方法适用于其他比较常用的方法，无法准确定位故障位置时，再采用实验法相关操作，再次检查，对有故障的线路连接电源后，再观察现象。但是采用实验法，有一定的风险，所以为了达到实验目的，在实验的时候一定不要破坏线路和相关设备，不要产生不必要的麻烦。为了不制造成其他破坏，在进行操作时要做到传动机和电动机不放在一起，调节器指针位置应该处于出厂状态，开关的位置也是如此，也有可能没办法将传动机和电动机分开，就需要将主线路的电源断开，其他位置可以适当的根据实际情况切断，这样能将故障的区域缩减到更小，还有一个便利就是防止发生其他之前没出现的故障，减少意外的出现。电气设备一定要在相关工作人员的同意下，由他们帮忙打开，切忌不可在不被允许的情况下打开。
4.4测量法
测量法顾名思义就是用相应的仪器或者是工具对出现故障的线路进行试试勘测，这样能够非常准确的找到故障所在位置。这种方法主要就是对电阻进行测量，相应工作人员对线路中断或者是线圈短路、断路提出质疑时，就会用到万象表对整个线路检测，非常迅速的找到发生故障的地方。测量法对于寻找位置来说，既迅速又准确。
5结语
为了能够保障电气控制系统的正常运行和安全生产，在工程生产中要实时对电气设备进行检查和维修，充分发挥计算机自动化在电气控制系统中的作用，对生产设备加强早期预防和日常排查，减小故障的发生几率，保证电气控制系统能够稳定的正常运行。
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