导读:本文包含了连续铸轧论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铝合金,数值,含量,蓄热,铝锭,轧机,工况。
连续铸轧论文文献综述
张宏强[1]（2019）在《3003铝合金大辊径连续铸轧工艺研究》一文中研究指出采用?1200×2350mm大辊径倾斜式双辊连续铸轧的方法生产3003铝合金,具有明显的产品优势和经济效益。通过对试验生产的工艺研究,总结出了3003铝合金大辊径连续铸轧的生产工艺和关键技术参数。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年17期）
武子原,王祝堂[2]（2019）在《中国铝合金带坯双辊式连续铸轧进展》一文中研究指出经过改革开放以来的高速持续发展,中国铝加工业不但已成为铝带坯双辊连续铸轧世界大国,而且已成为世界铸轧产业领跑者。中国的铝带坯双辊式连续铸轧产业是完全在改革开放期间发展壮大的,截至2018年,中国生产铸轧带坯的企业210家,共有铸轧机约950台,其中引进的12台,总生产能力约9 000 kt/a。从2000年起中国再也没有引进铸轧机,同时成为铸轧机净出口国。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年04期）
孙鹏程[3]（2018）在《多模式全连续铸轧液体摩擦轴承设计分析》一文中研究指出采用薄板坯无头连续铸轧技术工艺流程紧凑、投资成本低、能源消耗少,产品质量高。但是随着带钢热轧技术的发展,现有液体摩擦轴承技术已无法满足薄板坯无头连续铸轧工艺要求,在使用中经常出现轴承烧损等事故,造成企业生产效率降低、成本增加。本文依托首钢京唐MCCR项目,为设计满足薄板坯无头连铸连轧技术的液体摩擦轴承,作以下几方面研究:研究轧机液体摩擦轴承的润滑理论并进行承载能力计算。动压液体摩擦轴承工作原理是基于润滑楔形增压原理;静-动压液体摩擦轴承是在动压液体摩擦轴承基础上增加高压油腔来平衡外载荷,改善轴承在低速重载情况下的承载能力。本文通过MCCR轧机参数,确定液体摩擦轴承规格,并通过计算得出轴承速度与承载能力的关系。绘制承载能力曲线,确定轴承满足轧机轧制工艺要求。液体摩擦轴承确定规格后,对其进行结构设计。MCCR轧机液体摩擦轴承由四大部分组成:径向力承载组件、轴向力承载组件、快速安装拆卸装置和密封系统组成。通过调整巴氏合金化学成分,得到满足使用要求的轴承减摩材料。现有巴氏合金已无法满足MCCR轧机轧制工艺要求。调整巴氏合金化学成分,加入适量的Ni、Ag、Cr、Ti等合金元素,得到四种不同的巴氏合金。通过对新型巴氏合金与基体的结合强度、高温蠕变性能进行试验测试、观察不同合金的微观组织、检测合金的表面硬度等方面的研究,选出一种合适的巴氏合金作为轴承减摩材料。用有限元法对轴承进行特性分析。首先建立轴承模型,设置边界条件。然后分别在动压润滑和静-动压润滑条件下对油膜进行分析对比,验证轴承的使用性能。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-12-01）
吴建新,刘旺[4]（2017）在《连续铸轧法生产铝带坯的现状与展望》一文中研究指出文章对铝带坯连续铸轧技术的发展现状及采用该技术生产铝及铝合金带坯的优缺点等进行了具体阐述分析;对传统连续铸轧技术在实际生产应用存在的问题进行探讨并对重点要解决的技术问题进行了分析展望。(本文来源于《世界有色金属》期刊2017年24期）
陈旷,高见峰,刘欣,马磊,祝庆[5]（2016）在《连续铸轧生产中除气设备转子电控系统优化应用研究》一文中研究指出针对连续铸轧生产中存在除气设备转子停止或叶轮破损现象发现不及时造成在线或批量质量废品的事例,对除气设备的电控系统进行优化改造,实现转子停止、叶轮破损后实时报警,杜绝在线或批量废品的产生。同时,针对转子在系统停电后再次来电,转子自动启动导致转子报废的事例,对除气设备转子电控系统进行优化改造,实现停电后,电转子手动启动,杜绝转子自动启动造成转子报废。除气设备转子电控系统的优化,经济效益显着,具有较强的实际应用价值。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2016年01期）
陈旷,刘欣,高见峰,冯德祥,祝庆[6]（2015）在《蓄热式燃烧系统在全铝锭连续铸轧生产中的应用研究》一文中研究指出研究对比了两种蓄热式燃烧系统在全铝锭连续铸轧生产中熔化率、熔化升温时间及消耗、熔次时间及熔次消耗情况,定量分析了燃烧工况参数、作料重量对熔化率、熔化升温时间、熔次周期时间及熔次消耗的影响,试验摸索了一套适合连续铸轧全铝锭生产的节能工作模式,对比分析了两种燃烧系统在生产实践的应用效果,具有一定的指导意义。(本文来源于《有色金属文摘》期刊2015年05期）
陈伟,赵丕植,邹立颖,张琪,韩念梅[7]（2015）在《Fe含量对连续铸轧AA8079合金箔材晶粒组织和拉伸性能的影响》一文中研究指出采用光学显微镜、扫描电镜和铝箔拉伸试验机,研究了Fe含量对未经均匀化处理的连续铸轧AA8079合金铝箔退火后晶粒组织和拉伸性能的影响。结果表明,当Fe含量小于0.84wt%时,成品铝箔退火后晶粒组织粗大,平均晶粒尺寸约为1mm,且晶粒沿轧制方向拉长,同时铝箔表现出较低的强度和延伸率;当Fe含量达到1.18wt%时,成品铝箔退火后晶粒组织急剧细化,晶粒尺寸约为6μm,且为等轴状,此时铝箔具有强度和塑形的最佳匹配,抗拉强度达到122MPa,延伸率达到4.3%。EBSD分析的结果表明,随着Fe含量的提高,15°以下低角度晶界的亚晶较多,与固溶Fe含量相关。(本文来源于《有色金属加工》期刊2015年04期）
洪小英[8]（2015）在《5052铝合金连续铸轧过程温度场与速度场的模拟》一文中研究指出通过ANSYS软件对5052铝合金连续铸轧过程进行了模拟,对比了不同铸轧速度及不同浇注温度对其铸轧过程的温度场与速度场的影响。通过模拟结果确定了合理的铸轧工艺参数。(本文来源于《热加工工艺》期刊2015年15期）
黄旭[9]（2015）在《汽车用5182铝合金双辊连续铸轧温度场模拟》一文中研究指出采用有限体积法,建立了5182铝合金板材的双辊连续铸轧过程的铸轧区模型。通过输出水口入口中心与板材出口中心连线上的等距离点的温度值来表述温度场分布,并分析形成原因。文章考察了不同工况下影响铸轧连续性及成材性的重要因素:板材出口温度和液穴深度。综合分析后得出不同工况下的最佳工艺参数。(本文来源于《制造业自动化》期刊2015年12期）
王瑞亮,高振朋,苏振武[10]（2014）在《工艺参数对连续铸轧铝合金组织的影响》一文中研究指出本文研究了铸轧速度、辊缝等铸轧工艺参数对铸轧板显微组织的影响。结果表明,过高的铸轧速度导致板材中心偏析严重,小辊缝有利于控制化合物及晶粒的尺寸。(本文来源于《铝加工》期刊2014年06期）
连续铸轧论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
经过改革开放以来的高速持续发展,中国铝加工业不但已成为铝带坯双辊连续铸轧世界大国,而且已成为世界铸轧产业领跑者。中国的铝带坯双辊式连续铸轧产业是完全在改革开放期间发展壮大的,截至2018年,中国生产铸轧带坯的企业210家,共有铸轧机约950台,其中引进的12台,总生产能力约9 000 kt/a。从2000年起中国再也没有引进铸轧机,同时成为铸轧机净出口国。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
连续铸轧论文参考文献
[1].张宏强.3003铝合金大辊径连续铸轧工艺研究[J].世界有色金属.2019
[2].武子原,王祝堂.中国铝合金带坯双辊式连续铸轧进展[J].轻合金加工技术.2019
[3].孙鹏程.多模式全连续铸轧液体摩擦轴承设计分析[D].大连理工大学.2018
[4].吴建新,刘旺.连续铸轧法生产铝带坯的现状与展望[J].世界有色金属.2017
[5].陈旷,高见峰,刘欣,马磊,祝庆.连续铸轧生产中除气设备转子电控系统优化应用研究[J].现代制造技术与装备.2016
[6].陈旷,刘欣,高见峰,冯德祥,祝庆.蓄热式燃烧系统在全铝锭连续铸轧生产中的应用研究[J].有色金属文摘.2015
[7].陈伟,赵丕植,邹立颖,张琪,韩念梅.Fe含量对连续铸轧AA8079合金箔材晶粒组织和拉伸性能的影响[J].有色金属加工.2015
[8].洪小英.5052铝合金连续铸轧过程温度场与速度场的模拟[J].热加工工艺.2015
[9].黄旭.汽车用5182铝合金双辊连续铸轧温度场模拟[J].制造业自动化.2015
[10].王瑞亮,高振朋,苏振武.工艺参数对连续铸轧铝合金组织的影响[J].铝加工.2014
论文知识图
