导读:本文包含了零件信息模型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:MBD,工艺信息模型,SolidWorks,API二次开发,工艺信息模型建模
零件信息模型论文文献综述
庄乾宇[1]（2016）在《基于MBD的零件工艺信息模型建模方法研究与实现》一文中研究指出基于模型的定义(MBD)技术作为全新的叁维数字化产品定义方法在应用方面还很不成熟,针对MBD技术的研究还主要集中在工艺设计、标注标准化和虚拟装配等方面,对于如何创建有效的MBD工艺信息模型还是一个亟待解决的问题。本文分析了基于MBD的零件工艺信息模型的组织结构,研究了如何表达与组织模型非几何信息,并提出一种基于MBD的零件工艺信息模型的建模方法。运用SolidWorks API函数和Visual Basic 6.0二次开发工具,开发了基于MBD的零件工艺信息模型辅助设计系统,意在辅助设计人员管理和组织MBD模型的叁维工艺信息。主要研究内容如下:(1)分析MBD工艺信息模型的组织结构,对基于MBD的零件工艺信息模型进行定义,研究SolidWorks环境下模型非几何信息的表达与组织。(2)提出了一种基于MBD的零件工艺信息模型的建模方法,并开发MBD设计模型辅助设计系统,辅助设计人员完成设计模型的属性信息管理、尺寸信息提取及模型变型控制、形位公差信息管理等功能。(3)开发MBD工艺信息模型辅助设计系统。系统工艺信息的组织模块可以辅助工艺人员进行工艺信息的管理;叁维机加工序卡片的生成模块可以生成PDF格式工序卡,并插入相对应工序的U3D格式叁维模型,实现叁维机加工序卡片的生成;工艺信息入库与检索模块可以实现对于数据库中工艺信息的读写操作。(本文来源于《中北大学》期刊2016-06-02）
李琳,庞学慧,秦慧斌,苏校峰,张瑞廷[2]（2016）在《MBD技术在通类零件工艺信息模型中的应用》一文中研究指出本文对广泛应用于飞机上的典型通类零件进行分析,在达索公司的DELMIA软件提供的数字化制造工艺平台下,提出了以叁维模型为核心的工艺信息模型,并基于MBD技术建立了通类零件的MBD设计和工序模型,模型上的MBD数据集分类整理,对叁维模型在生产下游广泛应用具有指导意义。(本文来源于《河北农机》期刊2016年02期）
伍权[3]（2015）在《基于MBD的零件工艺信息模型的建模及工艺性评价》一文中研究指出在MBD技术的实施过程中，叁维工艺是其重点和关键，也是企业在生产和制造水平上的具体表现。MBD工艺信息模型作为叁维工艺的承载体，研究它的建模过程与工艺性评价，有助于在设计的早期阶段对产品的工艺进行分析，减少工艺设计人员的重复性劳动，节省研发的时间和生产成本，并使得模型能直接用于指导加工实际。MBD工艺信息模型作为产品信息的唯一载体与依据，保证了信息在传递过程中准确性，加快产品的生产效率的同时，全面提升了产品质量，满足企业进行信息积累和知识库的扩充的要求，提高企业在现代制造行业中的竞争力、适应能力、生存能力。本文以MBD工艺信息模型为研究对象，对模型的定义、信息表达、建模方法以及工艺性评价进行了研究和探讨，并在SolidWorks环境下建立了铜套的MBD工艺信息模型，利用二次开发工具Visual Basic6.0对模型的工艺信息进行提取与工艺性评价，验证和支持了本文的观点。首先，论述了目前国内和国外MBD技术发展使用情况以及MBD工艺信息模型的研究现状，指出了现今对MBD工艺信息模型研究的不足之处。其次，对MBD工艺信息模型的定义进行了解析和补充，详细论述了MBD工艺信息模型的基本构成并以此为依据对工艺信息层次化叁维表达进行了探讨，提出了一种MBD工艺信息的标注方法。再次，根据MBD工艺信息模型的工艺性评价的含义、依据与目标，提出了MBD工艺信息模型的工艺性评价方案，并介绍了评价方案的技术基础。最后，以一个铜套零件为例，建立了铜套的MBD工艺信息模型，并开发了一个小型MBD工艺信息模型的工艺性评价系统，针对这个铜套的MBD工艺信息模型，进行了工艺性评价，论证了本文的观点。(本文来源于《中北大学》期刊2015-05-28）
刘烨,程光耀,翟乃军[4]（2015）在《小轴类零件CAD/CAPP/CAM信息集成系统模型》一文中研究指出通过对计算机辅助设计CAD、计算机辅助工艺设计CAPP、计算机辅助制造CAM系统间信息共享和集成存在问题的分析,建立了以产品数据管理PDM为数据平台的CAD/CAPP/CAM集成系统的体系框架结构,使得零件产品设计信息、工艺信息和加工信息等与零件加工制造过程相关的信息以统一的数据格式存储到PDM系统中,实现了产品数据信息安全、有效的管理。根据轴类零件加工特点的分析,建立了零件的几何特征模型、工艺信息模型和加工仿真模型。通过对小轴类零件的实例分析,利用VB高级程序语言集成接口进行设计,自动生成零件的工艺工序图,达到了设计、管理、制造过程中信息交换和共享的目的,从而大大提高了管理和生产效率。(本文来源于《北京印刷学院学报》期刊2015年02期）
周寅龙[5]（2014）在《基于零件特征的刀具信息模型研究与应用》一文中研究指出针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管理模型系统功能进行了需求分析,提出了一个基于零件特征信息的刀具管理信息模型,通过建立基于UML的刀具对象模型,并映射为基于XML的刀具数据模型。对现有刀具分类和结构进行了归类分析,设计了一个可应用于实际的基于刀具结构特征的选刀功能模型。(本文来源于《工具技术》期刊2014年04期）
方忆湘,高婷,黄风山[6]（2013）在《Pro/E环境下零件MBD模型检测信息的获取》一文中研究指出零件MBD模型提供了叁维环境下零件定义的完备信息表示,是数字化环境下叁坐标测量信息获取的基础和数据源。依据MBD的建模规范以及测量软件的测量要求,分析零件MBD模型检测信息的构成及其关联关系,针对Pro/E环境下构建的零件MBD模型,应用Pro/TOOLKIT二次开发工具,以Visual C++2008为开发平台,进行检测信息的获取,并将检测信息存储到相应的数据表中,作为叁坐标测量机的测量数据来源。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2013年09期）
方忆湘,刘恩福,高婷,黄风山[7]（2013）在《基于模型定义的零件数据集叁坐标测量信息获取》一文中研究指出为实现叁维环境下零件叁坐标测量检测信息的获取,以零件模型的基于模型的定义数据集表示为获取对象,探讨基于模型的定义技术在检测信息获取中的应用。通过分析零件基于模型的定义数据集中检测信息的构成,基于公差标注进行关联几何信息定义,以公差项目、关联几何特征与模型基准/坐标系作为测量信息构成元素并定义关联关系,建立了基于零件模型的定义数据集的测量信息表示模型。依据测量信息构成及其表示模型,确定零件检测信息识别和提取流程。在通用叁维CAD软件Pro/E环境下,通过定制相应的数据获取工具,以一个获取实例说明了针对零件基于模型的定义数据集的检测信息获取方法和过程。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2013年07期）
范庆明,曹岩,王碧艳[8]（2012）在《轴类零件制造特征分类及特征信息模型》一文中研究指出通过分析轴类零件的工艺和特点,归纳出轴类零件的特征.总结出30种不同特征间的关系及其联结和定位关系.描述了详细的特征信息,建立了独特的、用XML格式描述的特征信息模型,并创建XML格式的文档,用以配合后序的CAPP系统读取XML文档数据.(本文来源于《西安工程大学学报》期刊2012年05期）
王碧艳[9]（2012）在《基于CAD/CAM的轴类零件信息模型的XML描述》一文中研究指出以产品特征建模作为CAD/CAM集成的基础,构建基于特征的集成化产品信息模型。根据系统的集成对于信息的需求,从特征定义、特征关系和加工信息等方面对轴类零件特征进行了深入研究,在此基础上构建特征信息模型。针对CAD/CAM的需求,创建零件信息模型的XML描述,最后给出了相关的实例。(本文来源于《机械制造》期刊2012年05期）
冯帆,王建华,王惠萍,彭云鹏,郭景涛[10]（2012）在《一种零件特征描述和信息模型建立方法》一文中研究指出给出了一种零件特征描述和信息模型建立方法。首先对具体零件特征进行分析,在此基础上,针对性的给出零件特征描述方法,然后根据模型信息结构,给出模型的总体结构。该方法简单方便、实用性强。(本文来源于《计算机光盘软件与应用》期刊2012年06期）
零件信息模型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文对广泛应用于飞机上的典型通类零件进行分析,在达索公司的DELMIA软件提供的数字化制造工艺平台下,提出了以叁维模型为核心的工艺信息模型,并基于MBD技术建立了通类零件的MBD设计和工序模型,模型上的MBD数据集分类整理,对叁维模型在生产下游广泛应用具有指导意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
零件信息模型论文参考文献
[1].庄乾宇.基于MBD的零件工艺信息模型建模方法研究与实现[D].中北大学.2016
[2].李琳,庞学慧,秦慧斌,苏校峰,张瑞廷.MBD技术在通类零件工艺信息模型中的应用[J].河北农机.2016
[3].伍权.基于MBD的零件工艺信息模型的建模及工艺性评价[D].中北大学.2015
[4].刘烨,程光耀,翟乃军.小轴类零件CAD/CAPP/CAM信息集成系统模型[J].北京印刷学院学报.2015
[5].周寅龙.基于零件特征的刀具信息模型研究与应用[J].工具技术.2014
[6].方忆湘,高婷,黄风山.Pro/E环境下零件MBD模型检测信息的获取[J].组合机床与自动化加工技术.2013
[7].方忆湘,刘恩福,高婷,黄风山.基于模型定义的零件数据集叁坐标测量信息获取[J].计算机集成制造系统.2013
[8].范庆明,曹岩,王碧艳.轴类零件制造特征分类及特征信息模型[J].西安工程大学学报.2012
[9].王碧艳.基于CAD/CAM的轴类零件信息模型的XML描述[J].机械制造.2012
[10].冯帆,王建华,王惠萍,彭云鹏,郭景涛.一种零件特征描述和信息模型建立方法[J].计算机光盘软件与应用.2012
标签：MBD; 工艺信息模型; SolidWorks; API二次开发; 工艺信息模型建模;