导读:本文包含了脉冲腐蚀论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:脉冲,涡流,缺陷,背部,纳米,平板,电磁。
脉冲腐蚀论文文献综述
张潇祥,周好斌,王军锋,龙雄云,朱名昭[1]（2019）在《用于DN200口径以下管道内防腐蚀的高频脉冲电流阴极保护技术》一文中研究指出DN200口径以下管道在工业领域应用广泛,但管道内腐蚀问题日渐突出。针对DN200口径以下管道内腐蚀问题,设计一种高频脉冲电流阴极保护系统,解决传统外加直流电流的方式存在保护电位分布不均、保护距离短的问题,使得保护电位分布均匀,并延长保护距离。采用基于全桥逆变和直流斩波方式的高频脉冲电源技术,并设计加工了特殊的叁通法兰结构安装柔性阳极和参比电极;设计采用柔性阳极外包多孔橡胶管的方式解决了柔性阳极与管道内壁的绝缘问题,系统实现了管段保护电位均匀分布;解决了传统内衬、内涂层等手段针对DN200口径以下管道内壁弯头、插接点难以施加保护的问题,并使保护距离延长了6 m。进行了保护电位和保护距离检测试验,结果表明设计的高频脉冲电流阴极保护系统用于DN200口径以下管道内腐蚀防护是可行的。(本文来源于《材料保护》期刊2019年11期）
张鹏远,孟国哲[2]（2019）在《硫酸铈对脉冲电沉积Ni-Cu纳米涂层腐蚀行为的影响》一文中研究指出本工作采用脉冲电沉积技术在含0,110,150,190和230 mg/L硫酸铈镀液中制备Ni-Cu纳米结构镀层。通过扫描电子显微镜(SEM),动电位极化和电化学阻抗谱(EIS)研究了硫酸铈对镀层结构,形貌和耐蚀性的影响。使用X射线光电子能谱(XPS)和Mott-Schottky分析来评估在镀层上形成的钝化膜的性质。结果表明,Ni,Cu和Ce共存于镀层中。Ce可以对氧空位的向外传输和阳离子空位的向内传输产生"位点阻挡"效应。Ce的存在减少钝化膜中的点缺陷,提高Ni-Cu涂层的耐腐蚀性。(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
张超,李勇,闫贝,王翼,陈振茂[3]（2019）在《金属套管腐蚀缺陷的脉冲涡流近-远场复合检测》一文中研究指出双层金属套管是石油、化工、航空航天等工程领域常见的一种管道结构,由材料不同的内、外管组成。服役中的双层金属套管易出现腐蚀等缺陷,严重影响结构的完整性,因此,对双层金属套管进行有效原位无损检测非常重要。围绕脉冲涡流近-远场复合检测方法,针对不锈钢-碳钢双层套管内、外管腐蚀缺陷的检测进行探究。通过系列仿真研究,在明晰脉冲涡流近-远场磁场信号及其特征与内、外管外壁减薄损伤参数间关联规律的基础上,提出套管减薄损伤识别及定量评估方法。基于所搭建的试验平台,试验验证了基于脉冲涡流近-远场复合检测的不锈钢-碳钢双层套管外壁减薄损伤识别及量化评估方法的有效性。(本文来源于《无损检测》期刊2019年10期）
张亚培,刘丽婷[4]（2019）在《茂名石化 脉冲涡流扫查让高温高危腐蚀无处遁形》一文中研究指出本报讯 记者张亚培 通讯员刘丽婷报道：8月11日，茂名石化炼油分部联合五车间设备管理人员采用脉冲涡流壁厚精确扫查技术，发现2号催化装置反应器顶安全阀前，短接管壁厚度由原来的5.0毫米减薄至2.9毫米，及时联系补焊处理，避免了高温催化剂腐蚀减薄穿孔可能导致(本文来源于《中国石化报》期刊2019-08-19）
任淑廷,李勇,张曦郁,闫贝[5]（2019）在《基于磁场梯度脉冲涡流检测的航空结构亚表面腐蚀缺陷可视化方法》一文中研究指出恶劣复杂的服役环境致使航空金属结构极易出现亚表面腐蚀等缺陷,严重影响结构完整性。作为一种结合匀场激励的新型脉冲涡流检测方法,磁场梯度脉冲涡流检测已在结构腐蚀缺陷检测和评估方面体现了其优势性。针对所获取亚表面腐蚀缺陷图像信息不够丰富等不足,结合积分计算对所获图像进行进一步处理,提取图像新特征,研究其与亚表面腐蚀缺陷深度间的映射关系。研究结果表明:该图像新特征与亚表面腐蚀缺陷深度呈单调递增关系;综合由此建立的关联曲线和已获取的亚表面腐蚀缺陷图像,可对金属结构亚表面腐蚀缺陷的深度、形貌、开口尺寸等进行定量评估。(本文来源于《空军工程大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
季卫星,孙晓峰,李占明,宋巍[6]（2018）在《镍铝青铜表面腐蚀损伤精密脉冲等离子粉末堆焊修复可行性研究》一文中研究指出9-4-4-2以镍铝青铜合金板材为研究对象,配用与其成分相近的合金粉末进行了铸态铜合金精密脉冲等离子粉末堆焊探索性试验,从宏观形貌、显微组织、显微硬度、残余应力和耐腐蚀性能等各方面对堆焊层进行了评价,探讨了使用该技术修复舰船螺旋桨等铜质装备零部件表面腐蚀损伤的可行性。研究结果表明:精密脉冲等离子粉末堆焊能够在镍铝青铜合金表面制备出连续均匀、组织致密的堆焊层,堆焊层残余应力较小,耐腐蚀性能、硬度满足生产要求,可应用于装备制造、修复螺旋桨等零部件的表面腐蚀损伤。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年23期）
王鑫,付跃文[7]（2018）在《铁磁性平板构件腐蚀缺陷的脉冲涡流检测》一文中研究指出为检测铁磁性平板构件背部的小型点腐蚀缺陷,使用脉冲涡流检测的方法实现缺陷的检测与识别。基于脉冲涡流检测技术,设计脉冲涡流传感器,在激励频率为32、16、8、4 Hz的低频下对厚度为3、6、9 mm的平板上的腐蚀缺陷点进行了试验。检测结果表明,使用脉冲涡流检测技术可检测到深度1 mm、直径2 mm的圆形点腐蚀缺陷,能有效检测出铁磁性平板表面及背部的小型点蚀缺陷。(本文来源于《失效分析与预防》期刊2018年06期）
岳经凯[8]（2018）在《超声波脉冲无损检测评价超声除垢对输油管道腐蚀影响》一文中研究指出基于超声波脉冲反射原理,通过超声波脉冲无损检测技术,评价油垢对输油管道的腐蚀影响,采用单因素试验确定最佳超声除垢条件。试验结果表明,管道内壁的油垢会增大管壁腐蚀速率。当以4个月为周期,采用50kHz超声频率作用输油管道20min去除管道内壁油垢时,输油龄1年的管壁厚度无显着性变化,表明其被腐蚀影响较小,从而可推广应用于相关行业。(本文来源于《化学工程师》期刊2018年10期）
许毅[9]（2018）在《基于BP神经网络的脉冲电沉积Ni-TiN纳米镀层腐蚀行为预测研究》一文中研究指出采用脉冲电沉积方法在A3钢表面制备Ni-TiN纳米镀层,利用扫描电镜、电子分析天平、X射线光电子能谱分析仪等设备对Ni-TiN纳米镀层腐蚀行为进行研究,用BP神经网络模型预测Ni-TiN纳米镀层腐蚀失质量。结果表明:当脉冲频率为500 Hz、TiN粒子的质量浓度为8 g/L和电流密度为4 A/dm2时,Ni-TiN纳米镀层镍晶粒细小、结构精细、致密性较高、耐蚀性较好,镀层中元素Ti和Ni的原子数分数分别为20.1%和51.4%;BP神经网络预测Ni-TiN纳米镀层腐蚀失质量的相对误差较小,最大均方误差(MSE)仅为9.8%。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2018年06期）
王鑫,付跃文[10]（2018）在《铁磁性平板构件腐蚀缺陷的脉冲涡流检测》一文中研究指出为了检测铁磁性平板构件背部的微小缺陷,发现使用脉冲涡流检测的方法可以有效地实现试件背部缺陷的检测与识别。基于脉冲涡流检测技术,设计传感器,并通过实验不断的对传感器进行优化。优化后的传感器可以在激励频率为32Hz、16Hz、8Hz、4Hz的低频下工作,检测到厚度为9mm的铁磁性平板背部的小型点蚀。(本文来源于《2018远东无损检测新技术论坛论文集》期刊2018-07-06）
脉冲腐蚀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本工作采用脉冲电沉积技术在含0,110,150,190和230 mg/L硫酸铈镀液中制备Ni-Cu纳米结构镀层。通过扫描电子显微镜(SEM),动电位极化和电化学阻抗谱(EIS)研究了硫酸铈对镀层结构,形貌和耐蚀性的影响。使用X射线光电子能谱(XPS)和Mott-Schottky分析来评估在镀层上形成的钝化膜的性质。结果表明,Ni,Cu和Ce共存于镀层中。Ce可以对氧空位的向外传输和阳离子空位的向内传输产生"位点阻挡"效应。Ce的存在减少钝化膜中的点缺陷,提高Ni-Cu涂层的耐腐蚀性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
脉冲腐蚀论文参考文献
[1].张潇祥,周好斌,王军锋,龙雄云,朱名昭.用于DN200口径以下管道内防腐蚀的高频脉冲电流阴极保护技术[J].材料保护.2019
[2].张鹏远,孟国哲.硫酸铈对脉冲电沉积Ni-Cu纳米涂层腐蚀行为的影响[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[3].张超,李勇,闫贝,王翼,陈振茂.金属套管腐蚀缺陷的脉冲涡流近-远场复合检测[J].无损检测.2019
[4].张亚培,刘丽婷.茂名石化脉冲涡流扫查让高温高危腐蚀无处遁形[N].中国石化报.2019
[5].任淑廷,李勇,张曦郁,闫贝.基于磁场梯度脉冲涡流检测的航空结构亚表面腐蚀缺陷可视化方法[J].空军工程大学学报(自然科学版).2019
[6].季卫星,孙晓峰,李占明,宋巍.镍铝青铜表面腐蚀损伤精密脉冲等离子粉末堆焊修复可行性研究[J].热加工工艺.2018
[7].王鑫,付跃文.铁磁性平板构件腐蚀缺陷的脉冲涡流检测[J].失效分析与预防.2018
[8].岳经凯.超声波脉冲无损检测评价超声除垢对输油管道腐蚀影响[J].化学工程师.2018
[9].许毅.基于BP神经网络的脉冲电沉积Ni-TiN纳米镀层腐蚀行为预测研究[J].兵器材料科学与工程.2018
[10].王鑫,付跃文.铁磁性平板构件腐蚀缺陷的脉冲涡流检测[C].2018远东无损检测新技术论坛论文集.2018
论文知识图
