导读:本文包含了坯釉配方论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:配方,烧成,性能,釉面砖,坯料,工艺,煤矸石。
坯釉配方论文文献综述
李万平[1]（2011）在《打点半抛瓷质仿古砖坯釉配方的研制》一文中研究指出本文主要介绍了打点半抛瓷质仿古砖坯釉配方的试制方法,该方法适合于任何一种有釉砖坯釉配方的试制,也可作为其它砖种试制配方时的参考。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2011年05期）
刘文茂,成岳[2]（2010）在《陶瓷坯釉配方计算方法之商榷》一文中研究指出指出陶瓷坯釉配方计算方法中提出的若坯料、釉料或原料化学组成包含有灼减量成分,都应换算成不含灼减量的化学组成的观点是错误的,提出了正确的陶瓷坯釉配方计算的原则、方法。(本文来源于《中国陶瓷》期刊2010年03期）
丘昭标[3]（2009）在《日用瓷中温烧成的坯釉配方研制》一文中研究指出为了降低日用瓷的烧成温度,本文重点研究了实现日用瓷中温烧成的坯釉配方。通过在坯料中加入矿化剂、在釉料中加入多组元熔剂,使瓷器烧成温度降低到1230～1250℃,目前该工艺已投入生产应用;产品理化性能达到普通日用细瓷的标准。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2009年07期）
魏蔷薇[4]（2009）在《低温一次快烧琉璃瓦坯釉配方的研究》一文中研究指出琉璃瓦是一种非常实用的建筑材料，拥有优越的使用性能和独特的建筑风格，受到了人们的普遍接受和推崇，有着很大的发展空间。但是生产琉璃瓦要消耗矿山资源，而且传统的琉璃瓦生产耗能很大。随着优质陶瓷原料的日益减少和能源紧张问题日益突出，琉璃瓦的生产成本也随之变高，其行业发展受到了较大的限制。因此，若想制造一种成本低、耗能少、质量高的琉璃瓦制品必须从原料和烧成工艺两方面入手进行研究。由于琉璃制品对坯体的颜色没有特定要求，所以生产所用原料来源极其广泛。通过对白山当地煤矸石的定性和定量分析，确定其为粘土质煤矸石，可作为生产陶瓷的原料。低温一次烧成工艺现已成为了建筑陶瓷工业发展的方向，合理配制坯釉料配方是实现低温一次快烧工艺的基础。因此，在CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2四元系统基础上，以煤矸石为主要原料，添加地产矿物原料，设计了一次低温快烧琉璃瓦坯体配方。并设计了与之匹配的釉料配方。优选出的琉璃瓦坯料配方为煤矸石30%、瓷石38%、膨润土6%、滑石4%、硅灰石16%、吉林粘土4%、石英2%，并优化了实验工艺参数。坯体的最佳烧成温度为1170℃，烧成制度为：0℃～180℃，3℃/min，180℃～950℃，7℃/min，950℃保温8min，950℃～1170℃，5℃/min；1170℃保温10min。烧成的坯体光滑，平整，无弯曲变形等缺陷。优选出的釉料配方为T202熔块90%，吉林粘土10%。对优选出的坯料进行了热分析，对不同温度下烧成的坯体和釉料进行XRD测试，以分析它们在烧结过程中发生的相变，利用SEM对不同温度下烧成的坯体和最终产品的显微结构进行观察。实验结果表明，坯质致密，坯体内的主要晶相为石英、钙长石与莫来石，釉中主要晶相为硅灰石和石英，最终产品的坯釉之间结合紧密，并形成了良好的中间层。产品的各项性能测试结果为：釉面莫氏硬度为6级以上，光泽度为89，釉的膨胀系数为6.6×10~(-6)/℃，吸水率达到0.22%，抗弯曲强度为43MPa，抗冻性为15次循环不裂（-15～20℃），耐急冷急热性为3次循环不裂（180～20℃），各项性能均达JC709-1998《烧结瓦》国家标准和JC/T665-1997《瓷质砖》国家标准。(本文来源于《大连工业大学》期刊2009-04-01）
徐研,高雅春,李美霞[5]（2005）在《一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究》一文中研究指出本研究参照经验配方,采用正交实验设计等实验方法,利用扫描电镜等现代分析手段,通过合理选择原料,在配方中调整SiO2、Al_2O_3、K_2O、Na_2O之间的摩尔比,确定了一次烧成釉面砖坯釉的最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,对釉面质量起到了促进作用。通过对坯体配方差热曲线、胀缩曲线的测试及扫描电镜分析,坯釉膨胀系数匹配,坯釉适应性好,而且釉面质量稳定,气孔、釉泡少,釉面光泽度高。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2005年01期）
黄行平,郭鹏,杨连玲,迟敏[6]（2004）在《法库土、广西泥在电瓷坯、釉配方中的应用》一文中研究指出介绍了法库土、广西泥的矿源考察、理化性能及配方试验情况。结果表明,在瓷配方和釉配方中应用法库土、广西泥,提高了坯料的可塑性能和干燥强度以及釉的外观质量。(本文来源于《电瓷避雷器》期刊2004年02期）
徐研[7]（2004）在《一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究》一文中研究指出陶瓷釉面砖是建筑陶瓷的重要组成部分,它具有坚固耐久、防火、防水的性能和装饰建筑等优点,其传统生产方法是采用二次烧成工艺,既先在1200～1280℃进行素烧,然后经施釉在1150～1200℃进行釉烧。从二十世纪60年代开始,国外出现了一次烧成的生产方法,到了70年代这种工艺取得了较大突破和进展。这种方法同传统的生产工艺相比,不但可以节约能源、工艺稳定,而且其装饰工艺的完善、装饰设计的美感体现,更能为建筑设计者们所接受,成为最理想的建筑材料之一。我国釉面砖低温一次烧成工艺正处于发展阶段,一次烧成工艺中尚存在着许多质量问题,集中表现在:(1)干坯强度低,施釉及印花后容易造成半成品破损大;(2)釉面质量不稳定,裂纹、釉泡缺陷严重;(3)产品光泽差;(4)产品变形倾向大,平整度低。本研究参照经验配方,采用正交实验设计、对比试验、动态观测等实验方法,利用扫描电镜等现代分析手段,系统分析了一次烧成釉面砖坯釉料配方的特点,通过合理选择原料,引入适合低温快烧的透辉石、硅灰石、瓷石等唐山本地原料,在配方中调整Si2O、Al2O3的含量以及他们与K2O、Na2O之间的数量关系,确定了一次烧成釉面砖坯釉配方的化学组成范围及最佳配方,在烧成中采用“阶梯式升温”与快、缓升温结合,升温过程中进行两次保温,对气体排出完全,避免出现针孔,保证釉料充分熔融,形成质量稳定的釉面起到了促进作用。通过对坯体配方热重曲线、差热曲线、胀缩曲线的测试分析,坯釉膨胀系数的测定,釉熔融温度等性能的测定,可看出坯体的烧失量小、烧成收缩率低且变化平稳,符合内墙砖一次烧成工艺的要求,坯釉膨胀系数相匹配,坯釉适应性好。釉面扫描电镜结果显示,釉面质量稳定,气孔、釉泡少,釉面光泽度高。本试验的研究,对解决当前一次烧成工艺中存在的主要质量问题起到了一定的指导作用。对一次烧成釉面砖在我国陶瓷行业的推广必将起到积极的促进作用。(本文来源于《河北理工学院》期刊2004-02-14）
谢海洲[8]（2002）在《一次烧成大规格水晶釉面砖坯釉配方的设计》一文中研究指出简要介绍一次快烧大规格水晶釉面砖工艺流程和主要技术经济指标,重点论述了利用本地原料进行坯、釉配方设 计的过程与应用。(本文来源于《陶瓷科学与艺术》期刊2002年04期）
钟旭东,胡智荣[9]（2000）在《坯釉配方对陶瓷烧成及其质量的影响》一文中研究指出就陶瓷坯釉配方对烧成操作及烧成质量的影响因素进行论述，指出烧成操作应尽可能符合坯釉性能要求，才能提高烧成质量。(本文来源于《江苏陶瓷》期刊2000年02期）
刘德帅[10]（1999）在《浅谈瓷质墙地砖坯釉配方的配制》一文中研究指出1 前言 随着改革开放的不断深入,科学技术的高速发展,我省陶瓷业象雨后春笋般涌现,为此,行业的竞争日益加剧。为了在行业竞争中立于不败之地,晋江某陶瓷公司确立了提高产品质量,降低成本的目标,致力于本省原材料开发,(本文来源于《福建建材》期刊1999年03期）
坯釉配方论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
指出陶瓷坯釉配方计算方法中提出的若坯料、釉料或原料化学组成包含有灼减量成分,都应换算成不含灼减量的化学组成的观点是错误的,提出了正确的陶瓷坯釉配方计算的原则、方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
坯釉配方论文参考文献
[1].李万平.打点半抛瓷质仿古砖坯釉配方的研制[J].佛山陶瓷.2011
[2].刘文茂,成岳.陶瓷坯釉配方计算方法之商榷[J].中国陶瓷.2010
[3].丘昭标.日用瓷中温烧成的坯釉配方研制[J].佛山陶瓷.2009
[4].魏蔷薇.低温一次快烧琉璃瓦坯釉配方的研究[D].大连工业大学.2009
[5].徐研,高雅春,李美霞.一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究[J].陶瓷学报.2005
[6].黄行平,郭鹏,杨连玲,迟敏.法库土、广西泥在电瓷坯、釉配方中的应用[J].电瓷避雷器.2004
[7].徐研.一次烧成釉面砖坯釉配方设计及坯釉性能的研究[D].河北理工学院.2004
[8].谢海洲.一次烧成大规格水晶釉面砖坯釉配方的设计[J].陶瓷科学与艺术.2002
[9].钟旭东,胡智荣.坯釉配方对陶瓷烧成及其质量的影响[J].江苏陶瓷.2000
[10].刘德帅.浅谈瓷质墙地砖坯釉配方的配制[J].福建建材.1999
论文知识图
