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【摘要】施工中的实践表明,混凝土技术是整体施工的基础保障,对整个工程的安全性有着重要的影响。本文着眼于实际建筑施工,对施工中所遇到的问题加以总结和叙述,并将其过程中经常使用的混泥土技术加以阐述和分析,并提出建议。
【关键词】混凝土;建筑施工;应用;探析
在建筑施工中,混凝土是国际建筑领域里最常用的方法,是行业发展前行的推动力,其水平的高低,直接影响到整个建筑的质量,关系这建筑使用者的人身安全,因此,对其技术的研究意义重大。下面分几点对其研究进行阐述:
一、材料的选择
水泥一般采用普通、矿渣或硅盐酸三种,一般来说,在建筑施工建设中,选择的水泥抗压强度系数不低于C20,不高于C40;稠度要求需水量为混合物的0.21到0.27倍之间,如果配制系数小于C30的砼时要采用32.5Mpa的普通水泥,如果大于这个系数要用42.5Mpa的普通或硅盐酸水泥(表1)。R型硅盐酸水泥比较适合炎热的夏季或者寒冷的冬季,而矿渣水泥一般对体积大的混凝土比较适用。
选择的集料要求是整个砼体积的0.7到0.8倍,其中石子用来配制高强度的砼,要求直径不大于25毫米,如果应用在普通流态的混凝土中直径不大于31.5毫米,如果使用泵送,要求泵口直径要大于石子直径的1/3,以防止堵泵。
水泥的水化过程比较缓慢,过程中加入石灰水、高炉矿渣、粉煤灰等掺合料会生成凝胶提高水泥的利用率。较为常用的是细度为80μm负压筛来控制粉煤灰的细度,以增大水化反应界面,使反应更充分。
二、建筑施工中的砼技术
(一)砼浇筑工艺
混凝土浇筑前,要进行技术预算及交流,熟读图纸,对施工的位置做到心中有数。对建筑施工中的温度应力等因素要进行估算,确定各项施工指标,并以此为基础,对施工中可能产生的砼裂缝进行技术处理预防。在建筑施工中,土木工程施工过程中,由于混凝土的构成较为复杂,要时刻根据实际情况逐一确定灌水情况,浇筑要注意砼自吊斗的下落时自由倾落的高度要小于3米。浇筑工作要分层进行,先在首层进行浇筑,之后再首层初凝之前对第二次浇筑,之后在二层初凝前浇筑第三层,然后以此方法类推浇筑其余层。施工操作要从短逐渐向长边过度,每层的高度由其结构和钢筋密度来确定。通常分层的高是振动器工作部分长的5/4,最大值要小于500毫米,振动器的分层厚度是200毫米。如果在施工场地的设备无法达成操作要求,则要采用分段的手段进行浇筑,例如浇筑12米的柱子,首先浇筑柱子的1/2,30分钟左右之后,再浇筑另外的1/2,完成浇筑工作。如果在建筑施工中遇到结构比较长,而且厚度要大于本身的3倍的情况,则需要将混凝土一次从最低端开始浇筑到顶部。
(二)砼振捣技术
首先开动振捣棒时首要握牢棒上端部位的胶管,插入混凝土内部的时候要快速,在振捣的时候,要将棒进行上下来回活动,时间一般在大于20s小于30s,在保证混凝土表面没有显著的下沉现象,并且不再有气泡冒出时,要快速插拔,其插入点要均匀,并且顺序插拔,逐个插点进行移动,间距一般大于30厘米小于40厘米,为减消层间缝,靠近模板的距离要大于20厘米,在上一层振捣时要确保下层所插入的砼表面要在大于5厘米,小于10厘米之间取值,工作要细,不要有遗漏。自吊斗口开始下落的过程之中,其降落的高度要求小于2m。实际工作中,如果要求建筑的浇筑高于3m,则要利用溜管等进行保护。浇筑过程中,要分段和分层,并且保证操作不间断。在设计布置振动器的移动距离的时候,要做到每次间距的改变时已振捣区包括边缘要被地板完全覆盖住。
(三)箍筋施工工艺
箍筋施工中,各梁柱的节点所处的位置很重要,因为钢筋的分布很密集,多数要求施工人员的高空作业,在施工进行中,如果用的整体沉梁的施工方法,会对其节点的位置的箍筋绑扎造成难度,因而放置的柱箍筋会由于位置不确定而失去安全性。在施工操作中,一般选用2个开口箍筋来进行拼台,但是分层下箍的施工方式在实际操作方面难度系数较高,所以拆除节点位置模板可以确保该处的箍筋间距,提高绑扎的安全性。组合梁柱的竖筋搭接的范围要求箍筋的间距在5d,10厘米。施工人员要参照施工图纸计算,按照每处柱节点进行水平箍筋并制作单个外箍筋,要求外箍筋使用电弧焊来进行焊接,其焊接的接头要在钢筋转角的5厘米到10厘米范围的位置预留,在单个的外箍筋完成之后,要按照柱节点的水平间距与节点最高梁尺寸,采用“主外箍筋笼”的点焊手段,串在一起,如图1。
图1柱节点箍筋笼
梁板的安装要待梁板模板的施工完成之后,并对整体沉梁做进一步的施工操作。此项技术在以往的实际施工中所获得,无论是钢筋的堆放,钢筋的运输乃至绑扎都非常的安全。
下料施工的时候,要将各个节点的位置纵向的短筋予以适当的增加,此外,在柱节点焊接箍筋时,纵向短筋需要骨架的建构。要将骨架整体性的套入进柱纵筋之中,布设在楼板的模板面上,使用穿粱钢筋进行加固。
(四)混凝土养护工艺
建筑施工之中的混凝土养护工艺,在实际施工中比较常见。在操作中,通常采用泵送砼的施工方式。此项施工技术的应用,有效的缩短了施工工期,加快了施工进程,并且更好的改良了砼的性能。
一般说来,墙板的砼在完成浇筑以及振捣环节之后,要带模来养护,养护时间一般大于7天。在拆模之后,需要严密的进行覆盖工作,通常覆盖物选用麻袋等物,保温的过程中不要忘记洒水,周期一般为14天。
结语:
建筑施工的开展,离不开混凝土的施工技术。良好的技术在实行过程中,可以确保建筑的质量,可又被这样或那样的因素所制约,所以要在实践过程中,加强技术的管理和技术创新,以确保我国的建筑业更好的发展。
参考文献:
[1]潘美环.建筑施工中的混凝土浇筑技术[J].中国高新技术企业,2012,(5)
[2]关贝贝.研究混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用[J].建材与装饰,2013,(10)