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摘要：随着我国科学技术领域的日益兴起，相关的技术手段已广泛应用于实际生产生活中，以时下兴起的暖通空调新型生产技术与新型安装技术手段为例，逐渐满足了日益增长社会需求。当前相关空调企业利用科学合理的空调安装与调试技术，在逐步提升产品整体性能的同时，逐渐满足用户的需求，在一定程度上提升了暖通空调企业的整体实力，使之在时下愈演愈烈的市场竞争中占据优势的竞争地位。因此，暖通空调的安装与调试技术的优秀与否直接关乎到企业发展前景，当作为整体工作中的最为重要的环节。
关键词：暖通空调；安装；调测；分析
时下，各暖通空调相关企业在进行安装与调试这一环节时，普遍将保证空调质量作为首要条件。通过对空调设计理念进行分析，并对施工现场进行实地勘测，对具体施工图纸进行系统化研究，制定相应操作方案。根据工程整体进度，做好前期准备工作，中期施工安装以及后期的竣工检查与设备调测等步骤。协调处理好整体过程中的每一个环节，并加之科学的空调技术与合理的施工调测手法，最大发挥产品的整体质量。本文意在，以时下暖通空调在安装与调测过程中存在的问题作为研究对象，分析探讨并提出相关意见与建议，仅供参考。
一、安装过程
（一）设备安装
在进行暖风空调的设备安装过程中，应严格遵循安全性与合理性的安装原则。安装空调机的环节中根据实际需要选取合适的设备减震器材，并将风机与风管二者之间进行恰当的连接。值得注意的是，在安装水管与新风机组的连接工作中，应选取软接头材料进行连接。否则，选材不当极易造成水管与新风机组之间发生泄露事件，影响系统整体正常工作。同时，选取软管材料对风机盘管水管之间进行连接处理。在空调机房的施工过程中，根据设备工作原理与实际需求采取降噪措施，可选取隔音性能较强的墙体材料，在机房内部设置隔音墙，最大限度降低机房噪音对外界的干扰的同时，选取吸音性优秀的复合墙板安装于机房墙体处，从根源处降低噪音。机房内部安装降噪设备，并安装吸音效果较强的门窗安装于机房内部，最大限度降低机房内部的噪音外泄，但门窗不宜安装过多。
（二）在安装水管的环节，要严格按照相关规定，选取质量合格有相关认证的材料。在具体的施工过程中遵循相关安全性原则。水管的吊架应安装于建筑的横梁处，切记不可将其安装于楼板处，否则，极易造成吊架脱落伤人意外事故发生。在各个吊架与梁之间进行加固处理。
（三）风系统安装
进行风系统施工过程中，应贯彻落实相关的行业安全原则，将安全作为施工的首要前提。在风机设备附近安装消声降噪设备以减少其运行过程中对外界的干扰，同时对进出口、设备集中处、噪音集中的位置进行消音降噪处理。可选取性能较好的消音材料安装于噪音源头，同时采用保温性能较高的材料进行保温处理。在吊架与设备的连接处安装减震垫，以减轻设备运行过程中产生的震动现象，有效避免了风管的噪音现象。
（四）冷冻水管主管支架安装
比如某工程水管主管管径较大，且有轻微振动，根据工程安装经验发现噪音会沿冷冻主管传递，出口处一般可达70dB（A）～80dB（A），距出口20m处可降至50dB（A）。而传来的轻微振动，沿刚性导体将无限传递。随着时间的推移，将会对设备运行带来一定的损害。经过研究、试验，对刚性支架做出改进，即在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，使振动及噪音被在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除。故建议有关施工企业，在机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工，消除噪音。
二、调试过程
（一）冷却水系统
按以下步骤进行：开启冷却水系统阀门；开启冷却水泵和制冷机冷凝器进出水阀门；冷却水系统注水，开启补水阀门；逐台开启冷却水泵、冷却塔风机；检查冷却水系统，确保无渗漏，水泵运行正常，无异声，水泵电动机三相平衡，各冷却塔的进、出水量应均衡一致
（二）冷水系统
依次开启以下各阀门：制冷机蒸发器进出水阀门，冷水泵进出水阀门，冷水集水器阀门，冷水分水器阀门，冷水分水器与集水器的连通阀门，密闭式膨胀水箱的注水阀门，与系统连接的冷水进、回水阀门。按技术文件规定的顺序，启动制冷系统并进行相关的调试工作，连续运行时间不应少于8h。制冷系统的压力、温度、流量等技术数据应符合有关技术文件的规定；各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差20%。
（三）风系统
（1）风机风量的测试
有两种方法：方法一，在设计设定的风量检测孔处，将测定断面分成若干个等面积方格，每个方格面积约为105m2，用热球风速仪或皮托管微压计测出每个方格的中心风速，取平均值后由公式L=3600Sv（L为风量，m3/h；S为测定断面面积，m2；v为平均风速，m/s）计算出风量；方法二，用风量测定罩直接测出其送（回，排）风量。
（2）风机风压的测试
用皮托管微压计或数字式压力计测出风机出口的动压值和静压值，两绝对值相加，求出风机全压。
（3）新风量的调整
风机性能达到标准后，调整新风阀门，使新风量达到设计要求。
（4）风口风量的测试
风口的风量可在风口或风管内测量。在风口处可用风速仪直接测量或用辅助风管法求出风口断面平均风速，再乘以风口净面积得到风口的风量。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。平均风速的测量可采用匀速移动法或定点测量法等。匀速移动法的测试次数不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。对于风机盘管，采用以上测量方法分别测量其高、中、低三挡风量。
（四）自控系统的调整
将各个自控环节逐一投入运行，按照设计要求调整定值，逐一复核和检查其动作的准确性和可靠性，调整至各项控制指标均符合设计要求。实际暖通空调检测图如下所示：
暖通空调检测测试报告图
三、系统调试时应注意的问题分析
（一）冷冻水泵进出口压力不正常
形成原因：淤空调冷冻水循环中，补水阀被误关，水不能补入系统，造成水循环不畅，压力不正常。于系统阀门操作不当。盂运行时系统混入空气，排气阀未正常工作改进措施：淤运行时需确认系统是否已经充满水。可先检查膨胀水箱是否有水。膨胀水箱设在系统的最高处，具有容纳系统冷冻水膨胀量和向系统补水的作用。若膨胀水箱存水，即证明系统已充满水。于检查各种阀门是否开启正确。盂检查所有的排气阀是否正常工作，风机盘管系统可开启排气螺丝手动排气。特别要注意立管顶端最易积聚空气，阻碍冷冻水正常流动。
（二）冷水机组在水泵试压过程中移位
形成原因：冷水机组配套水泵在试压过程中，由于担心未经清洗的污水进入冷水机组和水泵，在挠性接头后加钢插板，试压时，作用于钢插板的水压由于挠性接头的伸缩而形成一个自由端，沿着箭头方向运动而使其位置移动。改进措施：试压时连同冷水机组与水泵一同试验，若要插钢板也只能在加压阀门后，挠性接前。
四、结语
我国科学水平的整体提升带动了人民生活水平呈逐年上升趋势，在这样的时代背景下，对于传统的暖通空调的安装与调试环节提出了更高的时代要求。即在保障系统设备安全性与稳定性的同时，最大限度降低设备噪声，充分发挥其整体性能。在安装与调测的每个步骤应着力于质量控制的环节，通过逐步完善技术提升安装测试水平，提升企业整体的经济效益。
参考文献：
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