大唐太原第二电热厂山西太原030041
摘要：在电厂中，锅炉是重要的设备，会给电厂的整体运营带来一定的影响。锅炉是将能量进行转换的设备，通过燃烧后所产生的蒸汽或是热水可以转换为机械能或是热能，然后电厂再将这些机械能或是热能转换为电能，在能量转换的过程中需要通过很多道环节，每一个环节运行状态都会给锅炉的运行效果带来一定的影响。因此，应对锅炉运行的效率进行管理并对流程进行优化。在激烈的市场竞争中，也给电厂的发展带来的巨大的挑战，应对运行成本进行有效控制，同时还应提升锅炉的运行效率。此外还应时刻做好环保工作，确保电厂可以实现可持续发展的目标，提动电力事业的发展。
关键词：电厂锅炉；运行效率；因素；对策
1电厂锅炉的运行
在电厂锅炉整个系统的正常运行过程中，系统的各项运行参数都是相互联系和制约的，需要达到一定的平衡状态才能维持电厂锅炉的正常运行，如果其中某项参数发生变化，需要相应对其他参数进行调节，以维持电厂锅炉运行中各项参数的动态平衡，主要包括电厂机组的负荷与锅炉的蒸汽量保持动态平衡；锅炉水位保持在规定的范围之内；锅炉气温与气压要保持在正常范围之内。所以在电厂锅炉的运行过程中需要对其各项参数进行实时监测。
1.1保障电厂锅炉运行的原则
由于电厂锅炉正常运行时锅炉内部承受较大的热负荷和蒸汽负荷等，且影响电厂锅炉正常运行相关参数和因素较为复杂，所以为了保障电厂锅炉的正常运行，需要遵循一定的原则：一是应在锅炉的具体运行中不断总结其故障部位和类型，并对故障的原因进行深入分析和查找，并针对这些因素进行不断的优化和改进，降低锅炉的故障率。二是设置备用锅炉运行机组，当正常运行状态的锅炉发生故障时应启动应急停机措施，同时启动备用机组，不影响电厂的正常运行。三是采用先进的锅炉故障预测、分析和判断技术，提前排除锅炉的故障隐患，努力做到零故障运行。四是一旦发生较为严重的故障，危及作业人员的生命安全时，应立即停机并上报，同时进行负荷调配和检修管理。
1.2电厂锅炉运行的安全管理与检查
由于电厂锅炉的正常运行过程中各项参数处于动态平衡的状态，是在一定的规定范围之内一直在变化波动的，而且一项参数超出正常范围也会对其他参数造成影响，从而会影响锅炉的正常运行，所以在锅炉运行期间需要锅炉的检修与维护人员定期对锅炉的各项参数进行检查，检查的间隔不宜超过3h。需要进行日常检查的内容主要包括：锅炉运行中的相关参数，如给空气系数、轴承升温系数、水位数值、温度数值、给水压力数值等；锅炉的附属设备，如鼓风机、上煤机、引风机、除渣机等的运行状态；锅炉运行中的关键性元件和易发生故障元件，如高温过热器、高温再热器等。检修与维护人员检查的过程中，对锅炉及其附属设备的运行状态和故障隐患等进行记录，并定期对这些记录进行分析和整理，作为锅炉故障分析与诊断的数据依据。
2影响电厂锅炉运行效率的因素
2.1锅炉给水品质控制
在对锅炉给水质量进行判断的过程中，主要看的是两项指标，其中一个是水中的含气量，另外一个是水中自身的酸碱度。锅炉水的酸碱程度实际上与锅炉水中所含的离子数量以及种类有着非常密切的关联，此外，这个因素还会给蒸汽自身的质量和水平带来一定的影响。简单的说，假如锅炉所提供的水，在离子的含量上呈现出比较严重的抄表现象，这样会直接导致蒸汽中杂质的含量会越来越多，从而给蒸汽的质量带来严重的影响。假如蒸汽中的杂质量比较高，这些杂质会集中的附着在热气受热管面上，长时间的累积会在管壁表面形成一层顽固的污垢，这样也会给过热器本身的热能传到能力带来不利的影响，也就直接降低了锅炉的运行效率。
2.2排烟热损失
排烟损失中，排烟的容积和温度是其中最重要的两个因素。在锅炉运行的过程中，排烟损失和排烟温度两者间呈现出的关系是正相的。研究表明，如果排烟温度升高到10-158℃时，排烟的损失也会提高1%。一般情况下，导致排烟温度过高的原因主要有：受热的面积相对较小、漏风、火焰的中心位置的温度非常的高以及所选取的煤种的类型不正确。假如出现排烟体积过大的现象，主要的原因是因为出现漏风的现象或是煤粉的湿度较高。引起排烟体积过大的因素以漏风为主，同时漏风也是导致锅炉运行效率的主要原因。从相关的调查中我们可以看出，炉膛漏风的系数每增加0.1，排烟的温度就会升高3-8℃不等，排烟的损失也会有非常显著的增加，受热面出现积灰也是一个非常重要的因素，如果空预器出现了非常多的浮灰，热传导的效率和水平也会受到非常严重的影响。排烟的温度也会有非常显著的上升。
2.3固体未完全燃烧热损失
固体未完全燃烧损失也是影响锅炉运行效率出现问题的重要因素之一，产生这种问题主要是因为固体颗粒物燃烧的不充分，导致烟气排放出大量的杂物和灰渣。一般情况下，锅炉炉膛的结构、材料的性质和使用的燃烧方式等都会给燃烧的过程带来很大的影响。但是，假如单从材料燃烧的角度来看，在燃烧的过程中，挥发程度和细腻程度会对燃烧质量有着一定的影响。简单的说，就是成分可以充分的挥发，细腻程度也会提升粉煤灰的燃烧质量，使燃烧的性能更稳定。但是，在这个过程中，应该注意粉煤灰中含有大量的水分，会使粉煤的着火点发生变化，如果出现燃烧不充分的现象，锅炉的运行效率就会受到非常不利的影响。
3电厂锅炉运行方式的优化
3.1降低排烟损失
做好漏风控制工作可以降低排烟热损失，并且还会降低空预器出现积灰的现象，定期的做好炉膛内和烟道的吹灰工作。通过监视锅炉排烟氧量表、炉膛小口氧量表及风量表变化，并对其进行分析，在可以保证燃烧的基础上减少送风量。在锅炉运行的过程中应检查水槽的水位，将渣斗内的水排干净。吹灰工作结束后，应全面的检测看火口和入孔门，同时，及时的将观察门和检查门关闭，并提升烟道保温层和入空门的密闭性。当空预器出现积累现象时，可以使用相应的化学药品进行清洗，并控制好烘干的时间，防止受热面出现残垢沉积的现象。与此同时，还应做好空预器的吹灰工作，尤其是在机组启停、灰分较高和煤粉燃烧不好的情况下，应适当的增加空预器吹灰工作的次数。确保炉膛和烟道的吹灰工作可以有效的进行，从而降低排烟的温度，提升锅炉的运行效率。
3.2优化锅炉燃烧的方式
通过控制炉膛氧量、提高磨煤机入口温度及适当调节一次风和二次风来确保电厂锅炉燃烧率的提升。在锅炉运行过程中，煤粉运送需要依靠一次风完成，而且一次风还能够为预热煤粉提供一部分氧气。二次风能够增加烟气的扰动，使炉膛热量保持均衡。在锅炉运行过程中，可以通过适当降低一次风压使着火点提前。同时根据锅炉负荷变化情况来调整风箱和炉膛间的压力差，保证二次风输送的时机，避免二次风过迟输送导致燃烧缺氧现象发生。为了能够更好地提高电厂锅炉的燃烧率，可以运用炉膛负压降低的方法来提高顶部反切的二次风比例，也可以对给粉机转速进行控制，以此来延长燃烧时间，做到充分燃烧。
3.3严格控制锅炉给水品质
在进行锅炉给水工作时应严格的遵守操作的流程进行制水，尽量的降低水中的杂质和含盐量，并做好过路锅炉的排污工作。如果锅炉处在运行的状态，应根据相关的技术和方法来调整其气泡，始终保持其汽包水位处于零位，防止蒸汽质量出现恶化的现象。在对负荷进行调整时，应根据锅炉定额的挥发量来进行，如果锅炉长期处于超负荷运行的状态，应严禁其出现超压、超温的现象。如果锅炉的给水中含氧量过高，会腐蚀锅炉，因此，应控制锅炉给水中的含氧量，通过对锅炉水的监控，定期的对锅炉水的含氧量进行检测，如发现含氧量过高，可以使用除氧器对锅炉水的含氧量进行控制，保证其处在一个规定的范围内。
4结语
综上所述，确保电厂锅炉的安全运行，可以有效的提升锅炉的运行效率、燃烧效率和电厂的经济效益，因此，电厂锅炉在运行的过程中应对影响运行效率的因素进行分析，并使用相应的措施对问题进行优化和控制，并在锅炉正常运行的情况下，对故障预测的方法进行优化、对各项参数进行监控、对易发生故障的部位进行维护和检修并做好日常的维护工作。在进行维护检修工作时，应遵循相关的规范，使用科学的方法进行处理，有效的提升电厂锅炉的运行效率，保证电厂锅炉可以安全、稳定、可靠的运行，促进电厂的发展。
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