导读:本文包含了衬板钢论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:链式冷床,ABAQUS,衬板钢,有限元模拟
衬板钢论文文献综述
徐阳,吴功军,张子超,李刚,李智[1]（2019）在《链式冷床用衬板钢的开发与应用》一文中研究指出针对链式冷床铸铁衬板使用成本高、采购周期长的现状,以180 mm×180 mm小方坯作为原料,利用产线现有的Φ650 mm叁辊轧机,采用"以轧代铸"的方式,轧制了链式冷床用热轧衬板钢。在孔型设计过程中采用ABAQUS有限元分析软件模拟了各道次热轧过程,验证了孔型填充情况和轧件运行状态,校核了轧制力,首次试轧就得到了成品衬板钢。并且衬板钢安装到链式冷床上后,运行状况良好,有效降低了备件消耗。(本文来源于《河北冶金》期刊2019年09期）
满达虎,王丽芳[2]（2009）在《镧对衬板钢在腐蚀料浆环境下的冲击腐蚀性能与机理的影响》一文中研究指出利用改造后的MLD-10型冲击腐蚀试验机,研究了含有一定镧元素的改性高锰钢和高锰钢冶金矿山衬板钢在铁矿石酸性矿浆中的冲击腐蚀磨损行为;采用扫描电子显微镜观察了试样磨损表面形貌,用光学显微镜分析了垂直于试样磨损表面的亚表层金相组织。结果表明,在冲击功为1.2J的模拟工况下,改性高锰钢的耐冲击腐蚀磨损性能要优于高锰钢。从磨损失效机理来看,改性高锰钢试样腐蚀磨损机理前期为微观切削、微观犁皱,其后则主要为应力腐蚀引起的剥落。高锰钢试样腐蚀磨损机理为微观犁皱和加工硬化作用造成的材料剥落。(本文来源于《热加工工艺》期刊2009年12期）
杨晓娟[3]（2009）在《稀土改性CrNiMnMo合金衬板钢组织与性能研究》一文中研究指出冶金、矿山等行业所用湿磨机衬板的服役条件十分恶劣,既要承受冲击,又要承受腐蚀和磨损。近年来,代替高锰钢的合金衬板钢的合金设计与研制开发成为该领域的热点。本文尝试利用国内丰富的稀土资源,在前期研制的CrNiMnMo合金衬板钢基础上,拟通过稀土改性提高其冲击腐蚀磨损性能。本课题来源于安徽省中小企业创新基金和安徽省教育厅自然科学基金重点项目。本文以稀土改性CrNiMnMo合金衬板钢为研究对象,研究了稀土对合金衬板钢组织、力学性能、非金属夹杂物、耐腐蚀性能、耐冲击腐蚀磨损性能的影响及其作用机理,探讨进一步提高CrNiMnMo合金衬板钢性能与使用寿命的途径,并在此基础上,通过减少合金中Mo含量,探讨降低合金成本的可能性。通过金相光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪和冲击试验机等研究手段分析研究了稀土改性CrNiMnMo合金衬板钢和不含Mo合金衬板钢的微观组织和性能。结果表明:微量稀土的加入使CrNiMnMo合金衬板钢淬火回火组织为板条马氏体加少量残余奥氏体,马氏体板条细小而均匀;微量稀土改变了钢中原有夹杂物的种类、形态、尺寸和分布,减少了其对衬板钢性能的危害作用,较之未加稀土的合金冲击韧性显着提高,冲击条件下属于韧性断裂;微量稀土的加入使合金硬度略有提高,而耐腐蚀性提高明显。不含Mo的合金硬度和耐腐蚀性较之含Mo的合金有所下降。在改进的MLD-10型冲击腐蚀磨损实验机上,对稀土改性CrNiMnMo合金衬板钢进行冲击腐蚀磨损性能测试,借助于扫描电镜、光学显微镜和显微硬度计观察磨损试样磨面形貌,分析亚表层金相组织和显微硬度变化,探讨其冲击腐蚀磨损机理。结果表明:稀土改性CrNiMnMo合金衬板钢表现出最佳的耐冲击腐蚀磨损性能,磨损质量损失曲线变化较平缓,质量损失最少。在冲击功0.8J下,磨损机理主要以显微切削为主,冲击功增加到2.0J时,磨损机理由前期微观切削转变为后期的局部浅层疲劳剥落。不含Mo的稀土改性衬板钢耐冲击腐蚀磨损性能下降,磨面出现腐蚀痕迹,磨损机理主要为显微切削、挤压变形和腐蚀磨损的交互作用。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2009-04-01）
许淑珍,杜晓东,王义飞,汪瑞俊,王兰[4]（2008）在《碳和锰对湿磨衬板钢组织和性能的影响》一文中研究指出对湿磨衬板用加镍及加锰的低碳高合金钢的组织和力学性能及腐蚀条件下的冲击磨损性能进行研究。研究结果表明:对加镍低碳高合金钢,当碳含量由0.16%增至0.25%,合金组织由板条马氏体变为板条、隐晶马氏体与残余奥氏体的混合组织,在腐蚀条件下抗冲击磨损性能先升后降,以0.21%含碳量为最优;加锰的低碳高合金钢在湿式磨机衬板模拟工况环境下,抗冲击磨损性能略优于加镍低碳高合金钢,锰代镍具有可行性。通过分析冲击腐蚀磨损表面形貌、磨面表层及亚表层的状态变化,结果显示两种合金在腐蚀条件下冲击磨损机制接近,后期以疲劳剥层为主。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2008年06期）
王义飞,杜晓东,王家庆,孔明光[5]（2008）在《腐蚀条件下不同Ni、Mn含量衬板钢冲击磨损性能研究》一文中研究指出为优化衬板钢成分,调整了低碳高合金湿磨衬板钢中Ni、Mn含量,采用改进的MLD-10型冲击磨损试验机研究其在铁矿石酸性矿浆中冲击功为2.0J情况下冲击磨损行为,采用金相显微镜、扫描电子显微镜观察分析合金组织、亚表层金相组织及冲击腐蚀磨损表面形貌,并对合金组织和在腐蚀环境下的冲击磨损机制进行了探讨。结果表明,含2.0wt%Ni的衬板钢具有最佳的抗冲击磨损性能,磨损机制主要为腐蚀条件下的浅层块状疲劳剥落;含1.0wt%Ni、1.5wt%Mn的衬板钢具有最高的性价比,磨损机制也为浅层块状疲劳剥落,但程度略大;含2.0wt%Mn的衬板钢的磨损机制主要为深层脆性剥落。(本文来源于《金属热处理》期刊2008年05期）
邢文静,杜晓东,王兰,汪瑞俊,王义飞[6]（2008）在《两种CrNiMnMo合金衬板钢性能的对比研究》一文中研究指出为满足某些行业对球磨机衬板性能的苛可要求,设计了一组综合性能较好的低碳CrNiMnMo合金衬板钢。通过改变部分合金元素(Ni、Mn)含量,考察了两种衬板钢性能的改变。结果表明:两种衬板钢的组织均为单相马氏体,高镍低锰合金衬板钢硬度不及低镍高锰合金衬板钢,而冲击韧性和耐腐蚀性优于低镍高锰合金衬板钢,其冲击腐蚀磨损综合性能优于低镍高锰合金衬板钢。(本文来源于《热加工工艺》期刊2008年03期）
王兰[7]（2007）在《新型矿山湿磨机衬板钢在不同介质和冲击功下的冲击腐蚀磨损性能》一文中研究指出矿山湿磨机服役环境恶劣，对衬板材料的综合性能要求较高，传统衬板材料各有不足，使用寿命较短。针对这一问题，设计熔炼了一种新型CrNiMo低碳高合金衬板钢，并对其组织和性能作了系统分析。借助能谱分析，X射线衍射鉴定以及金相观察，发现CrNiMo低碳高合金钢经过适当热处理后组织为单相马氏体，测定其力学性能，数据显示材料的综合性能良好，硬度和韧性搭配适宜。通过静态腐蚀试验和电化学试验测定CrNiMo低碳高合金钢的耐腐蚀性能，结果表明：CrNiMo低碳高合金钢在酸性和中性介质均发生阳极钝化现象，材料在酸性介质中阴极反应为析氢反应，而中性介质中为吸氧反应，析氢反应速度快于吸氧反应。CrNiMo低碳高合金钢在碱性介质中腐蚀反应属于阴极和阳极混合控制类型，腐蚀速度适中。CrNiMo低碳高合金钢在中性介质中最稳定，在酸性介质中最易被腐蚀。利用MLD-10型动载磨粒磨损试验机测试了酸性介质中不同冲击功下CrNiMo低碳高合金钢的磨损性能。结果表明：冲击功大小对CrNiMo低碳高合金钢的磨损性能有重要影响，相同实验时间内材料的失重随冲击功的增大而增大。结合SEM和亚表层金相观察分析CrNiMo低碳高合金钢在不同冲击下的磨损机理，结果表明：材料在0.8J冲击功下的磨损机理主要是显微切削，兼有一定的多次塑变机制和轻微的腐蚀磨损；在1.5J冲击功下材料的磨损机理随实验时间的延长而有所变化，磨损前期为显微切削，磨损后期为低周疲劳断裂以及腐蚀磨损。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2007-12-01）
杜晓东,王家庆,丁厚福,吴凯,孙国栋[8]（2007）在《腐蚀料浆环境下单相与双相合金衬板钢冲击磨损性能对比》一文中研究指出利用MLDF-10冲击腐蚀磨损试验机研究了单相马氏体的Cr-Ni-Mo系合金衬板钢和马氏体+珠光体双相Cr-Ni-Mo系合金衬板钢在腐蚀环境下的冲击磨损性能。结果表明,在3.0 J冲击功作用下,pH值为2.5,矿石颗粒莫氏硬度为9,颗粒尺寸为1.7~3.5 mm的铁矿石矿浆中,单相合金衬板钢较双相合金衬板钢耐冲击磨损性能更好。在腐蚀环境下单相Cr-Ni-Mo合金衬板钢的冲击磨损机制初期为浅层疲劳剥落和腐蚀,长时间磨损后则以块状剥落为主;而双相Cr-Ni-Mo合金衬板钢的冲击磨损机制初期为块状剥落和腐蚀,长时间磨损后则以深层的块状剥落为主。(本文来源于《金属热处理》期刊2007年06期）
王家庆[9]（2007）在《成分对合金衬板钢材料腐蚀条件下冲击磨损性能与机理的影响》一文中研究指出腐蚀条件下的冲击磨损是湿式磨机衬板的主要工作环境。在衬板和磨球的使用过程中，不仅受到磨料的冲击磨损，而且经受浆料的腐蚀。叁者的交互作用加剧了材料的磨损。传统的衬板材料如高锰钢、中碳合金钢等综合性能欠佳。新型低碳高合金衬板钢的出现弥补了这一缺陷。镍对于合金钢性能的改善是独特的。但资源有限，价格昂贵。本研究通过调节合金中镍的含量，同时加入适量的锰，在不大幅降低使用性能的前提下，力图得到具有更高性价比的合金衬板钢材料。对熔炼得到的叁种衬板钢材料进行适当的热处理，分析组织并测定其力学性能和耐腐蚀性能。结果表明：叁种材料的最终组织均为马氏体组织，综合性能随锰含量的增高而降低。叁种成分衬板钢腐蚀条件下的冲击磨损性能实验在MLD-10型动载磨粒磨损实验机上进行，选取两种冲击功分别进行测试。结果表明：在本实验条件下原低碳高合金衬板钢具有最好的耐腐蚀条件下的冲击磨损性能，而含镍1.0％，锰1.5％的合金衬板钢材料具有最高的性价比。本文同时对叁种材料腐蚀条件的冲击磨损机理进行了探讨。(本文来源于《合肥工业大学》期刊2007-04-01）
杜晓东,王家庆,丁厚福,王凯,孙国栋[10]（2007）在《CrMnMo马氏体衬板钢腐蚀条件下的冲击磨损特性及机理》一文中研究指出采用MLDF-10冲击腐蚀磨损试验机研究了CrMnMo马氏体衬板钢和CrNiMo马氏体衬板钢在铁矿石酸性矿浆中的冲击磨损特性。结果表明:在相同工况条件下,CrNiMo马氏体衬板钢的冲击腐蚀磨损机制前期主要是挤出硬化棱脱落,后期转变为轻微的腐蚀和浅层疲劳剥落;CrMnMo马氏体衬板钢的冲击腐蚀磨损机制前期主要为显微切削,后期转变为中度腐蚀以及较为深层的疲劳剥落。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2007年01期）
衬板钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用改造后的MLD-10型冲击腐蚀试验机,研究了含有一定镧元素的改性高锰钢和高锰钢冶金矿山衬板钢在铁矿石酸性矿浆中的冲击腐蚀磨损行为;采用扫描电子显微镜观察了试样磨损表面形貌,用光学显微镜分析了垂直于试样磨损表面的亚表层金相组织。结果表明,在冲击功为1.2J的模拟工况下,改性高锰钢的耐冲击腐蚀磨损性能要优于高锰钢。从磨损失效机理来看,改性高锰钢试样腐蚀磨损机理前期为微观切削、微观犁皱,其后则主要为应力腐蚀引起的剥落。高锰钢试样腐蚀磨损机理为微观犁皱和加工硬化作用造成的材料剥落。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
衬板钢论文参考文献
[1].徐阳,吴功军,张子超,李刚,李智.链式冷床用衬板钢的开发与应用[J].河北冶金.2019
[2].满达虎,王丽芳.镧对衬板钢在腐蚀料浆环境下的冲击腐蚀性能与机理的影响[J].热加工工艺.2009
[3].杨晓娟.稀土改性CrNiMnMo合金衬板钢组织与性能研究[D].合肥工业大学.2009
[4].许淑珍,杜晓东,王义飞,汪瑞俊,王兰.碳和锰对湿磨衬板钢组织和性能的影响[J].兵器材料科学与工程.2008
[5].王义飞,杜晓东,王家庆,孔明光.腐蚀条件下不同Ni、Mn含量衬板钢冲击磨损性能研究[J].金属热处理.2008
[6].邢文静,杜晓东,王兰,汪瑞俊,王义飞.两种CrNiMnMo合金衬板钢性能的对比研究[J].热加工工艺.2008
[7].王兰.新型矿山湿磨机衬板钢在不同介质和冲击功下的冲击腐蚀磨损性能[D].合肥工业大学.2007
[8].杜晓东,王家庆,丁厚福,吴凯,孙国栋.腐蚀料浆环境下单相与双相合金衬板钢冲击磨损性能对比[J].金属热处理.2007
[9].王家庆.成分对合金衬板钢材料腐蚀条件下冲击磨损性能与机理的影响[D].合肥工业大学.2007
[10].杜晓东,王家庆,丁厚福,王凯,孙国栋.CrMnMo马氏体衬板钢腐蚀条件下的冲击磨损特性及机理[J].兵器材料科学与工程.2007