激光选区烧结论文_傅华,朱伟,郑沈威,闫春泽

导读:本文包含了激光选区烧结论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:选区,激光,聚苯乙烯,碳化硅,甲基丙烯酸,工艺,复合材料。

激光选区烧结论文文献综述

傅华,朱伟,郑沈威,闫春泽^[1]（2019）在《载荷对激光选区烧结C_f/SiC复合材料摩擦磨损性能的影响》一文中研究指出通过激光选区烧结技术和液相渗硅工艺制备了碳纤维增强碳化硅(C_f/SiC)复合材料。试样组织由C、SiC和Si叁相组成,其密度和弯曲强度分别为2.89±0.01 g/cm~3和237±9.8 MPa。采用UMT TriboLab多功能摩擦磨损试验机研究了C_f/SiC复合材料在不同载荷(10 N, 30 N, 50 N和70 N)条件下的摩擦学特性。研究结果表明:载荷较小(10 N)时,C_f/SiC复合材料的磨损由微凸起和SiC硬质点造成,磨损机制为磨粒磨损;载荷为30 N时,复合材料的摩擦磨损综合性能最好,其平均摩擦因数为0.564,磨损率低(5.24×10~(-7) cm~3/(N·m)),主要磨损机制为犁削形成的磨粒磨损和黏结磨损。载荷增大到70N时,材料磨损严重,磨粒脱落形成凹坑,产生裂纹,其磨损率(8.68×10~(-7) cm~3/(N·m))高,磨损机制主要为脆性剥落。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年21期）

付凡^[2]（2019）在《辐射屏蔽复合材料激光选区烧结工艺及性能研究》一文中研究指出核电站主要的辐射照射方式为γ外照射,现阶段主要以纯铅及其复合材料来进行核电站内的辐射屏蔽;但铅基材料存在一定的毒性、废物处理成本较高且易被氧化,以钨元素为主的复合材料成为辐射屏蔽材料研究的新方向。此外,核电站内各类结构、尺寸的管道、阀门、复杂部件较多;需求的辐射屏蔽件种类多,备件少,更换耗费时间需要尽可能短,以免影响核电站的运转。激光选区烧结(Slective Laser Sintering,SLS)成型技术成型速度快、成型结构的复杂程度高,适用于小批量的复杂结构件的快速成型,非常契合核电站内的辐射屏蔽需求。本文通过粉末包覆工艺和机械混合工艺制备辐射屏蔽复合粉末,并对其进行SLS成型工艺及性能研究,最后测试并分析其在核电领域应用的相关性能。主要研究内容与成果如下:(1)辐射屏蔽复合材料的制备工艺研究。基于SLS成型工艺的需求,选择合适的辐射屏蔽复合材料基材,采用粉末包覆工艺和机械混合工艺制备了WC/PA12辐射屏蔽复合粉末;对两种制备工艺制备的辐射屏蔽复合材料进行对比研究和分析,并制备出不同WC-PA12质量配比的辐射屏蔽复合材料。(2)辐射屏蔽复合材料SLS成型工艺优化研究。通过单因素实验确定复合材料的预热窗口温度为165℃~170℃;并采用正交试验法从致密度、拉伸强度、冲击强度等方面对辐射屏蔽复合材料SLS成型件进行工艺优化;深入分析了不同粉末制备工艺和WC含量对SLS成型件力学性能的影响,分析了粉末连续使用次数对SLS成型件力学性能的影响,发现复合粉末连续使用次数越多,SLS成型件的拉伸强度越低。(3)辐射屏蔽复合材料性能研究。对WC/PA12辐射屏蔽复合材料SLS成型件进行了γ射线屏蔽性能测试,得到了复合材料对γ射线的屏蔽率,并分析了不同WC含量对复合材料γ射线屏蔽性能的影响;研究了复合材料经受50kGy、250kGy的累积辐照剂量之后的力学性能变化,发现复合材料除断裂伸长率外的其余各项力学性能指标保持率达到80%以上;此外,还对辐射屏蔽复合材料的热氧老化性能、阻燃等级、耐高低温性能等进行了测试和分析。(本文来源于《华南理工大学》期刊2019-04-12）

杨来侠,桂玉莲,白祥,杜康^[3]（2019）在《PS/PMMA复合材料选区激光烧结成型收缩率》一文中研究指出针对选区激光烧结聚苯乙烯(PS)成型件收缩率大,精度差的问题,通过添加聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粉末制备PS/PMMA复合材料来提高成型件精度。研究了预热温度、扫描速度、分层厚度和扫描间距对成型件尺寸收缩率的影响并进行了正交实验,应用信噪比对结果降噪处理后再进行极差分析,得到最优工艺参数组合;在最优工艺参数组合下重新烧结,利用修正系数补偿精度。结果表明:竖直方向收缩率变化幅度大于水平方向,扫描速度和分层厚度分别对水平方向与竖直方向收缩率影响最大;最优工艺参数组合为:预热温度100℃,扫描速度2 400mm/s,分层厚度0.27mm,扫描间距0.28mm;此时水平方向与竖直修正系数为1.0417和1.013 8,修正后水平方向收缩率与竖直方向收缩率分别为0.947%和1.105%。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年04期）

李国锐,吴甲民,李晨辉,陈安南,刘荣臻^[4]（2019）在《冷等静压压强对激光选区烧结制备多孔SiC_((w))/Si_3N_4陶瓷性能的影响》一文中研究指出利用激光选区烧结(SLS)技术制备多孔SiC_((w))/Si_3N_4陶瓷素坯,对素坯进行冷等静压(CIP)处理以改善其性能,探索CIP压强对SLS制备的多孔SiC_((w))/Si_3N_4陶瓷性能的影响。以Si_3N_4为原料,加入10%(质量分数)的SiC晶须,制备出适用于SLS的复合粉末,利用最佳SLS成型参数打印4组素坯,分别进行压强为100、150、200和250 MPa的CIP处理,经排胶及高温气氛烧结后得到多孔SiC_((w))/Si_3N_4陶瓷。结果表明:随着CIP压强增大,素坯孔隙率减小,抗弯强度增大,而陶瓷的收缩率增大,孔隙率减小,抗弯强度增大。SiC_((w))/Si_3N_4多孔陶瓷在250 MPa下性能最优,其Z方向收缩率、孔隙率和抗弯强度分别达到35.32%、41.19%和18.6 MPa。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2019年06期）

于跃强^[5]（2019）在《核桃壳复合粉末选区激光烧结多场耦合仿真与实验研究》一文中研究指出选区激光烧结作为3D打印技术的一个重要分支,与其他3D打印技术相比,具有制造过程中无需支撑、材料可循环利用、成型精度高等优点,极大地提高产品设计和制造的自由度,实现产品个性化定制和生产。但是目前国内外对选区激光烧结金属、陶瓷及高分子等材料的研究较多,而对于生物质复合材料的研究较少。生物质复合材料是区别于金属、陶瓷及高分子等材料的一种绿色环保、价格低廉、可持续性好的选区激光烧结材料,其具有成本低、功耗小、加工条件低、烧结性能稳定以及制件变形小等优点。本文研究用于选区激光烧结的生物质复合材料,通过对生物质原料颗粒形貌和性能分析,选取核桃壳粉末作为选区激光烧结的原材料,并制备出核桃壳/Co-PES粉末耗材。采用单层激光烧结方法进行可行性验证,并获取单层烧结时核桃壳粉末与Co-PES粉末质量的最佳配比。在深入研究核桃壳复合粉末选区激光烧结机理基础上,建立选区激光烧结粉末材料传热模型,结合前人经验建立复合材料热物性参数计算模型,并利用ABAQUS有限元软件中的等价比热容法来解决激光烧结过程中材料相变潜热问题。基于核桃壳/Co-PES粉末选区激光烧结数值模拟基本理论,采用有限元方法,以ABAQUS软件为平台,建立核桃壳/Co-PES粉末有限元模型,综合考虑热传递、对流及辐射等边界条件,对核桃壳/Co-PES粉末的选区激光烧结过程进行多场耦合仿真分析,获取核桃壳/Co-PES粉末选区激光烧结过程的温度场、应力应变场分布及变化规律,探讨预热温度、激光功率和扫描速度等工艺参数对粉床表面温度场分布及变化、烧结池结构和尺寸以及成型件位移的影响。通过选区激光烧结技术和热成像技术相结合的方法,对多场耦合仿真分析结果进行验证,确定有限元模型、载荷以及边界条件的合理性。以核桃壳粉末颗粒为填料,Co-PES粉末颗粒为基体,制备不同组分配比和不同颗粒尺度的核桃壳/Co-PES粉末材料,并对其进行选区激光烧结试验,探讨不同组分配比和不同颗粒尺度对核桃壳/Co-PES成型件性能、尺寸精度以及表面质量的影响。采用五因素四水平的正交试验设计方法,以成型件Z向尺寸精度、拉伸强度以及密度为指标,对核桃壳/Co-PES粉末选区激光烧结工艺参数进行优化,获取核桃壳/Co-PES粉末选区激光烧结的最佳工艺参数。通过对核桃壳/Co-PES成型件内部结构分析,利用渗蜡后处理技术,对核桃壳/Co-PES成型件进行后处理,探讨不同组分配比和不同颗粒尺度对核桃壳/Co-PES渗蜡件密度和机械性能的影响。采用响应曲面法,以弯曲强度为指标,对核桃壳/Co-PES成型件渗蜡后处理工艺进行优化,获取渗蜡件弯曲强度的预测模型和渗蜡后处理的最佳工艺参数。采用最佳工艺参数对核桃壳/Co-PES成型件进行渗蜡后处理,获取优化后的核桃壳/Co-PES渗蜡件,并将其用作熔模铸造芯模,进而制造出金属零件。通过对粘结剂结构和性能分析,以核桃壳粉末颗粒为填料,Co-PES粉末和Co-PA粉末颗粒为基体,采用粘结剂共混技术制备不同粘结剂配比的核桃壳/Co-PES/Co-PA粉末材料,并对其进行选区激光烧结试验,研究核桃壳/Co-PES粉末与核桃壳/Co-PA粉末的烧结质量,探讨不同粘结剂配比对核桃壳/Co-PES/Co-PA成型件密度、尺寸精度以及机械性能的影响,进而获取尺寸精度高、力学强度大、密度小的核桃壳/Co-PES/Co-PA成型件,从而实现核桃壳/Co-PES成型件强化的目的。(本文来源于《东北林业大学》期刊2019-03-01）

汪小军,杨来侠,王勃^[6]（2018）在《选区激光烧结PS/AF复合粉末材料的初步实验研究》一文中研究指出为了解决聚苯乙烯(PS)选区激光烧结(SLS)成型件质量较差的问题,使用不同工艺下的芳纶纤维(AF)作为增强改性材料制备了两种PS/AF复合粉末材料;在激光功率30 W,轮廓扫描速度2 200 mm/s等条件下,通过控制变量法分别研究了预热温度、分层厚度及填充扫描速度对两种PS/AF复合粉末材料SLS成型件精度及弯曲强度的影响规律。结果表明,PS/AF复合粉末材料SLS成型件的X、Y向尺寸精度不受工艺参数变化的影响;以聚合球磨AF为填料的PS/AF复合粉末材料成型件整体上的Z向成型精度较好,但其弯曲强度值低于以短切AF为填料的PS/AF复合粉末材料;在试验范围内,得到预热温度、分层厚度及填充扫描速度较优工艺参数范围为85～95℃,0. 20～0. 24 mm和1 400～1 800 mm/s。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年11期）

徐超,王勃,杨来侠,周文明^[7]（2018）在《PS/ABS复合粉末选区激光烧结表面质量及弯曲强度》一文中研究指出为了解决纯聚苯乙烯(PS)选区激光烧结(SLS)成型质量较差的问题,制备了PS/ABS复合粉末,在扫描方式XYSTA、扫描间距0.28mm等因素不变的前提下,研究了预热温度、激光功率、扫描速度和单层厚度对PS/ABS烧结件弯曲强度及表面质量的影响及变化规律,并通过正交试验和方差分析对工艺参数进行了优化选择。结果表明,激光功率对PS/ABS复合粉末烧结件表面质量的影响最大,扫描速度和预热温度居中,单层厚度最小;激光功率对PS/ABS复合粉末烧结件弯曲强度的影响最大,扫描速度和单层厚度居中,预热温度最小;通过综合分析各工艺参数对烧结件表面质量和弯曲强度的分析,得到最优工艺参数组合为预热温度90℃,激光功率35 W,扫描速度1 800mm/s和单层厚度0.22mm;在此工艺参数组合下得到的PS/ABS复合粉末烧结件的表面粗糙度仅为11.03μm,弯曲强度为9.97MPa。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2018年11期）

杨志波,李凯强,胡军臣,张世宇^[8]（2018）在《镍基结合剂选区激光烧结制备砂轮过程温度场模拟》一文中研究指出利用有限元分析软件ANSYS编制了一种新的非线性计算方法,对砂轮烧结制备中的温度场进行了模拟。仿真结果表明:熔池最高温度随扫描的进行逐渐升高,激光功率越大和扫描速度越小,熔池的温度越高,熔池的深度越深,在多道烧结中由于热量的积累导致烧结温度过高(超过了1550℃),为防止CBN转变为HBN,可以采用逐道降功率的方式降低熔池温度。进行了选区激光烧结试验,试验测温与模拟温度吻合,表明此仿真模型可以较好地模拟砂轮制备中温度场的动态分布,有助于试验参数的选择。(本文来源于《金属热处理》期刊2018年10期）

付旻慧,刘凯,刘洁,谭沅良^[9]（2018）在《碳化硅零件的激光选区烧结及反应烧结工艺》一文中研究指出为了获得高密度、高性能、复杂结构的碳化硅陶瓷件,提出采用机械混合法制备含有黏结剂和乌洛托品固化剂的碳化硅复合粉体,对复合粉体进行激光选区烧结(SLS)形成陶瓷素坯,并对素坯进行气氛烧结和渗硅处理,使其与基体发生反应烧结,最终形成复杂陶瓷异形件。实验证明:若激光功率为8.0 W、扫描速率为2 000 mm/s、扫描间距为0.1 mm、单层厚度为0.15 mm,获得的SLS陶瓷样品密度和强度最好。对SLS试样进行合理的中温碳化和高温渗硅,所得碳化硅陶瓷烧结体的抗弯强度最高可达81 MPa,相对密度大于86%。(本文来源于《中国机械工程》期刊2018年17期）

徐超,王勃,杨来侠^[10]（2018）在《选区激光烧结工艺参数对PS/PE混合粉末成型精度的影响》一文中研究指出为了改善聚苯乙烯(PS)选区激光烧结的成型质量,采用机械混合的方式制备了PS/聚乙烯(PE)混合粉末材料。在激光功率30 W,分层厚度0.25 mm,扫描方式XYSTA等因素不变的条件下,分别研究了扫描速度、预热温度和扫描间距对PS/PE烧结件X、Y、Z向尺寸精度的影响及规律,根据综合平衡法原则通过正交试验和极差分析优选出了最佳的工艺参数组合。结果表明,就PS/PE混合粉末烧结件X向精度而言,扫描速度对其影响最大,预热温度最小;就PS/PE混合粉末烧结件Y向精度而言,预热温度对其影响最大,扫描间距最小;就PS/PE混合粉末烧结件Z向精度而言,扫描速度对其影响最大,预热温度最小;最佳工艺参数组合为:扫描速度1 600 mm/s,预热温度80℃,扫描间距0.31 mm;此时烧结件X、Y、Z向尺寸相对偏差绝对值仅为1.28%、1.32%、1.45%。(本文来源于《塑料工业》期刊2018年08期）

激光选区烧结论文开题报告

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

核电站主要的辐射照射方式为γ外照射,现阶段主要以纯铅及其复合材料来进行核电站内的辐射屏蔽;但铅基材料存在一定的毒性、废物处理成本较高且易被氧化,以钨元素为主的复合材料成为辐射屏蔽材料研究的新方向。此外,核电站内各类结构、尺寸的管道、阀门、复杂部件较多;需求的辐射屏蔽件种类多,备件少,更换耗费时间需要尽可能短,以免影响核电站的运转。激光选区烧结(Slective Laser Sintering,SLS)成型技术成型速度快、成型结构的复杂程度高,适用于小批量的复杂结构件的快速成型,非常契合核电站内的辐射屏蔽需求。本文通过粉末包覆工艺和机械混合工艺制备辐射屏蔽复合粉末,并对其进行SLS成型工艺及性能研究,最后测试并分析其在核电领域应用的相关性能。主要研究内容与成果如下:(1)辐射屏蔽复合材料的制备工艺研究。基于SLS成型工艺的需求,选择合适的辐射屏蔽复合材料基材,采用粉末包覆工艺和机械混合工艺制备了WC/PA12辐射屏蔽复合粉末;对两种制备工艺制备的辐射屏蔽复合材料进行对比研究和分析,并制备出不同WC-PA12质量配比的辐射屏蔽复合材料。(2)辐射屏蔽复合材料SLS成型工艺优化研究。通过单因素实验确定复合材料的预热窗口温度为165℃~170℃;并采用正交试验法从致密度、拉伸强度、冲击强度等方面对辐射屏蔽复合材料SLS成型件进行工艺优化;深入分析了不同粉末制备工艺和WC含量对SLS成型件力学性能的影响,分析了粉末连续使用次数对SLS成型件力学性能的影响,发现复合粉末连续使用次数越多,SLS成型件的拉伸强度越低。(3)辐射屏蔽复合材料性能研究。对WC/PA12辐射屏蔽复合材料SLS成型件进行了γ射线屏蔽性能测试,得到了复合材料对γ射线的屏蔽率,并分析了不同WC含量对复合材料γ射线屏蔽性能的影响;研究了复合材料经受50kGy、250kGy的累积辐照剂量之后的力学性能变化,发现复合材料除断裂伸长率外的其余各项力学性能指标保持率达到80%以上;此外,还对辐射屏蔽复合材料的热氧老化性能、阻燃等级、耐高低温性能等进行了测试和分析。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

激光选区烧结论文参考文献

[1].傅华,朱伟,郑沈威,闫春泽.载荷对激光选区烧结C_f/SiC复合材料摩擦磨损性能的影响[J].中国机械工程.2019

[2].付凡.辐射屏蔽复合材料激光选区烧结工艺及性能研究[D].华南理工大学.2019

[3].杨来侠,桂玉莲,白祥,杜康.PS/PMMA复合材料选区激光烧结成型收缩率[J].工程塑料应用.2019

[4].李国锐,吴甲民,李晨辉,陈安南,刘荣臻.冷等静压压强对激光选区烧结制备多孔SiC_((w))/Si_3N_4陶瓷性能的影响[J].硅酸盐学报.2019

[5].于跃强.核桃壳复合粉末选区激光烧结多场耦合仿真与实验研究[D].东北林业大学.2019

[6].汪小军,杨来侠,王勃.选区激光烧结PS/AF复合粉末材料的初步实验研究[J].塑料工业.2018

[7].徐超,王勃,杨来侠,周文明.PS/ABS复合粉末选区激光烧结表面质量及弯曲强度[J].工程塑料应用.2018

[8].杨志波,李凯强,胡军臣,张世宇.镍基结合剂选区激光烧结制备砂轮过程温度场模拟[J].金属热处理.2018

[9].付旻慧,刘凯,刘洁,谭沅良.碳化硅零件的激光选区烧结及反应烧结工艺[J].中国机械工程.2018

[10].徐超,王勃,杨来侠.选区激光烧结工艺参数对PS/PE混合粉末成型精度的影响[J].塑料工业.2018

论文知识图

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