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摘要：现阶段，我国经济快速发展，国家实力显著增强，各方面发展都非常迅速.但我国仍处于发展中国家发展行列，多项技术处于发展阶段，机械制造行业也不例外。随着工业快速发展，传统机械生产技术已经无法满足社会发展需求，传统机械制造技术生产过程复杂，精密程度不足，对于设备性能提升没有比较明显的作用，在一定程度上抑制了我国机械产业发展。为了解决上述问题，相关技术人员逐渐开始对现代机械制造工艺与精密加工技术重视起来，经过长时间实践，已经取得了一定成果。在当前快速发展形势下，相关企业在机械制造技术方面应该进行积极改进和创新，提高工艺水平与生产效率，以期更好地适应时代发展需求。
关键词：现代机械；制造工艺；精密加工技术
1现代机械制造工艺和精密加工技术概述
1.1现代机械制造工艺概述
现代机械制造工艺指的就是企业对机械技术的制造并通过机器对原件进行加工的技术。随着信息化时代的迅速发展，现代机械制造工艺也逐步加入了先进的信息化技术和数控技术等。先进的信息化技术能够独立实现机械制造、加工和维修的自动化，这大大提高了工作效率，降低了企业对大量劳动力的需求，也逐步提高了企业的现代化、智能化和自动化水平。在新形势下，对于现代机械制造工艺有了更高的要求，企业在追求经济效益的同时，还需要加强环保意识，实现资源的合理分配和应用，进而促进企业的可持续发展。
1.2精密加工技术的涵义
精密加工技术属于现代机械制造工艺中的一种先进的高科技技术，它引入了现代先进的科学技术，具有高科技化、现代化、智能化的特点。精密加工技术的发展不仅有利于工业化进程的发展，也实现了我国高科技领域的不断创新。精密加工技术在工业机器人制造、机床设备等方面都有了很大范围的应用。因此，不断提高精密加工技术，能够大大提高企业的竞争优势，促进我国工业高科技水平的不断进步。
2现代机械制造工艺与精密加工技术的特点
2.1相互关联性
以专业角度进行分析能了解到，机械制造工艺通常都会充分体现于机械生产线的各个运转环节中，同时也体现出了与诸多工作环节的明显关联，如基础材料选择、产品升级、上市出售等，如果其中一个环节存在不合理性，都会直接导致技术功效的弱化。在具体行动中，机械制造生产线作业人员就应当先对新型机械制造工艺和精密加工技术的关联做出全面的掌握。
2.2全球性
近阶段，由于国际贸易市场规模的不断扩展，使得技术方面的竞争也受到了较大程度的冲击。不只是技术，还有多个企业也都在这样的环境中体现出了愈加复杂的竞争。要切实强化国内机械制造能力，就应基于国际贸易市场长远发展的角度，对新型机械制造工艺和精密加工技术做出进一步的探索、研讨和优化。
3现代机械制造工艺与精密加工技术的应用
3.1搅拌摩擦焊焊接工艺
搅拌摩擦焊焊接工艺应用范围十分广泛，是出现较早的工艺技术。搅拌摩擦焊就是运用快速旋转的焊具对原件进行摩擦而产生热量，并使原件局部塑性化，并通过焊具的挤压形成致密的固相焊缝。搅拌摩擦焊焊接工艺在目前的生产过程中运用较成熟，并且很少出现材料消耗过大的现象，同时运用这种工艺进行焊接并不需要较高的温度。因此，实际操作比较简单，应用范围非常广泛，不仅在传统的制造业中得到了广泛应用，在一些新兴制造业中也具有重要的地位。
3.2二氧化碳气体保护焊工艺
二氧化碳气体保护焊工艺是以二氧化碳为保护气体进行焊接的方法。这种工艺焊接在操作过程中是把电弧作为热源进行焊接，并利用二氧化碳气体进行保护，来达到电弧与空气的分离。这样能够保证电弧的燃烧，避免空气有害物质影响焊接工艺的进行。这种焊接工艺应用方便且操作简单，适合自动焊和全方位焊接。但需要注意的是，在焊接过程中不能有风，否则会影响二氧化碳气体保护的效果，因此，这种工艺方式适合在室内作业。
3.3纳米加工技术
纳米加工技术的发展是科学技术发展中较为重要的加工技术。随着纳米加工技术的发展，在机械生产过程中应用日益扩大，这种加工技术是现代信息化技术、现代机械工艺、光学和新型材料的结合。纳米加工技术的出现不仅提高了生产中的工作效率，也是人类开始研究微观世界的重要开端。
3.4超精密研磨技术
过去的工件研磨与抛光技术无法有效满足目前工件的生产需要，若要提高工件加工的精度，就必须在加工过程中合理控制工件表面的粗糙度。现阶段，我国机械制造领域普遍采用的是原子级的研磨抛光技术，通过此类技术能够大大加强对工件表面粗糙度的控制，对于工件生产有非常良好的作用。
超精密研磨技术又称为游离磨粒切削加工技术，如图1所示是单个磨粒的磨削模型示意图。工件与磨粒进行摩擦而产生热量与切屑，并出现新生面，同时促使原子发生紊乱。超精密研磨技术所用磨料，主要是粒径仅有几纳米的研磨微粉，能够使镜面加工出的尺寸精度低于0.01微米，角度偏差不超过0.01秒，表面粗糙度Ra能够达到0.01微米，并且圆度误差低于0.01微米，每米直线度误差不超过1微米，属于一种可达到无加工变质层以及无表面损伤效果的超精密加工技术。
图1单个磨粒的磨削模型
4现代机械制造工艺和精密加工技术发展方向
4.1绿色制造策略
近年来，随着经济发展，我国科学技术水平得到了显著提升，特别是机械制造工艺以及精密加工技术的应用，使得产品生产效率以及生产质量大大提高，同时对于资源消耗也越来越多，并对环境产生了极大污染。为了资源可持续发展，我国逐渐加强了环保力度，尽可能减少环境污染。绿色制造主要是指在产品生产过程中，对产品包装、运输、使用、维修以及报废整个过程进行控制，降低对环境的污染程度，做到资源利用最大化。绿色制造主要分为绿色设计、绿色生产以及绿色包装等几个方面。绿色生产主要是在产品生产过程中进行改善，如工厂在产品生产过程中减少废气排放，对生产设备进行多方面改进等；绿色设计主要是指产品设计理念应该符合当下资源可持续发展理念要求；绿色包装主要是指在制造过程中，从包装设计以及材料选择方面进行改进，在一定程度上降低环境污染。在全球经济快速发展的今天，为了保护环境，达到资源可持续发展要求，绿色制造理念逐渐受到了人们的关注与欢迎。
4.2信息化策略
在当前经济迅速发展形势下，我国逐渐进入信息社会，机械制造技术向智能化方向不断发展。传统机械设备生产效率较低，对于比较复杂的问题无法进行合理处理，存在比较大的局限性。如果没有技术支持，产品出现问题时，则无法进行合理解决。智能化设备能够解决复杂程度较高的问题，而且还可以提高产品生产效率，降低人工生产成本。在当前形势下，提升我国现代机械制造技术以及精密加工技术，对我国科学技术发展有着非常重要的意义。
5结束语
总之，在国内科技水平不断增强的现今背景下，想保证机械制造业尽快实现理想的发展目标，并逐步稳定地向更高层次提升，就应当结合现实对各种专业技术进行高效的运用。那么在具体行动中，相关企业人员就应当切实了解引入新型机械制造工艺和精密加工技术的现实作用，并提高对现代新型技术实践和运用的重视程度，以逐步强化机械制造质量和能力，并切合现代社会的发展趋势。
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