关于公路施工技术和质量控制措施

关于公路施工技术和质量控制措施

王建锋中山市东凤公路养护所528400

摘要:我国公路建设已取得很大成就,高速公路里程数甚至接近美国居世界第二位,但是发展还不够平衡,公路密度不及世界平均水平,与大多数发达国家相比也还有不小的差距。然而差距说明公路建设还有很大的发展潜力,加上现有公路接近使用年限后需要重建或改建,未来公路的工程量还是很大的。公路建设离不开施工技术和质量控制这两大元素,因此本文对此进行了探讨。

关键词:公路施工技术质量控制

公路是主要的交通运输方式之一。随着经济建设发展的需要,公路建设取得很大成就。改革开放初全国公路密度不足10,2011年底全国公路密度达到42.8。但即使如此,也不及52的世界平均公路密度,而大多数发达国家的公路密度都超过了100。这表明我国公路建设仍然存在着不小差距,公路建设还有很大的发展潜力。另外,公路都有一定的使用年限,一段时间后需要重建或改建,所以公路工程量还是很大的。为了更好地完成公路工程任务,不断提高施工技术和改进施工质量是非常必要的,本文就此进行了探讨。

1公路施工技术要求

1.1概述

公路是由路基、路面、桥涵、排水系统、隧道、防护工程和沿线设施等结构组成。公路施工就是完成这些结构的过程,加上施工前的准备和工程竣工验收两部分。本文主要讨论施工前的准备、路基施工和路面施工这三项,这也几乎是所有公路施工中必不可少的部分。

1.2施工前的技术准备

施工前的准备虽然不是正式施工,但对施工有重要影响,如果准备不充分,必然会对施工的质量、进度、成本和安全等方面带来不利的影响。

1.2.1技术规划准备

⒈研究核对设计文件。沿线核实设计内容和设计条件是否符合施工要求;路线中线、导线、主要控制点、路基断面等是否准确合理;检查对路线构筑物与农田、水利、航道、其他公路、铁路、通信线路等有无干扰;不良地质段处理措施是否得当;各种文件是否齐全、准确、可靠等。不完善的应尽快完善,不符合施工要求的须及时与业主、设计人员、监理等沟通解决。

⒉编制实施性施工组织设计。经过翔实调查研究后编制实施性施工组织设计文件,该文件也是编制施工预算的基础,必须认真组织编写。

1.2.2现场技术准备

⒈组织施工测量、放样、平整场地和布置场地等工作;建立工地实验室,开展各种材料、土石料等试验工作;落实水、电、气供应;各种物质、工器具、设备的准备和检查等。

⒉组织施工人员进行技术学习、安全教育和技术交底等工作。

一切准备就绪,向建设单位或施工监理提出开工报告。

1.3路基施工

1.3.1挖方路基施工

当原地面标高超过设计标高时,需要进行挖方施工。开挖方法有横挖法、纵挖法和混合开挖法三种。开挖短而深的路堑,可使用横挖法(图1(a))。纵挖挖又可分为两种:分层纵挖法(图1(b))和通道纵挖法(图1(c))。混合开挖法(图1(d))是横挖法和通道纵挖法的混合使用。图1中(a)、(c)和(d)为平面图,(b)是纵断面图。箭头方向是开挖方向,①~⑧表示开挖次序。

挖方施工的技术要求:⑴按照设计断面由上至下开挖,不得超挖,同时应预留碾压到设计标高的压实量(通过试验确定);⑵开挖时不能超过基坑边坡坡度的最大值开挖,并应采取保护边坡的措施;⑶路基、基坑挖好后,应尽快进行下一工序施工;若必须耽搁,应在基底上预留30cm;⑷应采取临时排水措施避免施工面积水。

图1路基开挖方法示意图

1.3.2填方路基施工

设计路基标高超过原基面标高时,需要填方施工。

填筑前应处理基底:⑴填筑高度超过1m时,应清除杂草、树根后压实;⑵基底有池塘、洼地、水田时应排水后采取换填或抛石挤淤等措施稳固基底[1]。

填方施工的技术要求:⑴路基填料必须精选符合要求的土料,不能使用腐植土、淤泥、生活垃圾等土,填料的强度和粒径应符合JTGF10-2006《公路路基施工技术规范》的要求;⑵边坡陡于1:5时应在斜坡上挖台阶,台阶顶面向内倾斜,每级台阶高度宜在30cm内;⑶按设计断面分层填筑压实,分层厚度与压实设备要求的参数相适应;⑷碾压前应检查土层厚度和宽度合格后再进行碾压,并按“先轻后重”的原则进行碾压施工,压实标准以JTGF10相关规定为准。

1.3.3特殊路基施工

特殊路基指软弱土路基、杂填土路基、沿河路基、膨胀土路基等,对此类路基应进行试验、鉴别并采取专项施工方案。其处理措施有置换法、砂垫层法、添加剂法、加载法、敷垫材料法等各种技术。

1.4路面施工

1.4.1基(垫)层施工

基层是位于面层下的结构层,而垫层是基层和路基之间的结构层。垫层和基层主要用于承重、扩散荷载应力及改善路基水温状况等功能。常用的基(垫)层主要有结合料稳定类和粒料稳定类。结合料稳定类是采用水泥、石灰和混合料做稳定剂而形成半刚性整体;粒料稳定类即碎石料,通过级配或填隙形成稳定的结构层。

⒈结合料稳定基(垫)层施工技术

按照拌合方式有路拌法和厂拌法两种方法。图2是水泥稳定土路拌法的工艺流程。

图3级配碎石路拌法工艺流程

1.4.2沥青路面施工

沥青路面由沥青、集料和填料组成。沥青的等级和标号应符合设计要求和JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》的规定。同时要求沥青均匀、无水、加热到180℃无泡沫。集料要求洁净、干燥、无杂质和足够的强度、耐磨性。填料选用干燥、磨细的石粉[2]。

铺筑前检查垫层、基层符合质量要求,然后在构造物接触表面、路缘石内侧等处涂刷沥青粘层,基层上喷洒透层油。经过试验路段获得合适的摊铺、碾压施工参数后再进行大面积施工。施工时控制沥青混合料的运输量与摊铺设备能力协调,并尽量进行全幅摊铺。摊铺成型后应立即开始碾压,碾压应分段均匀压实。

1.4.3水泥混凝土路面施工

水泥混凝土由水泥、集料、外加剂、水等组成。水泥标号和品种应符合设计要求,且耐久性好、工作性适宜。集料应选用筛选的碎石、砂,不含杂质和有害物质。外加剂要经过试验符合设计标准。水的杂质含量、盐碱量等不得超出标准。此外,钢筋和接缝材料也应严格检验并符合要求[3]。

摊铺前检查垫层、基层质量符合要求;核实模板位置、标高准确;模板安装牢固、无漏浆缝隙。摊铺时混凝土要布料均匀,摊铺设备行走均匀稳定。铺筑完成后立即进行养生,洒水或喷养生剂加覆盖。养生时间至少达到设计抗弯强度的80%,尤其注意头7天的保湿养生。

2公路施工质量控制措施

2.1路基施工质量控制

⒈检测并控制填料的质量。

⒉检查并控制路基压实度、弯沉、纵断面高程、中线偏差、平整度、宽度、横坡、边坡等技术指标。

3.路基表面平整,边线直顺;边坡平顺稳定。

⒋路基排水良好。

2.2路面施工质量控制

⒈基(垫)层

⑴检测并控制原材料质量。

⑵施工过程中控制材料含水量、集料级配、石料压碎值、结合料用量、无侧限饱水强度、拌料均匀性、压实度、弯沉值等。

⑶检查控制高程、宽度、厚度、横坡度和平整度。

⒉沥青路面

⑴严格检测并控制原材料质量。

⑵检查施工机械是否正常。

⑶检查控制沥青混合料质量。

⑷检测并控制平整度、弯沉值、抗滑性、厚度、中线偏差、厚度、横坡等。

⒊水泥混凝土

⑴严格控制原材料、配合比质量。

⑵检查并确保施工设备正常。

⑶控制浇筑质量,保证振捣效果;保证接缝和切缝施工质量。

⑷检查并控制平整度、抗折强度、板厚等。

3结语

由于公路施工技术涉及的内容很广,从路基、基层到路面每一项都可细分为很多工序,只有每一步工序都严格把控,才能保证工程整体质量达标。施工中应不断总结经验和教训,并尽量采用新材料、新技术、新工艺和新装备,那么公路施工就能做到又快又好。

参考文献:

[1]刘株灵.论公路路基的施工技术[J].企业科技与发展,2011(10).

[2]王旭.公路沥青混凝土路面施工技术探讨[J].科技信息,2012(9).

[3]陈俊敏.水泥混凝土路面面层施工技术及质量控制措施探讨[J].科技信息,2010(19).

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