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摘要:为了促进炼油化工领域之中自动化类型检测仪表的工作效果的提升,需要技术人员能了解自动检测仪表的特点,并在掌握仪表安装以及维护工作关键点的基础上,保证自动检测仪表能具有良好的工作效果。本文就炼油化工领域之中自动化检测仪表的安装以及维护进行了分析。
关键词:自动化;检测装置;安装;维护
在现在阶段自动化检测类型的仪表已经是炼油企业正常运行中必不可少的关键设备,通过这些自动化检测类型仪表的使用,能大幅度的提升炼油企业的管理效果以及运行效率,进而促进产能的上升。但与此同时,这些自动化类型检测设备在使用过程中,往往也会在安装以及维护方面存在一定难度,需要技术人员能掌握这些操作的关键点。
1.炼油化工装置中检测仪表分析
石油企业是我国经济发展中最重要的一项产业,为实现石油企业进一步发展,为发展保驾护航,则应在实际工作中,积极研发运用新的有关化工设备,并通过科学的维护方法以及安装方法,科学操作自动化检测仪表。
1.1压力仪表
炼油化工装置自动化检测仪表中的压力仪表,在整个设备工程中,承担着重要的安全职责,基于此,必须要给予高度关注。压力仪表的范畴可设定在300MPa,特种压力仪表、压力传感器以及变送器其原理多种,且可应用于脉动介质、高温介质、容易结晶物质、粉状的压力测量,可实现0.1级别的精确度,压力表按其结构和作用原理,可分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电气式四大类。
1.2温度仪表
石油企业的设备、管道的温度,都需通过指令对其进行合理控制,最佳温度范畴为-200℃~1800℃为宜,大部分温度测量,都通过接触式进行检测,现场指示测量温度的常常采用的是双金属温度计,以往使用的是水银玻璃温度计。温度仪表通常分一次仪表与二次仪表,一次仪表通常为:热电偶、热电阻、双金属温度计、就地温度显示仪等二次仪表通常为温度记录仪、温度巡检仪、温度显示仪、温度调节仪、温度变送器等。
1.3物位仪表
石油企业主要以液位测量为主,因为被测量物体的特性与测量过程有着密切的关系,除了浮力式仪表之外,物料仪表产品并不通用,根据检测的方法,可为划分为静电式、直读式、电容式、浮力式、超声波式、激光式、电接触式以及辐射式等等,此外,矩阵涡流式、雷达式具有较高的液位精度,在石油行业中,正得到进一步推广。
1.4流量仪表
在石油企业中,流量仪表具有丰富的内容,其参数主要涉及压、温、位、流几个方面,从控制立场而言,优化以及稳定永远是石油行业当中的最重要的关键所在,需通过流量对其进行考核,而流量自身与管道以及流体都有着密切的关系,本文说阐述的流量,并不指的是普通的流速,而是在一定时间内流体截面的体积、温度、压力补偿,需要知道管道中单位时间内流过的流体质量、体积。
2.自动化装置在安装过程中的关键点
经过炼油化工行业的不断发展,目前已经在很大程度上实现了自动化的生产模式,和传统模式相比,这种现代化的生产模式能有效的提升生产效率,并且也能具有较高的安全保障,但是在使用的过程中需要技术人员能做好仪表安装方面的工作,现代化的炼油化工生产设备已经普遍具有较高的自动化以及现代化程度,所以在安装配套检测仪表的时候,首先要对的实际生产情况以及设备运行情况进行全面了解,从而选择合适的自动化类型的检测仪表。其次,在仪表进行安装之前,技术人员还要对检测仪表进行的质量检测,有条件的情况下需要对仪表进行试用,保证仪表在安装之后就能够立即发挥作用,避免因为仪表自身质量问题造成的运行方面的问题。第三,在仪表进行安装的时候要全部切断电力供应,为仪表安装创造有利良好的环境、确保安装人员的生命安全,并且现在设备的不断发展现阶段,自动化类型的检测仪表之中的科技含量也在上升,技术人员在进行安装的时候要严格的遵守安装规范,对于一些精密度比较高、安装比较复杂的仪表要遵循安装手册进行安装,在比较困难的情况下,还是要找寻专业的是安装人员进到现场进行安装。
3.自动化类型仪表的维护工作
为了使炼油化工厂之中的自动化类型检测设备,能时刻保持较高的工作效率以及准确性,需要工作人员定期对检测仪表进行维护,并且在这个过程中需要管理人员能制定好周密的巡查制度,保证每一个自动检测仪表的都能有对应的工作人员定期进行仪表检查,并且在这个过程中还需要将仪表的管理的工作落实到位、责任到人,使得仪表一旦在工作过程中出现问题,就能够立即找到对应的负责人,从而在第一时间了解仪表的运行状况,在掌握相应的信息基础上,促进仪表修工作的顺利进行。护化工装置自动检测仪表期间,应当做好有关交流工作以及调度联系工作,避免在检查、排查化工装置自动检测仪表故障期间所产生的安全问题,对化工装置自动检测仪表中的控制系统进行维护、检修时,需格外重视自动控制档位的切换,通过手动控制的方式,对记录仪、警报单元、运算单元的断点以及通电进行控制。维护、检修仪表的工作,应当建立在了解仪表内部结构以及化工装置生产流程熟悉的基础上进行,在检修的过程中,需高度重视端子号与检修图纸是否相符,要格外注意各项检修操作以及检修方法,小心翼翼地完成每一项维护工作,切记不可提放仪表、大力推拉仪表,防止损伤化工装置仪表中的线路、插头,进而影响到仪表的使用性能。阀门、带压管道以及带料管道解决好之后,方可开始对仪表进行拆卸,比如检修化工装置自动检测仪表之后,没找到故障发生的缘由,且也并未对仪表进行相关的检修、维护处理,但仪表可恢复到正常工作状态,则应当再次实施二次检修维护,找出其中的问题以及故障发生的原因,并有针对性地对其进行维护检查。如果化工装置自动检测仪表发生故障,则应当对生产调度进行及时的调整,禁止做出直接停表的处理。根据安全原则,维护、检修化工装置自动检测仪表,切断电源之后方可取进行维护,与此同时,还需保证被维护检修的仪表工作电压,小于35V。化工装置自动检测仪表防腐工作,一直都是维护工作当中的重中之重。为达到理想化的防腐效果,可采用套管做好防腐工作,保护套管的应用,主要的目的是为了确保化工装置自动检测仪表避免遭受腐蚀性的构件,基于此,通过套管来处理仪表防腐工作,对仪表而言,也起着重要的作用,在提升套管的防腐能力方面,可选择防腐能力较高的金属材质的保护套管,亦或者是耐腐蚀性较强的合金材质套管,将防腐材料涂刷于套管之内。
4.结束语
对于炼油化工装置应用而言,自动化检测仪表的作用十分重要,做好日常维护、安全性操作工作,才能进一步提升化工装置的生产效率以及运行效率,基于此,应当在安装与维护过程中,不断积累经验,以此为日后实现高效运行提供有效保障。
参考文献
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