（大唐绥化热电有限公司黑龙江绥化152000）
摘要：本文在对热重-红外联用技术利用的基础上，基与空气气氛下对富动煤进行了深入的分析。当电厂在制粉系统运行的过程中，需要在其中加入一定量的冷风，通过这种方式可以对磨煤机出口的温度做出相应的调整，由此可以看出，通过对磨煤机温度的有效调节，可以在很大程度上提升系统运行的经济型。磨煤机出口温度提升，会对制粉性能以及燃烧方面带来很大的影响。本文主要针对提高中速磨煤机组温度对锅炉运行带来的影响进行深入的分析，希望能为相关人员提供合理的参考依据。
关键词：中速磨煤机；出口温度；锅炉运行；影响
结合目前的实际情况可以了解到，在对磨煤机出口温度进行确定的过程中，主要是在对煤质以及对所利用的制粉系统形式全面了解的基础上来进行的。针对于直吹式中速磨煤机制粉系统，磨煤机的出口温度指的是出口处煤粉管道当中一次风粉的混合温度，因为在安全方面经常会受到一定的限制，并且空气预热器出口温度会明显高于磨煤机的入口温度，所以在制粉系统实际的运行过程中，为了可以在最大程度上保证锅炉燃烧的协调性，需要在磨煤机的进口内融入一定量的冷风，这样就能对入口温度进行有效的调节。因为在其中加入了一定的冷风，所以当经过空气预热器时，风量可能会发生相应的减少，使空气预热器的工作效率得不到明显的提升，最终也会对锅炉运行带来一定的影响。
1、设备案例分析
某电厂锅炉配套了600MW汽轮发电机组，锅炉为自然循环锅炉，在燃烧中所采用的燃料为神木烟煤。该电厂锅炉一共配备了5台中速磨煤机，其中制粉系统采用的是冷一次风机正压直吹式，在每一台磨煤机出口位置的粉管会与相应的煤粉燃烧器对应，所以该电厂锅炉涉及到的燃烧器总数是25，分别布置在了前后墙的两侧。该燃烧器为B&W标准的DRB-XCL低NOx，双调风旋流燃烧器。
2、提高磨煤机出口温度的安全性评估
开展对锅炉运行过程中一台磨煤机的试验工作，主要是观看当磨煤机出口的温度提升之后，会不会对磨煤机运行的安全性带来一定的影响。在实验开展过程中，首先通过机组的C磨进行单台磨试验，将C磨煤机出口的温度进行提升，由原来的70℃提升到80℃，在一次风管当中抽取相应的煤粉气流，然后对气流当中含有的一氧化碳浓度进行深入的分析，同时对磨辊轴承润滑油的温度以及燃烧器的温度变化趋势进行观察。
通过最终得出的试验参数可以了解到，在试验当中所测得的一次风中的CO体积分数要低于9×9-6，同时结合其他电厂的相关试验数据来看，如果是站在可燃气体防爆的角度上进行深入的分析，在本次试验过程中，磨煤机的运行过程具备一定的安全性。另外，当磨煤机的出口温度进行不断的升高之后，磨辊轴承润滑油的温度也会相应的提升，其温度大约可提升6℃左右，燃烧器的喷口温度提升了4℃左右。磨辊轴承润滑油在试验过程中的最高温度达到了85℃，燃烧器的喷口温度最高达到了301℃，结合磨煤机出口CO的浓度、磨辊轴承润滑油的温度以及燃烧器喷口出的温度等多个方面进行分析，最终得出当磨煤机出口处的温度得到一定的升高之后，磨煤机的运行在整体上具备一定的安全性。
当中速磨煤机处于启动状态的时候，磨煤机出口温度按照正常的操作流程会呈现出上升的趋势。也就是当出口温度低于85℃时，磨煤机可以在一定程度上达到安全性评估的相关要求。当温度停止升高之后，磨煤机出口的温度会随着煤量的逐渐减少而出现上升的趋势。另外，当磨煤机处于运行或者是停止的状态时，经常会因为设备方面的问题导致温度发生相应的变化，针对于这种现象，要想实现对磨煤机故障现象的合理控制，保证磨煤机在运行过程中具备一定的安全性，应该在磨煤机处于运行或者是停止状态时，将磨煤机出口的温度调整到正常的范围之后，在开展接下来的操作流程。
3、提升磨煤机出口温度对锅炉运行的影响
某电锅炉制粉系统的磨煤机在满负荷的状态下运行时，出口温度的提升在一定程度上会受到冷风门开度的影响，在磨煤机出口温度降低的基础上开展相应的试验。根据最终的试验结果分析可以了解到，该电厂的年平均负荷率大概是在65%左右，磨煤机出口的温度分别是70℃与75℃，针对于锅炉的运行效率进行试验，在具体的试验过程中，其内容主要涉及到了DCS数据记录、灰渣取样以及烟气成分分析等，在试验开展的过程中，不但要对磨煤机出口温度做出相应的调整，同时还需要对其中涉及到的燃烧参数进行调整，这样才能给燃烧过程中风量的稳定性提供良好的保障。为了实现对排烟机温度对机组经济性带来的影响进行分析，将排烟机的进风以及送风机温度全部调到25℃，在此基础上实现了对锅炉运行效率的准确计算。
4、试验结论与建议
结合最终的试验数据进行分析，得出的结论与建议主要包括了以下几个方面：第一，如果是只是从单磨试验角度上进行分析，当磨煤机出口的温度提升之后，对于锅炉参数以及燃烧的稳定性没有产生太大的影响，同时对制粉系统产生的影响也不明显，在几次试验过程中都没有出现一次风压变化或者是膛负压变化的现象，锅炉在运行过程中呈现出了一定的稳定性。在此基础上结合磨煤机出口CO的浓度、磨辊轴承润滑油的温度以及燃烧器喷口壁温度等多个方面进行充分的考虑，最终得出，当提升磨煤机出口温度之后，磨煤机的正常运行不会因此受到影响；第二，提升磨煤机出口温度，会使锅炉排烟温度不断的降低，从而使锅炉的运行效率明显的提升。在试验过程中，当磨煤机出口温度提升6℃之后，排烟温度则降低了2℃，同时锅炉的运行效率提升了0.201%。结合火电厂能耗指标分析手册当中的相关内容进行计算，当热气减温水量增加1.9t/h时，计算出发电煤耗提升了0.209g/kw.h。同时，提升磨煤机出口温度之后，燃烧产生的NO2也会得到相应的提升；第三，当提升磨煤机出口的温度之后，磨煤机在电能的消耗方面会呈现出下降的趋势。当煤粉的细度提升时，均匀性方面将达不到具体的标准要求，但是煤粉的细度一直处于正常的范围之内。因为磨煤机本身设备的安全温度受到了一定的影响，所以磨煤机出口温度在提升的过程中会受到限制。第四，结合最终的试验结果分析，当风煤比处于正常的范围之内时，相关的电厂可以将磨煤机出口温度设置在85℃。当磨煤机的密封风与一次风差压减少时，也会使冷风的送入量不断的降低，也就会使磨煤机出口温度不断的提升，从而使整个运行过程中的经济型得到明显的提升；第五，当磨煤机处于运行或者是停止状态时，一定要对其中的安全性引起足够的重视，对运行过程中存在的缺陷做出相应的调整。结合相关的操作原则可以了解到，当磨煤机处于运行或者是停止状态时，应该保证出口温度处于正常的范围之后才能进行接来下的操作。如果是存在特殊情况时，需要结合实际情况对磨煤机出口温度做出相应的调整。
5、结语
综上所述，结合对试验结果的分析可以了解到，当煤含有的CO浓度不同时，磨煤机出口温度也会存在一定的差异。在此基础上制定出完善的可行性报告，从而对磨煤机出口温度做出相应的调整，通过这种方式才能减少成本，同时也能有效地提升电厂经济效益，在最大程度上减少对能源的消耗。
参考文献
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