界面微成分论文_张先菊

导读:本文包含了界面微成分论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:界面,微结构,成分,短纤维,铝合金,论文,Mullite。

界面微成分论文文献综述

张先菊^[1]（2004）在《Mullite/AI合金复合材料界面微结构及微成分研究》一文中研究指出本文在详细综述国内外非连续增强铝基复合材料界面研究进展的基础上，用挤压铸造方法制备莫来石(Mullite)短纤维增强铝基复合材料，采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM，含高分辨透射电子显微镜HRTEM和分析透射电子显微镜ATEM，二者都附有EDS功能)、X射线衍射仪(XRD)等现代材料分析测试方法，研究了Mullite纤维的微观结构和Mullite／Al-Cu、Mulllite／Al-Cu-Mg以及Mullite／Al-Cu-Si复合材料的界面微观结构及微区成分。研究结果表明： 1．Mullite／Al合金复合材料中的莫来石纤维由大小不等、位向不同的众多3Al_2O_3·2SiO_2单晶体组合而成，组织致密但分布不均，个别单晶结晶粗大，形状呈球形或哑铃形，纤维表面存在一断续分布的SiO_2膜层。纤维晶体结构属正交(orthorhombic)晶系：a_0=0.7490nm，b_0=0.9269nm，c_0=0.5814nm。这一结果得到高分辨透射电镜(HRTEM)实测结果的支持。 2．Mullite／Al-Cu复合材料的凝固过程为非平衡结晶，θ(Al_2Cu)相容易在纤维表面及α相晶间偏析。淬火态Mullite／Al-Cu复合材料界面附近基体一侧中存在高密度位错。时效态Mullite／Al-Cu复合材料界面处存在一“无析出物带”(precipitate-free-zone，PFZ带)。Mullite／Al-Cu复合材料在挤压铸造时容易发生纤维与基体合金间的界面反应，生成CuAl_2O_4或／和β—CuAlO_2，依附于纤维表面以一定角度向基体内生长。界面反应生成的CuAl_2O_4尖晶石尺寸粗大，平均直径约为500nm，容易开裂。 3．铸态Mullite／Al-Cu-Mg复合材料的凝固组织中，纤维表面及α相晶间存在非平衡结晶的S(Al_2CuMg)相和θ(CuAl_2)相。淬火态复合四川人学硕}学位论文材料界面附近基体一侧中存在高密度位错。Mullite/Al一Cu一Mg复合材料在一挤压铸造时容易发生纤维与基体合金间的界面反应，生成MgA12O4。 4.铸态Mullite/A卜Cu一Si复合材料凝固组织中，纤维表面及Q相晶间容易发生游离51晶体和。(CuA12)相的偏聚。淬火态Mullite/AI一Cu一51复合材料“纤维/基体”界面和“Si晶体/基体”界面附近基体一侧中，都存在高密度位错。原位(in一situ)析出的Si晶体与A!基体之间有较好的界面结合，淬火后容易在Si晶体内产生孪晶。在含si量较高的Mullite从l一C。一Si复合材料中，纤维与基体合金的界面反应受到Si元素的抑制，界而处没有出现明显的界面反应产物，只发现部分非平衡结晶0(AIZCu)市目。关键词:Mullite短纤维:铝合金;界面微结构;界面微成分;位错; 界面反应妞(本文来源于《四川大学》期刊2004-03-28）