导读:本文包含了铝型材挤压论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:铝型材,截面,模具,蝶形,高密,气泡,建模。
铝型材挤压论文文献综述
邓汝荣,冯显泽[1]（2019）在《插片式高密齿散热器铝型材的挤压模结构》一文中研究指出通过典型的实例,介绍插片式高密齿散热器铝型材的结构特征。提出了一种称之为导流遮盖式的新模具结构。介绍了这种新模具结构有关参数的确定方法,包括模具压力中心、导流板结构、工作带选择及工作带的空刀量等。论述了对于这种新模具结构在制造方面的关键技术。供同行参考。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年09期）
胡阳虎,权晓惠,徐生华,张营杰,张宗元[2]（2019）在《一种挤压铝型材整形方法的分析》一文中研究指出为解决挤压铝型材局部变形整形困难的问题,提出高频精密锻造加工的整形方法。针对某槽型铝挤压型材工件,建立有限元模型,采用分段步进式锻造整形,通过过量加载调整工件回弹引起的变形,并模拟锻造整形过程,对比分析结果,得到了过载量参数对整形效果的影响规律。通过试验验证,证实了高频精密锻造加工可对挤压铝型材的局部变形进行有效整形。(本文来源于《重型机械》期刊2019年05期）
胡升,苏柱海,胡建国,蓝恩辉[3]（2019）在《3000T铝型材挤压线拉直机设计与应用》一文中研究指出在铝型材挤压生产过程中,不可避免的出现型材的弯曲、变形,轻度的则为次品,重度的则为废品。为了提高型材的合格率,设计了3000T铝挤压生产线的拉直机,该设备由固定导轨、移动伸头、固定拉伸头、主拉伸油缸等组成,配合液压系统、PLC控制系统、辅助人工操作,实现铝型材的抬起、夹紧、拉直和下料。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年09期）
杨慧芳[4]（2019）在《基于贝叶斯网络的铝型材挤压过程异常检测》一文中研究指出针对挤压机设备异常原因复杂、异常检测精度低、检测方法时效性不足等问题,提出基于贝叶斯网络的铝型材挤压机生产过程异常检测方法。充分利用贝叶斯网络对于解决不确定性问题的优点和挤压机设备运行异常时会体现能耗数据异常的特点。分析挤压过程的能流机制,构建逻辑结构清晰、冗余低的贝叶斯网络结构。以挤压机历史能耗数据作为训练样本,进行仿真实验,可以准确地发现异常并定位导致异常发生的原因。实验结果表明,该方法在实际应用场景中有较强的可操作性,对于挤压机异常检测问题有实际的意义。(本文来源于《计算机应用与软件》期刊2019年09期）
赵琳,刘高鹏[5]（2019）在《铝型材截面设计技巧解决挤压生产难题》一文中研究指出在铝材挤压生产中常出现成型困难、成品率低、成本升高等问题,常用的解决办法是改进工艺及相关装备。文章提出在设计阶段通过改善铝材截面设计解决某些生产难题,并降低模具设计及制造难度。文章对铝型材截面设计进行了分析,在满足功能性的前提下,介绍了截面设计常用的几点技巧,使铝材生产工艺难度降低,节约生产成本。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年25期）
吴海旭,杨丽,李洪林,石玲,屈玉石[6]（2019）在《大规格复杂截面铝型材挤压焊缝的质量检测》一文中研究指出大规格复杂截面铝型材是轨道交通车辆车体结构用的关键材料,多采用分流组合模焊合挤压而成。挤压焊缝焊合是否良好,对铝型材的力学性能和轨道车辆的运行安全都有重要影响。本文对大规格复杂截面铝型材挤压焊缝的金相检测和折断检测方法进行了简述,供同行参考。(本文来源于《铝加工》期刊2019年03期）
刘瑞萍,张书豪,张德伟,徐鑫,孔雪[7]（2019）在《车用铝型材挤压数值模拟与模具强度预测》一文中研究指出通过对某车用铝型材挤压过程数值模拟,获得金属流动的速度场、型材形变场、模具应力分布及模具温度场分布,预测实际挤压过程中可能出现的缺陷,进行模具强度校核。上机试模结果表明,试模情况与模拟情况基本一致,说明数值模拟对挤压模具设计和优化具有重要的指导意义。(本文来源于《铝加工》期刊2019年03期）
白凯,曹春鹏[8]（2019）在《基于HyperXtrude的轨道交通铝型材挤压模具仿真模拟》一文中研究指出以轨道车辆用某一扁宽、薄壁、空心、弧形大型铝合金型材为研究对象,根据该型材特点制定模具设计方案,采用基于ALE算法的Hyper Xtrude挤压模拟分析软件对模具挤压过程进行模拟,将数值模拟结果与实际挤压结果进行对比,发现数值模拟结果与生产试模结果吻合。得出的数值模拟结果可以为大型复杂截面铝型材挤压模具结构设计和优化提供指导。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年06期）
胡小勇,梁小霞,潘善良[9]（2019）在《挤压铝型材表面气泡缺陷分析及解决方法》一文中研究指出挤压生产时铝型材表面有时会出现气泡缺陷,其缺陷主要分布在分流模具的桥位阻挡的附近。本文主要介绍通过挤压生产加工调整和模具改进优化解决气泡缺陷。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
郑健全[10]（2019）在《试论蝶形模具在铝型材挤压模具设计中的应用》一文中研究指出本文对铝挤压模具设计中蝶形模具的应用进行分析,首先根据模具结构构建模型,包括型材外形与结构设计、数值模拟模型构建与模拟结果对比叁个方面,通过案例分析的方式,对蝶形模具在方管类型材、多型腔硬质铝合金型材、非对称多型腔型材等型材设计与生产中的应用优势与效果进行阐述。(本文来源于《建材与装饰》期刊2019年17期）
铝型材挤压论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为解决挤压铝型材局部变形整形困难的问题,提出高频精密锻造加工的整形方法。针对某槽型铝挤压型材工件,建立有限元模型,采用分段步进式锻造整形,通过过量加载调整工件回弹引起的变形,并模拟锻造整形过程,对比分析结果,得到了过载量参数对整形效果的影响规律。通过试验验证,证实了高频精密锻造加工可对挤压铝型材的局部变形进行有效整形。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铝型材挤压论文参考文献
[1].邓汝荣,冯显泽.插片式高密齿散热器铝型材的挤压模结构[J].轻合金加工技术.2019
[2].胡阳虎,权晓惠,徐生华,张营杰,张宗元.一种挤压铝型材整形方法的分析[J].重型机械.2019
[3].胡升,苏柱海,胡建国,蓝恩辉.3000T铝型材挤压线拉直机设计与应用[J].装备制造技术.2019
[4].杨慧芳.基于贝叶斯网络的铝型材挤压过程异常检测[J].计算机应用与软件.2019
[5].赵琳,刘高鹏.铝型材截面设计技巧解决挤压生产难题[J].科技创新与应用.2019
[6].吴海旭,杨丽,李洪林,石玲,屈玉石.大规格复杂截面铝型材挤压焊缝的质量检测[J].铝加工.2019
[7].刘瑞萍,张书豪,张德伟,徐鑫,孔雪.车用铝型材挤压数值模拟与模具强度预测[J].铝加工.2019
[8].白凯,曹春鹏.基于HyperXtrude的轨道交通铝型材挤压模具仿真模拟[J].轻合金加工技术.2019
[9].胡小勇,梁小霞,潘善良.挤压铝型材表面气泡缺陷分析及解决方法[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
[10].郑健全.试论蝶形模具在铝型材挤压模具设计中的应用[J].建材与装饰.2019
论文知识图
