罗书强[1]2003年在《网络化制造模式下质量决策支持系统的研究》文中认为网络化制造模式已经成为制造系统模式的发展趋势。面对顾客需求驱动的全球市场，网络化制造模式企业要想取得成功，以顾客满意的产品占领市场，就必须以现代质量管理理念为基础，建立适应网络化制造模式企业的质量管理模式。本文以提高网络化制造模式企业各级质量管理决策者的决策效率，使网络化企业快速响应市场需求为目的，对网络化制造模式下的质量管理模式进行了深入研究，提出基于数据仓库的质量决策支持系统的解决方案来支持决策者对质量问题进行快速的分析决策，并对该方案进行了系统、深入的理论及应用研究。本文首先分析了新形势下质量管理所面临的挑战，包括质量管理思想的革新，顾客对质量期望越来越高，新生产制造模式层出不穷，产品生命周期越来越短。在新挑战面前，网络化模式制造企业建立以现代质量管理理论为基础、以先进的信息技术为支持的质量决策支持系统成为必然趋势。然后详细论述了决策支持系统技术的发展情况、应用领域、近期研究热点及发展前景。以现代质量管理基本原理为指导，本文从市场、顾客、企业员工、培训、质量管理体系、企业文化、科学技术、持续改进、产品形成过程、现场管理等角度研究了现代质量管理的管理思想，总结出现代质量管理必须强调以顾客为中心，以市场为驱动源，以人为本，以培训为条件，以企业文化为灵魂，以质量管理体系为保证，以科技为依托，以持续改进为途径，以产品形成过程为对象，以现场管理为重点等质量管理思想。先进的生产制造模式层出不穷，本文以网络化制造模式为载体，研究了网络化制造模式下的质量管理。通过对网络化制造模式下质量管理方式、质量管理对象及质量管理重点进行深入分析研究，得出网络化制造模式下的质量管理就是对质量信息的高效管理的结论。在此基础上，通过进一步的研究，归纳总结出网络化制造模式下的质量信息类型包括市场质量信息、产品质量特性结构信息、成员企业质量信息、质量任务信息、质量任务与成员企业的映射信息、质量任务完成信息、质量指令信息和各种实物的信息及它们在网络制造企业成员间流动情况信息。网络化制造模式企业的质量信息种类和信息量的激增，以及信息之间错综复杂的关系，导致网络化制造企业的质量决策难度增大，高层质量管理人员很难就其关心的有关质量问题快速作出决策。针对这一问题，本文提出将决策支持系统（DSS）、数据仓库（DW）、联机分析处理（OLAP）等技术综合运用到网络化制造模式企业的质量管理中，构造基于数据仓库的质量决策支持系统模型的解决方<WP=6>案，为有关质量管理决策者快速的对有关质量问题进行分析、决策提供支持。然后就该模型的体系结构、功能结构和支撑系统结构进行深入的分析研究。数据仓库作为决策支持系统中分析工具联机分析处理的统一的数据平台，使现行操作型系统中的数据库资源得到充分利用，从而使整个系统形成一个有机的整体，以提高系统的集成性和有效性。本论文针对数据仓库的体系结构、数据组织方式和数据建模方式进行了深入的分析研究，重点研究了数据仓库的逻辑模型超立方体模型、星型模型、雪花模型和星型雪花模型，并提出通过事实表和维表来实现超立方体模型和星型模型、雪花模型的转换方法。然后研究了联机分析处理的工作原理、分析方法及前端展现方式.为了验证理论研究成果的可行性，需要开发原型系统来支持。本文以SQL Server 2000数据库管理系统及SQL Server 2000 Analysis Services 分析服务器为数据管理平台，以Power builder 8.0作为开发工具，以某工程机械股份公司为网络化制造企业模拟模型，开发基于数据仓库的网络化质量决策支持系统原型系统，用以证明理论研究成果能够快速的为决策者提供支持。
姜兴宇[2]2008年在《网络化制造模式下产品全生命周期质量管理系统研究》文中指出网络化制造是在经济全球化、制造企业生产模式和管理方法正发生着深刻变革的背景下产生和发展起来的先进制造模式。随着计算机网络通信、人工智能等技术的迅猛发展,网络化制造也正朝着开放的、智能的、分布的、协同的方向发展,以其敏捷性的全新制造组织模式,代表着制造业未来的发展方向。质量管理系统是网络化制造集成平台的重要的组成部分。质量是企业占领市场最有力的战略武器,对企业生存和发展至关重要。因此,它的研究已经成为制造业研究的热点。在网络化制造模式下,质量的内涵已经由最终产品的质量扩展到贯穿于产品设计、采购、制造、销售、服务直到最后报废回收的生命周期全过程,由静态质量扩展到由时间决定的动态质量；面对网络化制造模式下质量的新转变,传统的质量管理系统已经不能适应。因此,研究先进的质量管理方法与质量控制技术对于发展我国的网络化制造模式具有极为重要的意义。本文在相关项目基金的资助下,针对网络化制造环境下质量管理模式特点,从总体设计、结构功能、核心算法设计以及系统实现等方面进行了深入研究,并采用Java语言、JSP技术与数据库技术,设计并开发出适于实际应用的产品全生命周期质量管理原型系统。本论文具有创新性的主要研究工作有：(1)针对网络化制造环境下传统质量管理系统所面临的挑战进行研究,提出一种动态的、协同的、分布式的产品全生命周期质量管理系统模型,在此基础上构建了系统框架,确定了系统功能与体系结构。(2)为了满足网络化制造企业间的协同质量管理,将CSCW技术引入产品全生命周期质量管理系统；构建了质量管理的协同环境,解决了网络化环境下产品异地质量设计问题,实现了质量信息的集成与质量知识的共享。(3)应用相似工序、Elman神经网络、专家系统等理论,构建集预防——分析——诊断——调整于一体的动态工序质量控制模型,实现了网络化制造企业多品种、变批量生产模式下工序质量的实时动态分析、诊断与调整,确保工序质量长期保持在稳定状态。(4)提出一种基于叁角模糊数的层次分析法与模糊综合评价方法相结合的质量评价方法,并用于产品全生命周期质量评价模型中,使评价结果更客观、更精确,并以定量化的数值表示评价结果。解决了模糊数学和经典数学应用在质量评价过程中难以克服的一些缺点,改善了权重的客观性,进而提高了评价结果的可信性。(5)在Windows环境下,综合运用JSP、Servlet等技术设计并开发了网络化制造模式下产品全生命周期质量管理原型系统,并以双进双出磨煤机的全生命周期质量管理为例,验证了前面提出的理论模型与算法,从而证明本系统能够满足企业实施网络化制造的实际需求。
周丹晨[3]2004年在《面向网络化制造的资源共享服务平台构建原理与实施技术研究》文中进行了进一步梳理网络化制造是适应网络经济和知识经济的先进制造模式，它强调企业间的协作和全社会范围内的资源共享，并以此达到提高企业的产品设计的创新能力，实现产品设计制造的低成本和高效率的目标。因此，通过网络将分散在各个企业中的制造资源实现共享和优化利用是网络化制造模式的重要特征之一，构建能集成多方面资源、具有多种功能的资源共享服务平台将成为网络化制造的一种重要技术使能工具，可以有效地支持企业实施网络化制造。 本论文在分析国内外对网络化制造研究成果的基础上，提出了一种面向网络化制造的资源共享服务平台的功能体系结构，重点研究了网络化制造模式下资源建模、获取和集成技术、面向制造企业的信息集成化管理技术、基于Web服务的虚拟企业应用系统集成技术、基于ASP模式的网络化制造服务技术、基于资源共享的异地企业协同工作技术以及面向企业决策的数据挖掘技术等资源共享服务平台实施的关键技术，并通过原型系统的开发和初步应用验证了所提出的资源共享服务平台功能体系结构的可行性和实用性，为我国制造业在网络化制造模式下的资源共享与服务技术进行了有益的探索。论文在理论与实践中的主要研究成果和特色如下： (1) 提出了面向网络化制造的资源共享服务平台的功能体系结构，即在公共数据中心所管理的可共享资源支撑下，利用应用工具集，为联盟企业提供资源集成与管理、企业间协同工作支持、网络化制造服务、UDDI使能的四川大学博士学位论文注册中心以及共享资源维护与安全控制等服务功能。通过对资源共享服务平台实施的关键技术的分析，研制开发了由公共数据中心、远程协同设计中心和远程制造服务中心等功能模块组成的资源共享服务平台原型系统。 (2)应用面向对象的资源建模方法和多Agent技术，提出了一种基于资源共享服务平台的网络化制造资源模型。研究了基于语义Web技术的制造资源获取方法，讨论了网络化制造模式下资源集成和快速重构方法，提出了资源共享服务平台支持下的网络化制造资源获取和集成模型。 (3)通过对面向制造企业的信息集成化管理技术的分析，研究并开发了基于W七b的工艺信息集成化管理系统，主要包括工程项目管理、工艺文件管理、工艺资源管理、图文档管理、工装管理、任务管理以及工时管理等七个独立的子系统，实现了工艺信息在企业内不同部门之间的集成和共享。 (4)针对虚拟企业中盟员和其应用系统不断动态变化的特点，通过对W己b服务技术架构的深入分析，提出了一种面向虚拟企业的柔性工作流管理技术方法，实现了虚拟企业应用系统集成，提高了各联盟企业工作流管理的柔性和适应性。 (5)以应用服务提供商(Applieation Serviee provider，Asp)模式为技术支撑，针对有限元分析的特点，创造性地提出了建立有限元分析远程服务系统的技术方案，研究了系统的体系结构、工作流程和关键使能技术，以充分利用宝贵的有限元分析计算资源，将分散在不同地域的制造企业和FEA服务商有机地连成一体，为各中小型企业提供快捷、便利和可靠的高水平FEA远程技术服务。 (6)在分析企业间协同工作的特点的基础上，阐述了基于多Agent的企业间协同工作机制，研究并提出了资源共享服务平台支持下的企业间协同工作系统的体系结构和运作流程，为异地企业之间的协同产品开发、协同设计和协同制造等过程提供了技术支持。 (7)提出了在企业ERP和CRM系统基础上应用数据仓库和数据挖掘技术，对企业信息资源进行深层次开发利用的理念和方法，为推动制造企业逐渐从“信息管理”走向更高层次的“知识管理”进行了初步的探索。关键词:网络化制造资源共享服务平台虚拟企业协同工作数据挖掘
杨玉文[4]2009年在《网络化制造环境下的供应商选择评价研究》文中研究说明网络化制造(Networked Manufacturing,NM)模式的出现是技术与需求双重驱动的结果。传统模式下的装备制造业已经不能在激烈的市场竞争中生存,网络化制造模式的出现使装备制造业能够有效集成不同地域的优势资源,将各自的核心竞争力优化组合,最终提高了企业(网络联盟)的竞争力。传统意义的供应商选择是为库存而选择,一种物料倾向于多个供应商以减少供应风险,无法适应网络化制造的要求。随着经济全球化浪潮的席卷,加上信息技术的发展和生产经营方式的转变,使企业意识到与供应商建立战略合作伙伴关系的重要性。分析了目前网络化制造环境下的供应商选择评价过程中存在的问题,提出了基于企业核心竞争力理论和供应商分类理论的网络化制造环境下的供应商选择评价问题,并进行了选择评价原型系统的开发。实际上单纯就传统环境下的供应商选择而言,相关研究已经非常成熟,而本文研究的特色就是在于将网络化制造这一特殊生产模式与供应商选择评价进行有效结合,通过供应商评价指标体系、供应商初选方法以及供应商细选方法等关键技术,以辽宁某重型机械集团为研究背景开发了供应商选择评价的原型系统。主要工作如下:(1)研究了企业核心竞争力理论和供应商分类理论,并分析了供应商选择评价的重要性和存在的问题;总结了网络化制造环境下的供应商选择评价的特征,分析了评价系统的功能和工作流程,在此基础上构建了原型系统的体系结构。(2)分析了现行评价指标体系的优缺点和NM环境下的供应商选择的特殊性,建立了NM环境下的供应商选择评价模型,构建了体现网络化制造特点的供应商评价指标体系,并对评价指标进行说明。(3)研究了现行几种评价方法的优缺点,提出了基于多彩色集合理论的供应商初选方法,验证了这种方法的适用性;将灰色关联分析法和TOPSIS法相结合提出了GC-TOPSIS供应商综合评价方法,证明了这种方法的科学性和优越性。(4)利用JSP+Tomcat+Java Bean+SQL server等技术进行了网络化制造环境下的供应商选择评价原型系统的开发,系统的运行结果验证了本文的理论研究的正确性和技术的可行性。
张天瑞[5]2010年在《虚拟企业合作伙伴选择与管理研究》文中指出网络化制造是在网络技术和市场需求双重作用下产生并得到不断发展的先进制造模式。网络化制造适应了经济全球化以及动态多变的市场客户化环境,在信息技术与网络技术的支持下,通过组建动态联盟,快速响应市场机遇,达到企业持续盈利的目的。作为提高自身的核心竞争力和敏捷性的全新企业组织模式,虚拟企业代表着制造业未来的发展方向。虚拟企业是企业间通过网络建立的动态联盟,即由首先响应市场的盟主企业发起,多个有核心竞争力的合作伙伴组成的松散联盟,通过网络共享资源,协同完成产品的设计、制造、装配和销售等环节,以此来快速响应动态多变的全球化市场竞争环境。虚拟企业的组建过程要求选择合适的合作伙伴,运行过程要求合作伙伴协同合作,这是虚拟企业快速响应市场机遇的关键,由于虚拟企业自身的复杂性使这一问题成为虚拟企业研究的热点和难点。首先综述了国内外虚拟企业研究概况,对研究现状进行了较为全面的总结。在此基础上,围绕虚拟企业创建过程中的伙伴选择与运行过程中伙伴管理展开了一系列研究。本文的主要研究工作有：(1)分析了现行虚拟企业评价指标体系的优缺点和网络化制造环境下候选合作伙伴选择的特殊性,建立了虚拟企业组建过程模型,构建了体现网络化制造特点的虚拟企业合作伙伴选择叁阶段评价指标体系,并对评价指标进行了说明。(2)研究了现行几种评价方法的优缺点,提出了基于多彩色集合理论的虚拟企业合作伙伴初选方法,验证了这种方法的适用性；将基于叁角数的模糊层次分析法和二级模糊综合评价法相结合给出了合作伙伴综合评价方法,证明了这种方法的优越性；结合蚁群算法对优化排序的合作伙伴进行组合,组建最优的虚拟企业合作组合,论述了该方法的科学性。(3)研究了虚拟企业的管理方法和策略,阐述了虚拟企业运行的特点和组织要素,建立了一套相应的运行机制,从不同角度说明虚拟企业在运行中降低风险、提高效益的方法；论述了如何避免合作伙伴之间的冲突和降低风险等问题,用以保证虚拟企业平稳顺利地运行；从虚拟企业网络化特征出发说明了基于Web的知识管理,通过信息技术相互学习和提高合作企业任务完成的效率。(4)利用JSP+Tomcat+Java Bean+SQL server等技术进行了网络化制造环境下的基于SOA的虚拟企业合作伙伴选择决策支持系统的开发,系统的运行结果验证了本文的理论研究的正确性和技术的可行性。
宛西原[6]2004年在《产品网络化协同开发系统的工作模式及过程控制研究》文中研究说明随着Internet技术,特别是制造业网络化技术的迅猛发展,产品网络化协同开发技术已成为现代制造企业提高产品开发能力和市场竞争能力的重要发展战略之一。当前,国内外许多专家、学者和企业正在对该领域开展深入的研究,取得了许多重要的成果。然而,目前该领域的现有研究主要集中在产品网络化协同开发方法和具体技术方面,在产品网络化协同开发的工作模式和过程控制方面的研究还远不够。为此,论文从产品网络化协同开发的基本原理、方法和相关技术等方面,对产品网络化协同开发系统(Networked Product C ooperative DevelopmentSystem, 简称为NPCDS)的工作模式及其产品开发系统的过程控制进行研究。论文首先以产品网络化协同开发系统为研究对象,分析了产品网络化协同开发系统的产生背景和开发过程。阐明了产品网络化协同开发系统的基本内涵和特征,并对与论文研究主要相关领域的国内外研究现状进行了综述,明确了论文研究的方向、目的和意义。论文提出了一种多因素综合优化NPCDS的实施策略和方法,该方法从任务层、活动层和交互层叁个方面研究了产品网络化协同开发系统(NPCDS)的工作机理,从而给出了基于时间、基于设计过程和基于设计对象的实现NPCDS的叁种工作方式。同时,论文对企业产品开发资源、产品开发决策过程、产品开发设计过程、产品开发制造过程和产品服务等方面的有机集成进行了研究,提出了一种适应于产品全寿命周期管理的产品网络化协同开发系统的全过程集成模型,建立了产品网络化协同开发系统的应用模式。在产品网络化协同开发任务的分解与分配技术方面,提出了基于协同维度、任务分配度和最大分配度原则的任务分配方法,建立了按产品功能划分任务、按照产品组成单元划分任务、按照产品开发过程划分任务和按照产品开发资源划分任务的4种方式。提出了一种基于知识、方法和关系为工作单元的信息处理统一模型,该模型能有效表示信息的转换和处理过程,将该模型用于产品开发过程的信息流控制与管理,从而建立了产品网络化协同开发系统的多级递阶控制结构和过程控制模型,并针对NPCDS的过程控制目标建立了短作业信息反馈、开发过程信息跟踪和信息资源优化的产品开发控制策略。最后以论文提出的 NPCDS 的思想、理论和方法为指导。建立了 NPCDS 环境下,野营水处理装备开发的总体结构、协同工作方式和业务管理模式,构建了产品网 III<WP=6>中文摘要络化协同开发系统的原型,并成功地应用于野营水处理装备的开发,验证了该系统的可行性和实用性。
游佳[7]2006年在《网络化制造系统中的物流协同组织与管理技术研究》文中认为网络化制造是现代制造业发展的主要趋势之一。现代制造企业的物流管理已由单一企业内部的活动逐渐演进为当前的企业之间的协调活动。如何快速有效地构建企业间密切的物流协作关系,建立适应网络化制造的物流管理模式已成为当前物流管理领域需要解决的重要问题之一。许多专家学者正在从事相关的研究和应用工作,如协同库存管理、物流协调机制与策略等等,并取得了许多有价值的研究成果。本文也将基于网络化制造的思想和理念,对物流协同管理的组织与管理方法和技术进行一些探索和研究。首先分析了网络化制造系统中物流管理的特点,并结合网络化制造和协同学的思想和理念,提出了一种面向网络化制造的物流协同管理的系统模式——网络化物流协同管理系统,并建立了该系统的一种基于功能视图、组织视图、信息视图、资源视图和过程视图等五视图的体系结构。针对网络化物流协同管理系统对组织模式的新的需求,提出了网络化物流协同管理系统的一种组织模式——网络化物流协同联盟,研究了网络化物流协同联盟的动态组建过程和合作形式,并对网络化物流协同联盟中的基于依赖关系的合作伙伴选择与评价方法进行了研究,包括基于业务层协同和软件层协同的评价指标模型及指标体系、基于UDDI注册中心的指标管理功能结构和运行机制、合作伙伴组合选择的决策模型,以及基于灰关联决策方法的实现算法等。针对网络化物流协同管理系统对信息平台的需求,研究了一种基于ASP的网络化物流协同管理系统支持平台的功能结构和实施模式,并对平台的系统集成方法和基于平台的物流配送管理方法等关键技术进行了研究。其中系统集成方法的研究包括提出了一种基于网络化协同管理中心的系统集成框架,该框架由业务协作系统和协同管理中心组成,并研究了该框架的实施方法;基于平台的物流配送管理方法的研究包括基于网络化虚拟配送的配送管理方法,基于移动通信接口技术的配送信息实时采集方法,以及基于实时信息的车辆动态优化调度方法等。本课题是国家863计划项目“网状中心城市型区域网络化专业平台与典型应用”(编号:2002AA414080)和教育部高校博士点基金资助项目“网络化制造平台的多模式体系结构及其集成技术研究”(编号:20030611008)的组成部分。论文的研究成果在项目的实施中得到了应用,取得了较好的应用效果。
罗书强, 何玉林[8]2004年在《网络化制造模式下的质量管理决策支持系统》文中指出研究了网络化制造模式下的现代质量管理原理,并将决策支持系统、数据仓库、数据挖掘、联机分析处理等技术综合运用到网络化制造模式企业的质量管理中,开发了基于数据仓库的质量管理决策支持系统,使高层质量管理决策者能够方便、快速地对企业的质量状况作出决策,以快速响应市场需求。
刘怀亮[9]2003年在《基于Web Services的网络化制造若干关键技术研究》文中研究指明信息技术的迅猛发展，为网络化制造带来新的机遇与挑战，因而有必要应用新的知识、新的技术不断完善网络化制造的理论与技术体系，为网络化制造注入新的活力，使网络化制造研究能够不断发展，跟上信息技术发展的步伐。 网络化制造系统是个分布、异构、松散耦合的智能系统，除了先进制造技术与理念本身，网络化制造的具体实现与实施还需要一系列相关技术的支撑，特别是分布式计算、制造信息集成、人工智能等，论文正是针对当前网络化制造中上述关键支撑技术的不足与局限，运用下一代Internet核心规范Web Services及其相关技术如XML、SOAP、WSDL、UDDI等，提出了面向全球的网络化制造全新分布式计算解决方案(Global-Oriented Distributed Computing，GODC)；构造了基于XML-Schema的制造产品数据描述语言(PDML Based-XML-Schema)，给出了EXPRESS／XML及STEP Part21／XML的映射规则，并对基于XML／STEP／PDM网络化制造信息集成方案进行了研究；同时运用Web Services、XML等先进技术与规范对网络化制造的Multi-Agent模型、表示、通讯、调度等进行了研究与重构；最后，以“大型天线关键零件网络化制造”为原型进行了应用研究。 当前网络化制造分布式计算平台主要是基于CORBA、DCOM、RMI等分布式对象技术进行构建的，但这些RPC组件却有其自身的一些局限性，使之不能适应制造全球化的发展需求。论文运用最新的网络技术与规范Web Services等，提出了一种面向全球的网络化制造分布式计算全新解决方案GODC，该方案具有分布、异构、松耦合、软架构的特性，使企业及其合作伙伴能够平滑的进行跨平台、跨语言的远程协作，从而实现真正意义上的全球化网络制造(Global-Oriented Networked Manufacturing，GONM)。 在信息集成方面，由于各伙伴企业在产品生命周期的各个阶段分别应用不同的软件系统，这些软件以不同格式输出数据，使得联盟企业问数据通讯与信息识别成为一个关键问题，而如何进行一致性描述则是问题的关键所在。STEP是制造领域的产品信息描述规范，而XML是面向互联网的数据交换标准，因而论文利用XML-Schema无二义表达及结构性好等优点，使之与STEP优势互补，构造了基于XML-Schema的制造产品数据描述语言(PDML Based-XML-Schema)，给出了EXPRESS／XML及STEP Part21／XML的映射规则，并对基于XML／STEP／PDM网络化制造信息集成方案进行了研究。 分布式人工智能中的Multi-Agent技术是描述网络化制造系统本质特征的有效方法，论文运用Web Services、XML等先进技术与规范对网络化制造的Multi-摘要Agent模型、表示、通讯、调度等进行了研究与重构，给出了基于web services的Ageni一致性参考模型及基于xML的Agent实现方法，研究了基于webServices的MAS体系结构及其通信机制。 最后，运用论文提出的理论与方法，对“大型天线关键零件网络化制造”系统构成、制造信息集成、MAS模型等进行了应用研究。
雷琦[10]2006年在《网络化制造平台的集群模式和运行方法研究》文中认为网络化制造已成为现代制造业发展的主要趋势之一,能集成多方面的资源、具有多种功能的网络化制造平台作为网络化制造的技术支持工具,其研究和应用正在兴起并成为热点。随着网络化制造平台在国内的逐步发展,各种模式的网络化制造平台在逐步形成和深入应用,网络化制造平台的孤岛问题日益暴露。如何通过网络化制造平台之间的有效集成实现分散资源的共享和集成成为急需思考和解决的问题。本文提出了一种网络化制造平台的集群模式,它是各类网络化制造平台联合形成的一个松散耦合的虚拟组织,通过平台间的联合与协作,对大量分布的资源进行整合,形成一个集成化的资源环境以协同响应用户多变的需求。网络化制造平台集群模式的运行过程实质是集群内部实现资源整合和面向用户需求的资源优化组合与集成运行过程。本文首先对网络化制造平台集群模式进行了总体研究:建立了网络化制造平台集群模式的结构体系、功能体系和技术体系;研究了网络化制造平台集群模式的集成技术;分析了网络化制造平台集群模式的自组织特性,讨论了集群资源的叁种自组织聚类形式和集群资源的自组织优化机制。在此基础上,对网络化制造平台集群模式的运行方法和相关技术进行了研究:针对网络化制造平台集群模式的集成需求,讨论了集群模式下的资源集成技术,分析和研究了以资源描述框架(Resource Description Framework, RDF)为技术基础的需求表达和资源描述方法,研究了与集群模式集成技术相关的信息交换技术和资源注册与管理技术;针对网络化制造的多模式特征,建立了集群网络化制造模式库,研究了网络化制造模式的分类管理体系、建模框架以及分布式的网络化制造业务模型库;针对集群模式面向用户需求的资源优化组合与集成运行的需求,研究了用户需求驱动的任务建模、资源匹配、资源优化、任务调度和工作流管理技术。本文的研究内容是国家高技术研究发展计划(863计划)课题“网状中心城市型区域性网络化专业平台开发与典型应用”(编号:2002AA414080)的重要组成部分,论文的研究结果和涉及到的技术方法在网络化制造集成服务平台的设计和实施中得到了应用,取得了较好的应用效果;以本文研究内容作为重要组成部分的科技成果“网络化制造系统模式及网络化制造平台的研究开发及应用”获得了2005年度教育部科技进步一等奖。
参考文献：
[1]. 网络化制造模式下质量决策支持系统的研究[D]. 罗书强. 重庆大学. 2003
[2]. 网络化制造模式下产品全生命周期质量管理系统研究[D]. 姜兴宇. 东北大学. 2008
[3]. 面向网络化制造的资源共享服务平台构建原理与实施技术研究[D]. 周丹晨. 四川大学. 2004
[4]. 网络化制造环境下的供应商选择评价研究[D]. 杨玉文. 东北大学. 2009
[5]. 虚拟企业合作伙伴选择与管理研究[D]. 张天瑞. 东北大学. 2010
[6]. 产品网络化协同开发系统的工作模式及过程控制研究[D]. 宛西原. 重庆大学. 2004
[7]. 网络化制造系统中的物流协同组织与管理技术研究[D]. 游佳. 重庆大学. 2006
[8]. 网络化制造模式下的质量管理决策支持系统[J]. 罗书强, 何玉林. 计算机集成制造系统-CIMS. 2004
[9]. 基于Web Services的网络化制造若干关键技术研究[D]. 刘怀亮. 西安电子科技大学. 2003
[10]. 网络化制造平台的集群模式和运行方法研究[D]. 雷琦. 重庆大学. 2006
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