中铝矿业有限公司郑州分公司河南郑州451272
摘要：随着我国经济的高速发展，国家对铝土矿资源的需求越来越大，但是经过近几十年的开采，赋盖层较浅的铝土矿资源已较少，所以铝土矿地下开采是我国今后铝土矿开采的主要发展方向。由于煤与铝土矿伴生的特点，很多地层中伴有煤层，因此矿山在采掘过程中有可能穿过煤层，如果煤层中瓦斯没有得到提前释放，就可能涌入矿井，使矿井成为瓦斯矿井，从而增大铝土矿地下开采的难度和危险性。目前我国铝土矿地下开采技术条件尚不成熟，因此，加强对铝土矿地下开采的安全管理工作显得格外重要。本文分析了铝土矿采场作业安全与预防管理。
关键词：铝土矿；采场作业安全；预防管理
铝土矿的生产特点,安全生产安全和预防为主原则,如何采场安全预防管理工作在新形势下,在新的条件和现场安全管理体系的形成,确保连续稳定生产矿山。与此同时，浅部资源逐渐枯竭，铝土矿适合露天开采的储量逐渐减少且无法满足大规模生产的需要。至今为止我国铝土矿地下开采矿山的规模仍较小。
1在采场中识别危险因素
1.1生产过程中的不安全因素
一是中毒和窒息。根据工作特点，可能发生在包括爆破面在内的地方中毒和窒息;枪烟通过隧道;气体和有毒气体聚集区、采矿巷道室、盲巷、盲、通风不良等。因为有毒的烟雾往往不易察觉，有时当操作员察觉到的时候是无法逃脱的，有时甚至会给救援人员造成致命的事故。二是因为矿石和岩石稳定、开挖过程将导致矿石的发生条件的变化,导致矿石,围岩是暴露在空气中,冲击、水侵蚀、风化和其他松散的岩石在爆破因素,矿石和岩石会产生压力不平衡,结构变化。这可能导致屋顶倒塌、剥落、危及生命和财产安全设备人员。屋顶倒塌是矿井多起事故之一，其风险存在于矿山的各个角落。三是放炮（爆破伤害）。该矿山在基建过程中，要经常使用炸药及雷管等爆破器材进行井下爆破作业。在正常情况下，爆炸是在人为控制下发生的，不会造成危害。但是，在爆破作业的全过程中，包括起爆器材井下运输、加工、装药、充填、起爆及盲炮处理各个环节，意外自爆、爆破作业中的飞石、早爆、迟爆等，都可能会造成人员伤亡和财产损失，甚至会造成群伤群亡的重大恶性事故。四是瓦斯突出或爆炸。矿山所采矿体位于本溪组地层中，其直接顶及上部太原组均夹有煤层，采掘过程中可能出现由于揭露煤层，从而使瓦斯涌入生产作业区域，此时如果出现主要通风机停风、作业点微风或供风不足，局部扇风机停止运转，风筒脱节或严重漏风、风流短路等情况，可能会引起瓦斯聚积，使人员窒息或与点火源接触而发生瓦斯爆炸事故。当瓦斯浓度在4%～16%时，如遇高温火源会发生爆炸；瓦斯浓度在16%以上时，如遇火源会燃烧，生成许多有害气体，如CO、CO2等，会造成人员窒息、矿井停产、人身伤害等，必须高度重视。
1.2地质和自然灾害
一是地质灾害如地面裂缝和地面塌陷。早期形成的采空区重力,降水和其他激励措施的长期影响下,未经处理的采空区可能崩溃,并继续对上覆岩层的稳定性产生影响,一旦扩散到表面,这将导致地面裂缝、沉降或沉降,破坏我的发展,运输通风系统等。二是自然灾害，如恶劣的天气、闪电和地震。恶劣的气候主要是由高温和低温造成的。此外，恶劣的天气，如大风、大雨、大雾、大雪、冰雹等，将直接或间接地损害工人的安全。雷击可能造成人员伤亡，并造成火灾和爆炸等事故。地震可能会导致结构和设备的倒塌，然后造成诸如电击、火灾等事故，并造成人员伤亡。
2铝土矿采场作业安全与预防管理
2.1安全管理措施
一是雨季到来时，不应在东部采场生产。在大雨的情况下，人员和主要设备必须提前撤离。二是在采掘坑边缘的山路两端必须设置安全警示标志，设置路边保护网络，防止车辆和行人弹坑发生事故。三是上级主管部门通过管理和整改，将填满南方的采掘坑，恢复地貌学。为解决汛期洪涝灾害的隐患，为解决南方防洪排涝灾害，边坡引入了东采场西谷。四是通过上级政府部门与地方政府部门的协商，对南方矿坑内的土地进行了完全的征用，并将挖掘的矿井扩大到东采场，并将采场两个采场进行合并。
2.2生产过程中控制措施
一是中毒和窒息。中毒和窒息是工程重大的危险因素，应作为基建工程首要防范重点。因此，采矿作业人员应严格按照矿山地下开采相关规定科学开采，确保通风设备和通风效果稳定可靠，坚持炮后等待制度，对盲巷、硐室等处设置警戒线，注意井下防火、防毒和防尘。同时，企业应为井下员工配备符合要求的劳动防护用品，并保障员工正确佩戴。二是冒顶片帮。在切割巷道或回采过程中难免会遭遇小断层、裂隙、溶洞、软岩、泥夹层、破碎带、裂隙水等地质变化，容易形成冒顶片帮事故。因此在生产过程中，作业人员必须提前检查围岩，加强警惕，按照操作规程进行撬毛、回收支柱、支护、爆破等作业，避免因冒顶片帮造成人员伤亡或设备损坏。三是放炮。放炮是矿山开采中风险较高的一项作业。因此，企业必须加强爆破管理，优化爆破设计，选取合格的爆破器材。爆破器材运输过程中应避免遇到明火、高温物体，减少强烈振动或摩擦。同时，企业应完善安全生产责任制，加强岗位操作规程培训，保证从事爆破作业人员持证上岗、严把爆破警戒等措施，防止炸药事故的发生。四是瓦斯。由于矿区矿体顶部存在煤层，因此瓦斯也是该矿区应重点防范的危险因素之一。该矿要严格按照瓦斯管理相关规定，时刻关注回风巷、采掘工作面等处瓦斯浓度。当回风巷瓦斯浓度超过0.75%时，必须立刻上报总工程师，查明原因并立即处理；当采掘面瓦斯浓度超过1%时，严禁打眼放炮等作业；当瓦斯浓度过高时，需要矿山救护队组织排放瓦斯，排放前要撤出回风侧的人员，切断回风流的电；排放结束后，必须由矿山救护队与通风、安检部门共同检查，待通风正常后，方可恢复作业。
2.3地质或自然灾害安全预防措施
一是地质灾害。由于矿区早期形成了部分采空区，在采掘、爆破、重力、降水等外力作用下，采空区可能发生坍塌造成地面裂缝、沉降或地面塌陷。因此在采矿过程中，必须定期对巷道和采掘面进行压力检测，采矿过程中必须采取预留矿柱或及时回填等措施，提前做好塌陷区的预测、警戒和治理工作。二是自然灾害。不良气候的影响属一般有害因素，要视矿区具体情况采取应对措施。雷电灾害导致人员死亡主要的原因是缺少避雷措施和设备以及避雷知识，所以该矿必须加强防雷工作。井下开采本身就容易出现塌方、冒顶等事故，一旦地震发生，矿区更是处于危险境地。因此，平时就要提前做好应急准备，配备好各项应急设备设施，同时加强对员工关于地震应急知识的培训，科学防震。当回采技术条件改变或有坍塌危险的边坡、水沟、作业平台出现时，现场作业人员要及时上报生产技术科，生产技术科根据现场实际情况对现场及时进行处理，并制定下步回采方案。
结语
我国乃至世界范围内的铝土矿床类型在地理上具有明显的分带性，不同地域铝土矿赋存地层、含矿岩系、矿层厚度以及矿层顶底板地质条件具有较大的差异性，采用立足于不同开采技术条件和资源特点的新技术是确保我国铝土矿地下安全高效开采的必由之路。
参考文献
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