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摘要：我国建筑行业近些年不断发展，逐渐扩大了建筑项目的规模，而楼层高度也越来越高。在现代建筑工程项目施工当中，普遍利用了混凝土这种材料，可以使建筑整体强度和结构稳定性不断提高。但是在建筑工程施工过程中，如果没有控制好混凝土施工过程，就会产生混凝土裂缝，埋下安全隐患。本文主要论述了建筑施工当中混凝土裂缝控制技术，主要为了提升我国建筑工程混凝土施工项目的施工质量。
关键词：建筑施工；混凝土裂缝；控制技术
引言
我国城市建设速度越来越快，建筑工程规模也越来越大。在建筑工程当中，混凝土施工属于重要的一项工序，混凝土施工质量直接关系到建筑工程的经济效益。在建筑工程当中经常会见到混凝土裂缝的情况，如果混凝土出现裂缝，那么就会影响到混凝土结构的性能，进而直接影响到工程的质量水平。
一、建筑施工中混凝土及裂缝类型等基本内容概述
建筑施工中经常应用的材料就是混凝土，它是一种复合材料，是由集料胶结合而形成的，总体可以分成无机胶凝材料混凝土和有机胶凝材料混凝土两大类，前者主要包括水泥、石膏、水玻璃、硅酸盐等类型的混凝土，后者主要包括沥青和聚合物混凝土。同时还可以根据应用领域不同分成道路、装饰、耐火、保温等多种类型的混凝土。在建筑施工领域，应用混凝土，要求必须要满足温度、湿度、通风、质量等多个标准，才能达到施工质量要求，如果哪一项不达标，将会导致出现混凝土裂缝等。混凝土裂缝种类多样，发生原因复杂，需要具体情况具体分析，从而找到合理的裂缝控制技术，不断提升建筑工程施工质量，具体混凝土裂缝类型主要包括收缩裂缝、塑性裂缝、温度裂缝、沉陷裂缝等。
（一）收缩裂缝
收缩裂缝还可以细分成自收缩和干燥收缩两种，前者是指在和外界没有发生水分交换的前提下，由于混凝土本身内部构造干燥而出现体积收缩的情况，比如胶凝材料、水胶比、骨料种类等影响从而导致内部结构发生变化出现裂缝。后者主要是指由于受到环境、温度、湿度、水泥石灰比例调节不当或者是胶凝材料质量等方面因素影响而导致混凝土水分丢失产生收缩的一种现象。造成干缩裂缝的主要原因和选材不当有关，混凝土水泥灰和水可以发生反应产生水泥硬化物，进而水泥整体体积会逐渐变小，加上水分流失，就会产生干缩裂缝。
（二）温度裂缝
主要是指混凝土在进行硬化时水化阶段产生大量热量，进而影响混凝土内部结构，当温度达到一定条件后就会下降，从而导致材料发生收缩产生拉应力，如果超出了混凝土材料本身的抗拉强度，就会产生裂缝。通常情况下发生温度裂缝的情形较少，在大型施工项目中，往往施工周期比较长，所以容易发生热胀冷缩的情况，如果不能及时采取措施进行保养，就会容易产生温度裂缝，该裂缝的主要特征是裂缝深，在大型混凝土建筑结构中比较常见。
（三）塑性裂缝
混凝土失水速率比实际泌水速率高时，就会导致混凝土材料快速出现干燥情况，混凝土强度如果超过设计参数，就会导致出现裂缝状态。由于混凝土出现严重失水，在失水过程中水分会快速地蒸发消失等，就不能够实现整体均匀收缩。这种情况往往在干燥高热天气或者大风天气时最容易发生。塑性收缩裂缝的特点是呈现中间宽两端窄，长短各异的情况。归根结底还是由于混凝土本身强度未达到相应的要求，从而出现龟裂等情况。主要和混凝土的水灰比有很大关系，同时凝结时间、外界环境等也是影响因素。
（四）沉陷裂缝
该类裂缝属于最危险的一种情形，主要是由于受到台风等自然灾害影响，建筑物地基随着时间的推进受到地下雨水、污水等浸泡，就会影响地基的稳定性，进而出现沉陷裂缝，归根结底还是建筑物混凝土结构构造不均匀而导致出现的沉陷裂缝，如果出现这种情形，应当及时将部分建筑物进行拆掉重建，否则存在很大的安全隐患。此外还有一种裂缝是由于施工工艺质量不达标而引起的。建筑工程施工工艺包括多个环节，如果某一个环节施工人员没有按照施工操作规程和工艺要求进行施工，就会导致出现裂缝，增加了修补难度。主要施工不规范或者与施工工艺不匹配的情形有：添加混凝土保护层厚度太大，增加了钢筋承受压力，降低了混凝土构件高度，从而产生裂缝；由于振捣过程中振捣不严密、不均匀，也会导致出现混凝土裂缝，此外在混凝土浇筑过程中过于强调速度，也会导致出现混凝土硬化裂缝。
二、建筑施工中混凝土裂缝控制技术探究
（一）加强对结构设计质量的监督控制
在建筑工程施工过程中，科学合理的建筑整体结构设计，能够进一步提升混凝土施工工艺水平。所以要针对结构设计中的具体情况具体分析，从而确定混凝土强度等。尽量选择强度较低或者中等强度的混凝土，从而减少温度等影响。针对建筑面不规则，通过设计双向双层配筋，或者在凹角设计暗梁，从而提高建筑结构的稳定性和规则性，进而提升整体结构设计水平，降低裂缝造成的影响。
（二）加强混凝土施工全过程监督和控制
一方面要加强对施工各类材料的检查验收。混凝土会应用到很多的材料，主要包括水泥、砂、水、石子、粉煤灰等多种材料，每一种材料都要求按照不同的比例要求进行配置，从而确保生产的混凝土性能稳定，结构合理。所以要加强对混凝土施工材料的检验，严格控制搅拌等工艺参数，在进行施工前，都要严格按照操作规程开展抗压强度试验等，必要时增加抗冻性试验、抗渗性试验等，待质量达标后方可投入应用。针对混凝土构件，要做好强度测试、水灰比例测试等，加强对材料供应商的资质审核和认证检查等，定时进行随机抽样检查等，从而提高混凝土整体质量。混凝土施工过程中主要影响混凝土质量的因素是混凝土集料，所以要加强对砂石粒径、清洁度检查，加强对钢筋性能检查和参数测试于检验，加强施工现场材料管理，根据施工需求灵活动态调整工艺参数等，科学设置集料最佳配比，减少水泥用量，控制水胶比比例，加强配比实验分析等。
（三）严格控制施工温度
对于混凝土结构而言，温度也是影响性能稳定性的重要因素，所以可以从控制浇筑速度、浇筑时间等方面实现对温度的全面控制，针对早晚温差大、施工期间温度较高等情况，可以通过向混凝土储蓄仓加冰块等方法实现降温，对于高热天气，必要时可以停工，避开高温天气的影响，此外还可以向混凝土中添加特殊制剂、改变骨料配置或者选择比较硬的混凝土材料等、利用冷却碎石、铺设凝土降水管等方法实现降温。
（四）强化对施工工艺的质量控制
根据工程建设需要，合理确定混凝土砂的配比和含量，对石子等也要进行质量监督，加强对浇筑后养护管理，科学确定养护时间、间隔，确保按流程操作，从而避免水分过度蒸发，产生裂缝。
三、结束语
总之，建筑施工中混凝土裂缝控制是一个系统的过程，技术要求高，工艺复杂，还需要充分考虑材料、环境、温度、结构构造等多种情况，所以需要结合具体施工要求，不断加强对施工工艺、技术、方法、材料等全过程管理和监督，找出可能导致出现混凝土裂缝的具体环节，并加强风险排查，提前制定有效的应对措施，提高施工的规范性，才能有效降低发生裂缝的风险，提升整体建设质量。
参考文献
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