机械工程中节约材料的途径谢树斌

机械工程中节约材料的途径谢树斌

关键词:机械工程;材料节约;现状;途径

机械工程中材料绝对是重要的决定因素之一,机械工程中材料的种类是很多的,并且不同的材料都有其不同的特性,这就造成了机械工程材料的复杂性,这种复杂性在很大程度上影响了材料的使用效率,从而造成了材料的浪费。随着现代社会机械工程的发展,我们需要的材料越来越多,但是材料的数量是有限的,所以我们要对材料的使用进行节约。

1机械工程材料浪费现状

1.1工程施工中材料浪费现象普遍

在机械施工工程项目中,各项材料的使用明细复杂,所占的费用也比较高,种类繁多,这就必然导致各种材料浪费的想象,一般存在的材料浪费的情况有两种:首先,是人为的材料浪费,包括对材料的种类选择不明确导致的用错、下错或者领错的情况;其次,是一般正常使用过程中的浪费,例如,边角余料、设计余量。一般机械施工中,都会进行劳务承包,也就是说负责劳务的部门只提供劳动力,不用管工程材料的采购和使用,而材料供应有专门的公司提供,下发给工人,这样对材料使用的限制就比较小,对现场的监督力量比较弱,必然造成浪费。

1.2工程设计中的材料浪费

看起来工程设计和材料浪费根本不相关,但是从实际上来说,工程设计时影响了材料使用率的很大一部分。现在很多的工程设计员在设计时,往往都不考虑产品的实际情况,设计出来的工程都是单纯的自己考虑,虽然设计按时完成,但是当一些材料拿去组装时,根本无法安装到预设位置,从而造成材料的报废。同时设计员往往也不考虑材料本身的情况,往往会出现材料在使用以后短时间就出现问题,从而不得不更换部件材料的情况。

1.3材料制造中的材料浪费

我国虽然是一个机械制造业大国,但是我国的机械制造水平却跟国外有很大差距,尤其是制造技术上的差距,这一系列的原因也就造成了我国目前材料制造中的高废品率。在我国我们的材料利用率要比相同状态下的国外低10%左右。10%对于一个国家来说可以说是一个巨大的数字。并且我国制造出的材料寿命也很低,通常状况下要比国外低出很多。这些情况都从不同程度上造成了材料的浪费,这也是我国机械行业与国外差距较大的原因之一。

2针对材料浪费现状采取的节约对策

2.1工程施工中节约材料

在机械工程施工过程中,要加强监督管理工作,将各项工作落实到个人,一旦出现材料浪费的情况就能够直接找到责任人,包括项目经理、施工主管、材料员及保管员等各个岗位都要严格管理,严格落实各项材料的领取和使用情况。材料主管部门在下发材料的时候要严格按照定人定量的原则和工程施工量来发放,统计好每天使用的材料消耗,估计第二天的材料发放,像比较小的材料,例如,钉子、螺丝及钢筋扎丝等这种小材料要尽可能根据工程施工情况少量发放,避免浪费。对于各项材料要进行分区管理,大体可以划分为钢筋加工区、模板区及水泥区等,避免材料混乱。

2.2加强管理,减少材料浪费

在机械工程的施工過程中,相关的技术人员应该把握好各项材料的使用,做好节能减排工作,严格按照施工计划和方案进行施工,尽可能减少机械停滞待工的情况,严格把好质量关。具体的管理工作可以从下面几个方面进行:合理安排施工进度,降低间接成本;合理调控劳动力,减少无产值用工;工现场需要的机械设备提高使用率;材料的采购和质量要严格把关,从采购到验收、保管及领取或者退料都要有具体的责任人负责。

2.3提高机械材料热处理技术

机械工程施工材料使用率取决于科技进步,而热处理技术是比较受欢迎也是应用比较广泛的技术之一,这项技术决定着材料生产的转化率,主要的生产工序有淬火和回火。前者能够有效提高生产的精度特别是在升温和保温这两个环节发挥重要作用。对于精度要求比较高的小零部件例如,弹簧、螺栓及小齿轮等都有很好的作用。后者是经过淬火后的钢件,为了稳定组织内应力而获得所需要的性能,加热到Ac1一下的一定温度,经过保温处理之后,冷却的过程叫回火。一般情况下,淬火钢不能直接被使用需要进行回火。

2.4加强机械设备的管理维护,延长设备的使用寿命

机械工程相关的设备在经过长时间的使用之后,由于外部环境的影响而导致设备的磨损或者腐蚀,从而会产生各种各样的故障,因此,需要定期对机械设备维护管理,以保证机械工程施工的工期,具体的管理维护的方法有以下一种:首先,是例行保养,也就是日常的保养,主要是对机械工程设备材料进行清洁、润滑及例行检查,对于松动的部分进行紧固;其次,定期保养就是根据各项机械设备的保养要求,在机械设备使用一段时间以后或者运行到一定的里程以后进行保养;再次,特殊保养就是特殊的封存保养,在封存保养的时候,机械工程设备是不能工作的。此外,在设备维护方面还有根据设备的特殊情况安排不同水平的技术工人进行负责,对于精大稀的设备应该安排技术水平高、实践经验丰富的人员负责,并且要避免人员的流动,维持设别维护的持续性。相关的维护管理部门还要完善操作规程,对于精大稀的设备要编制详细的机械加工场的工作规程,并严格落实,对于配件的采购来源也要明确,避免随意更换采购商影响设备的质量。

2.5提升产品的设计水平并且将新型的材料工艺等运用到实践操作当中

在相关工作当中,需要大力的推广计算机辅助技术,来进行施工设计,针对材料的结构层次进行优化和调整,使得其使用的寿命以及防腐蚀性可以大大的增强,并且使得材料可以在结构这一方面变得更加的安全并且紧凑,合理的对材料的强度等级进行提升。另外,在此项工作当中,还可以扩大使用新型的材料设备,针对用材的结构进行改善,进而以此为基础,提升用材的水平。将新型的高强度低合金钢以及冷成型刚,运用到产品设计制造当中,扩大对于硬质合金材料设备的使用,进而有效的节约横具刚等,同时,还可以在汽车等交通运输设备的制造当中,开发使用新型的工程塑料以及复合类型的材料,减少普通碳钢的使用,为节约材料做出积极的贡献。

3总结

材料浪费到现在已经不单单是节约企业成本的一个重要环节了,也是实现今后可持续发展的道路之一,所以我们要对机械工程中的材料浪费现象进行不断总研究,从生产阶段到使用阶段都要进行控制,避免任何环节出现的材料浪费情况。通过我们不断的努力,终将不断的降低机械工程中的材料浪费,以便实现整个国家可持续发展。

参考文献:

[1]李淑镜.浅谈机械工程中材料节约的途径中国科技博览[J].2013(3).

[2]王正海.机械工程中节材的途径[J].矿山机械,2007(3).

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