导读:本文包含了泄放装置论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:长管拖车,爆破片,易熔合金塞,爆破片与易熔合金塞串联组合装置
泄放装置论文文献综述
周伟明,史斐菲,吴全龙[1](2019)在《长管拖车、管束式集装箱安全泄放装置的选用探讨》一文中研究指出长管拖车、管束式集装箱是指将多个大容积无缝气瓶固定在走行装置或框架内,用来运输压缩气体的移动式压力容器,且每只气瓶一般要求设置安全泄放装置。针对容器的使用工况、大容积无缝气瓶的失效模式、充装介质的危险特性,以及安全泄放装置的性能和失效特点,结合CGA S-1. 1的相关技术要求,探讨如何对这些运输设备上大容积气瓶的安全泄放装置进行类型选择和规格确定,为合理设置安全泄放装置提供参考。(本文来源于《压力容器》期刊2019年09期)
张丽[2](2019)在《化工设计中常用安全泄放装置》一文中研究指出化工行业是目前较为重要的行业之一,对于社会发展有着重要的作用,但是在行业的发展过程中,由于管理不善等原因容易使化学物质出现泄漏等情况,影响周边环境和人们的生活安全,所以在整个生产过程中,要合理地设计整个生产情况,保证从运输到生产再到储存和使用等过程都进行全面的保护,让整个行业得到安全保护,设计中安全泄放装置有着重要的意义,所以合理设计安全泄放装置能够保证事业得到综合的发展与提升。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2019年08期)
李岳,闫兴清,喻健良,姜一昌,温殿江[3](2018)在《压缩天然气长管拖车气瓶用爆破片安全泄放装置的结构探讨》一文中研究指出长管拖车是指将几个或十几个高压大容积无缝气瓶固定在半挂车或集装框架内,用汽车来运输高压气体的运输设备。按相关标准要求,长管拖车气瓶必须安装爆破泄放装置,目前已使用过多种结构泄放装置。这些泄压装置结构不同,其性能特点和安全性也各不同。探讨了几种在长管拖车气瓶上曾使用过的爆破片泄放装置的结构特点及存在问题,为长管拖车气瓶合理选用爆破片装置提供参考。(本文来源于《压力容器》期刊2018年11期)
徐勇[4](2018)在《化工设计中的常用安全泄放装置》一文中研究指出现阶段,我国化工行业的发展速度十分的迅猛,其行业更是成为了我国社会经济的主导行业。对此,我国需要注重化工工作的开展状况,确保化工工艺的安全。在化工设计中,其所使用到的物质材料大多为易燃易爆品,且具有较强的挥发性,所以在储存这类物料的过程中,必须要做好基础的安全防护工作,对其设备以及管道的安全性进行分析和调查,确保工作人员的自身以及财产安全不会受到威胁。主要就化工设计中的常用安全泄放装置进行分析,总结各类常用性安全泄放装置的构件以及应用经验,为后续我国化工设计工作的开展提供经验,供以借鉴。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2018年11期)
孙洪波[5](2018)在《丙烷制冷冰机机组安全阀泄放与装置火炬系统的配合》一文中研究指出在化工装置中常有不同品级的冷冻水作为换热使用,而冰机连续制冷满足工艺要求即可获得所需的冷冻水;使用丙烷(R290)作为制冷剂的冰机,因为介质丙烷是液态烃,危险性较大,在装置设有火炬系统的情况下,要将冰机安全阀泄放气接入装置火炬系统,以减少危险;必须强调,规范冰机厂家的设计使其安全阀泄放满足装置火炬系统的设计要求至关重要。(本文来源于《石油化工设计》期刊2018年04期)
闫兴清,周一卉,任婧杰,喻健良,毕明树[6](2018)在《压力容器超压泄放教学实验装置设计及应用》一文中研究指出设计开发了一套多用途压力容器超压泄放教学实验装置,开发的装置可开展泄放结构动作压力标定实验、气体泄放量测定实验、泄放系数测定实验、接管型式对泄放系数的影响实验等。重点介绍实验装置的结构原理、零部件及实验特色。装置已应用安全工程专业实验、大学生创新训练项目、本科毕业设计等教学环节,实际应用效果较好。(本文来源于《实验室科学》期刊2018年05期)
卞清泉[7](2018)在《搪玻璃反应釜超压泄放装置探讨》一文中研究指出搪玻璃反应釜应设置超压泄放装置,在规范标准中有明确规定。但很多内筒常压或负压、夹套承压的搪玻璃反应釜在使用中未配备超压泄放装置。根据安全生产的相关监管要求,安全设施设计单位应该为搪玻璃反应釜设计超压泄放装置。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2018年09期)
于庆伟,惠虎,宫建国,李长青[8](2018)在《双爆破片串联组合安全泄放装置的结构设计》一文中研究指出对长管拖车用爆破片和易熔塞组合泄放装置进行分析,阐述了爆破片与易熔塞组合泄放装置的潜在不安全因素。在此基础上,讨论了双爆破片串联组合泄放装置在长管拖车上的适用性,给出了双爆破片串联组合泄放装置的实施方案,并进行试验验证,结果表明,双爆破片串联组合泄放装置符合长管拖车气瓶安全泄放性能要求。(本文来源于《压力容器》期刊2018年05期)
杨晓凌[9](2018)在《加氢裂化装置超临界火灾泄放工况计算》一文中研究指出介绍了超临界流体火灾泄放工况下泄放量及安全阀面积的两种计算方法(理想热膨胀法和严格数值法),比较了这两种方法的理论基础和计算步骤,并以加氢裂化装置反应系统的超临界火灾工况为例,分别使用两种方法进行核算。结果显示使用理想热膨胀法计算泄放温度为559.5℃,泄放量为10 687 kg/h,安全阀面积为130.3 mm~2;使用严格数值法计算泄放量为2 492 kg/h,安全阀面积为31.54 mm~2,工艺介质温度在23.5 min内上升到492℃。严格数值法更符合超临界火灾泄放工况过程的实际情况,具备严格的理论基础,泄放量及安全阀面积计算结果远小于理想热膨胀法,可以有效避免超临界火灾泄放工况下安全阀及相关管线的过度设计,并且可以计算出泄放速率以及泄放温度随时间的变化。建议在工程设计中选用严格数值法进行加氢裂化装置反应部分的超临界流体火灾工况的安全阀设计。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2018年05期)
杨晓凌[10](2018)在《加氢装置两相泄放工况安全阀的选型计算》一文中研究指出介绍了用API STD 520标准在均相平衡法两相泄放工况条件下计算质量通量及安全阀所需面积的常用简化法(Omega法)和严格法的理论基础和计算步骤。并以加氢裂化装置典型的两相泄放工况为例,分别使用两种计算方法对计算与结果进行分析。结果表明:对于热低压分离器两相泄放工况,Omega法计算得到的临界质量通量为21 031 kg/(s·m~2),严格法结果为20 462 kg/(s·m~2);Omega法安全阀计算面积为30.24 cm~2,严格法结果为31.09 cm~2。对于冷低压分离器两相泄放工况,Omega法计算得到的临界质量通量为17 125 kg/(s·m~2),严格法结果为16 841 kg/(s·m~2);Omega法安全阀计算面积为14.81 cm~2,严格法结果为15.06 cm~2。对于多组分宽馏程且有不凝气的两相泄放工况,严格法计算更加保守,但是两种计算方法的偏差对于安全阀选型基本没有影响,在实际工程应用中从简化计算的角度,推荐使用90%泄放压力计算的Omega法。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2018年04期)
泄放装置论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
化工行业是目前较为重要的行业之一,对于社会发展有着重要的作用,但是在行业的发展过程中,由于管理不善等原因容易使化学物质出现泄漏等情况,影响周边环境和人们的生活安全,所以在整个生产过程中,要合理地设计整个生产情况,保证从运输到生产再到储存和使用等过程都进行全面的保护,让整个行业得到安全保护,设计中安全泄放装置有着重要的意义,所以合理设计安全泄放装置能够保证事业得到综合的发展与提升。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
泄放装置论文参考文献
[1].周伟明,史斐菲,吴全龙.长管拖车、管束式集装箱安全泄放装置的选用探讨[J].压力容器.2019
[2].张丽.化工设计中常用安全泄放装置[J].化工设计通讯.2019
[3].李岳,闫兴清,喻健良,姜一昌,温殿江.压缩天然气长管拖车气瓶用爆破片安全泄放装置的结构探讨[J].压力容器.2018
[4].徐勇.化工设计中的常用安全泄放装置[J].化工设计通讯.2018
[5].孙洪波.丙烷制冷冰机机组安全阀泄放与装置火炬系统的配合[J].石油化工设计.2018
[6].闫兴清,周一卉,任婧杰,喻健良,毕明树.压力容器超压泄放教学实验装置设计及应用[J].实验室科学.2018
[7].卞清泉.搪玻璃反应釜超压泄放装置探讨[J].化学工程与装备.2018
[8].于庆伟,惠虎,宫建国,李长青.双爆破片串联组合安全泄放装置的结构设计[J].压力容器.2018
[9].杨晓凌.加氢裂化装置超临界火灾泄放工况计算[J].炼油技术与工程.2018
[10].杨晓凌.加氢装置两相泄放工况安全阀的选型计算[J].炼油技术与工程.2018
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