（山东五洲电气股份有限公司高密设计分公司山东省高密市261500）
摘要：随着社会经济的发展，我国对电能的需求不断增加。在电力传输的过程中，由于不同地区间发展差异的存在而一定程度上影响了其传输的稳定性。为了能够使人们对于电力的需求得以切实满足，与不同的地形特点相结合来对电力线路进行选取逐渐成为电力行业研究的一项重要课题。在本文中，我们主要是对偏远地区10kV及以下电力线路的设计进行了研究，仅供参考。
关键词：电力能源；不平衡；电力传输；电力线路；设计
引言
在电力系统建设中，路径选择与杆塔定位是整个电力系统的核心组成部分，在电力线路设计过程中有非常重要的地位。为了确保电力线路路径选择与杆塔定位工作的质量，可以优化电力网络布局结构，还能够提高电力系统建设的经济效益。并且对保证电力用户的安全性与稳定性有重要作用，还能够推动电力行业的稳定与健康发展。
110kV电力线路电缆设计要点分析
1.1设备选择
电缆设计质量的高低直接受到所选电力设备好坏的影响。所以，对电力电缆进行设计，首先要选择适当的电力设备。这也是电力电缆施工的关键所在，具体可以从以下几个方面实施：一是要充分了解电缆设备对工作及环境等的要求，对于传输电缆而言，因其工作要求特殊，更因高度关注，有针对性地对设备进行选择，使得所选设备切实与工作实际需要相一致；二是设备优选不仅是对技术的优选，还应是对经济合理性的优选，尽可能提高所选设备的先进性和经济性，以促使企业经济效益的最大化。
1.2充分考虑机械性损伤
与常规的电缆相比，10kV电力电缆线路的外径更大，因此设计过程中需要充分考虑到线缆的外径。在线缆的运输、敷设过程中需要重视线缆的机械性损伤这一问题。设计过程中需要确保线缆的转弯角度在合理范围内以免由于转弯角度控制不当而导致线缆出现机械性损伤而影响使用寿命。电缆表面的绝缘层厚度较高使得诊断故障时难度较大，因此难以通过定期检修、诊断以控制安全隐患，运行过程中由于电缆的受损、过热进而导致电缆的绝缘强度降低进而发生故障，这种故障由于难以发现的缘故将导致加大电力事故的发生可能。因此，10kV电力电缆线路的设计过程中需要充分考虑到线缆的机械性损伤的发生可能，当必须涉及到电缆转弯或者电缆承受外力应力歪曲时，需要确保电缆处于自然歪曲的状态以减少电缆的机械性损伤，从而确保线路的安全。
1.3敷设方式选择
目前的电力电缆施工工艺中，在电力电缆的敷设方面，也有多种方式，对于10KV电力电缆而言，直埋敷设因其占地面积小、费用低、施工简单等优点而被频繁采用，被认为是最为常用的一种方式。然而，在市区中敷设10KV电缆，需要对其实用性和安全性作充分考虑，重点关注以下几个方面的内容：一是采用直埋敷设方式敷设10KV电缆，需要至少与地面保持70厘米远的距离，以确保其对于地面车辆及行人的安全性；二是若电缆在敷设过程中还有其他特殊要求，则需要充分考虑实际情况，更换敷设方式，选择合适的前沟槽或架空等方式进行敷设，并进行必要的预防和控制，确保所敷设电缆不会影响周围的环境。
210kV电力线路电缆施工要点分析
2.1放线
放线是将电缆按规定的线路展开的过程。有人力放线和张力放线两种。人力放线是利用导地线滑车、牵引钢丝绳及线轴架车等设备在地面上自行拖动导线，原理比较简单，但磨损磨损量较大，不适合在山区施工。张力放线主要是利用牵张机械，牵引绳，导引绳，导、地线放线滑车等设备，有利于导线控制与交叉物之间的安全距离，导线展放质量高，防线速度快，有效的避免导线磨损，但机械设备比较笨重，放线费用高。放线滑轮的轮径尽量选大，有利于减小磨损系数及导线的弯曲应力。轮槽槽径要严格根据导线直径按相关手册进行选择，避免导线被挤伤或是压扁。放线完成后，检查导线是否有磨损、断股及金钩等损伤。
2.2重视附件的制作
附件的制作开始前，需要先对电缆绝缘进行检测。严格按照电缆附件的制作规范进行制作，按照安装说明对进行尺寸的剥削，保证绝缘层、半导体层、铜屏蔽层、钢铠、内外保护套等的削切尺寸正确，不能根据以往的经验进行剥削。重视装甲层的绕包、防水层的处理、应力的处理、硅质的处理、压接管的压接、清洁工作、尖棱细角的消除、半导体层划痕的打磨以及主绝缘层的锥度处理等工作。进行铜屏蔽层的剥除时，需要确保不损伤主绝缘以及半导体层，剥除半导体层时，需要做到认真、仔细地剥除以免对半导体层造成损伤。一旦剥除不当导致半导体断口部位的主绝缘受损，将对电场内的应力分布产生变化，由于受损部位应力集中的缘故，将导致电缆的接头发生故障。
2.3母线槽安装
电力电缆的敷设的工艺相对复杂，通常需要借助于母线槽设备，首先要有效控制施工工艺的关键流程，严格按要求对配电柜及变压器进行安装和质检，在此基础上再配置母线槽，绝对不允许在未经严查的情况下安装母线槽。在安装母线槽之前，首先要全面系统地检查母线的绝缘电阻，必须在保证绝缘电阻符合要求的前提下才可安装母线槽。同时，在悬挂吊杆的选择上，也应与母线槽的实际重量进行充分匹配，还应确保吊杆安装过程中螺母的灵活性，避免采取强力上紧行为，吊杆与地面之间至少应保持
2.4紧线
紧线工作前，保证基础混凝土的强度符合规定要求，杆塔结构组装完成，紧固螺栓已经拧紧，临时拉线与地面形的夹角不能超过45°。合理控制导线弧垂，补偿紧线时导线自身的弹性变形、塑形变形及伸长变形，保证导线实际弧垂与设计值相符。对于在山区架设的导线或者紧线内档数较多的导线，摩擦力对紧线和挂线的影响较大，导线的弧垂和应力平衡的难度较大，使档间或线间弧垂存在差异，造成悬垂绝缘子串偏离中垂位置，这情况只要保证偏离量符合规定的范围即可。为了便于耐张绝缘子串末端的连接金具的安装，提升牵引应力，紧线的过程中，要使耐张绝缘子串超过挂线孔。紧线时，将钢丝绳和线夹卡在耐张线处，避免耐张绝缘子串受到拉力作用。拉线完成后，按操作规程绑扎绝缘子、搭接过引线及引下线，按低电压等级保持合理的净空距离。
2.5电缆头的制作
电缆的正常工作还直接受到电缆头制作质量的影响。所以应对电缆头的制作工作引起高度重视。首先，电缆头的制作应在合适的空气环境中开展，雾霾、阴雨等天气不适合制作电缆头，这主要是由于电缆头的质量容易受到水分的影响，为有效保证电缆头接头的密封性、干燥性及绝缘性，在晴朗干燥的环境中制作为最佳；其次，有的地区外界环境较为恶劣，为有效降低外界环境的影响，应选择高质量的电缆头，提高电缆间连接的有效性，确保电能的有效输送。
结束语
综上所述，10kV线路的设计与施工必须遵循原则，否则不仅会给施工带来不便，还会造成相应的或大或小的损失。一定要保持定期对送电线路进行安全检查，发现安全隐患的时候马上组织力量排除。
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