导读:本文包含了基体金属论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:基体,金属,涂层,镀层,磨损,钎焊,附着力。
基体金属论文文献综述
黄永德,仵艳影,曾志强[1]（2016）在《TLP及钎焊连接过程中基体金属溶解研究进展》一文中研究指出TLP及钎焊是难焊金属重要的连接方法,在焊接过程中两种方法都涉及到母材的溶解,如何控制并利用好基体母材的溶解对改善材料连接接头性能,提高焊接效率和减少不必要的浪费具有重要的工程应用价值。本文总结了国内外母材溶解的研究进展,介绍了TLP连接和钎焊连接过程中母材溶解的研究成果和机理,并指出了目前研究工作中的不足和发展方向。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年23期）
姚聪[2]（2015）在《常用耐锌蚀涂层基体金属材料与锌液反应机制的研究》一文中研究指出在工业生产中，热镀锌工艺是防止钢铁材料在自然中受到腐蚀最基本、最有效的方法之一。因为当钢铁构件经过热镀锌工艺处理后可以在空气、海水和土壤以及各种长期性腐蚀介质中都保持着优良的耐蚀性。所以，热镀锌技术已经广泛应用于人们衣食住行各个领域，在国民经济中占有很大的比重。热镀锌产品的人均消费量甚至在一定程度上标志着一个国家的人民生活水平，然而我国热镀锌的金属制品率还不足14%，远远落后于发达国家。造成我国热镀锌产业发展缓慢的主要原因就是熔锌腐蚀引起镀锌设备寿命短、成本高，生产效率低的问题。利用热喷涂的方法可以有效的防止镀锌设备中的沉没辊受到腐蚀，因此寻找耐锌腐蚀的材料就显得尤为重要。本文主要研究常用耐锌蚀涂层基体金属材料与液锌的反应机制，利用等离子喷涂的方法以锌块为基体将钼粉、镍粉、钨粉制成金属涂层，同时也将铁粉制成金属涂层作为对比实验涂层，对4种涂层做了孔隙率分析和显微硬度的测定，其中镍涂层的孔隙率最低为3.13%，钨涂层的显微硬度最高为452HV，将4种涂层分别与液锌反应，利用金相显微镜测得这4种涂层与液锌腐蚀48h内的腐蚀速率，其中铁涂层的腐蚀平均速率为1μm/h，钼涂层的腐蚀平均速率为0.1μm/h，镍涂层的腐蚀平均速率为0.19μm/h，钨涂层的腐蚀平均速率为0.075μm/h；利用扫描电子显微镜观察四种涂层受到24h与48h腐蚀后的组织形貌；利用能谱分析仪分析出这4种涂层在受到液锌腐蚀24h与48h后涂层周围和内部的元素分布，了解到锌液与4种金属的反应特点；利用X射线能谱分析仪测定4种涂层与锌液腐蚀24h与48h后的反应产物；通过以上分析，最后总结出了4种涂层受到液锌的腐蚀机制，其中铁涂层作为对比涂层最容易受到锌液的腐蚀，钼涂层和镍涂层在腐蚀过程中表现出了较好的耐蚀性，腐蚀速率较慢，产生的反应产物也较少。钨涂层在腐蚀过程并未与液锌发生反应，但少量液锌侵入到钨涂层内部对钨涂层造成了孔蚀和裂纹腐蚀，使钨涂层发生剥离现象。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2015-03-09）
[3]（2013）在《阳极性和阴极性镀层对基体金属的保护作用》一文中研究指出什么是阳极性镀层和阴极性镀层?按照镀层金属与基体金属之间的电位关系来分类,可以将镀层分为阳极性镀层和阴极性镀层,在一般的条件下,镀层金属的电极电位比基体金属的电极电位为负时,叫做阳极性镀层,反之,叫做阴极性镀层。阳极性镀层和阴极性镀层对基(本文来源于《表面工程资讯》期刊2013年02期）
周韦,刘柯钊,杨江荣,肖红,蒋春丽[4]（2005）在《用AES研究铝薄膜与基体金属铀之间的界面反应》一文中研究指出在俄歇电子能谱(AES)仪超高真空分析室中利用氩离子溅射沉积方法将Al沉积在U基体上。对不同Al沉积量的铀表面实时采集AES和低能电子损失谱(EELS),以研究沉积Al原子与U表面原子间的相互作用以及Al膜的生长过程。将实验样品进行退火处理后进行深度剖析。研究结果表明:Al沉积在U基体上是以岛状方式生长的;室温下,沉积Al原子与U表面原子间存在界面作用,两者在界面处相互扩散形成了合金相。退火促使界面扩散速率增大,界面结合力增强,并有可能形成化合物UAlx。(本文来源于《原子能科学技术》期刊2005年S1期）
汪玉祥,胡涛[5]（2005）在《一种Ni-P化学镀层与基体金属结合强度的定量检测方法》一文中研究指出化学镀层与基体金属结合强度是化学镀镍的一项重要的力学性能。其检测方法较多,这里介绍一种较为精确的定量检测方法。(本文来源于《机械制造》期刊2005年09期）
张文龙,顾明元,王德尊,姚忠凯[6]（2002）在《变形温度对SiC_W/6061Al复合材料压缩变形期间基体金属流动和晶须重新取向的影响》一文中研究指出借助观察和分析变形前后晶须取向和试样形状的变化 ,研究了晶须呈定向排列的 Si CW/ 6 0 6 1Al复合材料压缩变形期间金属流动和晶须重新取向的现象。研究结果表明 ,由于晶须的定向排列 ,Si CW/ 6 0 6 1Al复合材料压缩变形期间基体金属的流动和晶须的重新取向强烈地依赖于变形温度。在较高温度压缩变形时 ,基体金属可以更均匀地流动 ,此时晶须是否发生重新取向与变形时环状和柱状试样的应变场有关 ;在较低温度变形时晶须不发生重新取向(本文来源于《材料工程》期刊2002年11期）
于长城[7]（2002）在《基体金属硬度与工艺对复合辊套耐磨性的研究》一文中研究指出本文对RP中速磨煤机耐磨件进行了运行与磨损情况分析，研究、提出了制备磨辊和盘瓦复合合金成分配比；并对制作的试件进行了固溶、时效等特定的热处理工艺，观察试件金相组织，进行机械强度试验，最后做磨料磨损试验，对磨损失效机理进行了深入的研究分析，对其耐磨性能与低合金钢、高铬铸铁进行了对比。由试验数据得出结论，通过在作为基体铜合金中增加一定比例的Cr等元素，并进行特定热处理工艺，可使复合合金宏观硬度、结合强度进一步提高，试样的耐磨性明显增强。同时对进一步提高复合合金与铸钢母材结合强度的工艺改进做了研究。(本文来源于《华北电力大学（河北）》期刊2002-12-20）
徐永祥,严川伟,高延敏,曹楚南[8]（2002）在《基体金属上可溶盐污染对涂层下金属腐蚀和涂层失效的影响》一文中研究指出综述了可溶盐污染物对涂层下基体金属腐蚀和涂层失效的影响。可溶盐的来源多种多样 ,采用任何方法都不能将其完全除净 ,其影响是不可避免的。主要有叁个方面的影响 :(1)增加水通过涂层渗透的动力 ,(2 )提供传导腐蚀电流的离子 ,(3)某些离子可能对腐蚀反应起催化作用。分析了影响涂层下金属腐蚀和涂层失效的各种因素。对本领域今后的工作提出了展望。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2002年11期）
吴永炘,文效忠,杨志雄,萧祖隆,李志勇[9]（1999）在《镀层中基体金属扩散系数的测定》一文中研究指出铜在防渗铜镀层中的扩散系统是评价镀层防渗铜能力的重要参数。采用电子显微探针法，“俣野”数值方法推导出扩散系数。并分析了铜在柱状和块状镍镀层中的扩散系数。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊1999年04期）
宋玉苏,姚树人[10]（1999）在《涂层与基体金属附着力的研究进展》一文中研究指出阐述了涂层与金属间的附着力理论的研究进展，明确了涂层附着力的内涵、附着力与有机涂层下金属腐蚀的关系以及涂层附着力研究中应该注意的问题，特别是总结了近年来有关涂层／金属化学键作用的研究现状。(本文来源于《材料保护》期刊1999年09期）
基体金属论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在工业生产中，热镀锌工艺是防止钢铁材料在自然中受到腐蚀最基本、最有效的方法之一。因为当钢铁构件经过热镀锌工艺处理后可以在空气、海水和土壤以及各种长期性腐蚀介质中都保持着优良的耐蚀性。所以，热镀锌技术已经广泛应用于人们衣食住行各个领域，在国民经济中占有很大的比重。热镀锌产品的人均消费量甚至在一定程度上标志着一个国家的人民生活水平，然而我国热镀锌的金属制品率还不足14%，远远落后于发达国家。造成我国热镀锌产业发展缓慢的主要原因就是熔锌腐蚀引起镀锌设备寿命短、成本高，生产效率低的问题。利用热喷涂的方法可以有效的防止镀锌设备中的沉没辊受到腐蚀，因此寻找耐锌腐蚀的材料就显得尤为重要。本文主要研究常用耐锌蚀涂层基体金属材料与液锌的反应机制，利用等离子喷涂的方法以锌块为基体将钼粉、镍粉、钨粉制成金属涂层，同时也将铁粉制成金属涂层作为对比实验涂层，对4种涂层做了孔隙率分析和显微硬度的测定，其中镍涂层的孔隙率最低为3.13%，钨涂层的显微硬度最高为452HV，将4种涂层分别与液锌反应，利用金相显微镜测得这4种涂层与液锌腐蚀48h内的腐蚀速率，其中铁涂层的腐蚀平均速率为1μm/h，钼涂层的腐蚀平均速率为0.1μm/h，镍涂层的腐蚀平均速率为0.19μm/h，钨涂层的腐蚀平均速率为0.075μm/h；利用扫描电子显微镜观察四种涂层受到24h与48h腐蚀后的组织形貌；利用能谱分析仪分析出这4种涂层在受到液锌腐蚀24h与48h后涂层周围和内部的元素分布，了解到锌液与4种金属的反应特点；利用X射线能谱分析仪测定4种涂层与锌液腐蚀24h与48h后的反应产物；通过以上分析，最后总结出了4种涂层受到液锌的腐蚀机制，其中铁涂层作为对比涂层最容易受到锌液的腐蚀，钼涂层和镍涂层在腐蚀过程中表现出了较好的耐蚀性，腐蚀速率较慢，产生的反应产物也较少。钨涂层在腐蚀过程并未与液锌发生反应，但少量液锌侵入到钨涂层内部对钨涂层造成了孔蚀和裂纹腐蚀，使钨涂层发生剥离现象。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
基体金属论文参考文献
[1].黄永德,仵艳影,曾志强.TLP及钎焊连接过程中基体金属溶解研究进展[J].热加工工艺.2016
[2].姚聪.常用耐锌蚀涂层基体金属材料与锌液反应机制的研究[D].沈阳工业大学.2015
[3]..阳极性和阴极性镀层对基体金属的保护作用[J].表面工程资讯.2013
[4].周韦,刘柯钊,杨江荣,肖红,蒋春丽.用AES研究铝薄膜与基体金属铀之间的界面反应[J].原子能科学技术.2005
[5].汪玉祥,胡涛.一种Ni-P化学镀层与基体金属结合强度的定量检测方法[J].机械制造.2005
[6].张文龙,顾明元,王德尊,姚忠凯.变形温度对SiC_W/6061Al复合材料压缩变形期间基体金属流动和晶须重新取向的影响[J].材料工程.2002
[7].于长城.基体金属硬度与工艺对复合辊套耐磨性的研究[D].华北电力大学（河北）.2002
[8].徐永祥,严川伟,高延敏,曹楚南.基体金属上可溶盐污染对涂层下金属腐蚀和涂层失效的影响[J].腐蚀与防护.2002
[9].吴永炘,文效忠,杨志雄,萧祖隆,李志勇.镀层中基体金属扩散系数的测定[J].电镀与涂饰.1999
[10].宋玉苏,姚树人.涂层与基体金属附着力的研究进展[J].材料保护.1999
论文知识图
