非圆齿轮论文_刘永平,廖福林,邓海青,崔润中,许杰

导读:本文包含了非圆齿轮论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:齿轮,误差,抽气机,动轮,曲线,机构,转矩。

非圆齿轮论文文献综述

刘永平,廖福林,邓海青,崔润中,许杰[1](2019)在《基于关节臂扫描仪的非圆齿轮齿厚加工误差测量方法研究》一文中研究指出针对非圆齿轮几何形状复杂,对其实现加工误差的测量比较困难,提出运用关节臂扫描仪与反求软件对非圆齿轮齿厚加工误差进行测量,并通过第一类曲线积分来获得弧齿厚,计算齿厚加工误差。文章研究实例是叁阶非圆齿轮,首先对非圆齿轮进行建模,再把通过关节臂扫描仪在不同位置扫描实体得到的点云与叁维理论模型导入反求工程软件进行比较、分析,得到各点测试和参考坐标,利用反叁角函数和第一类曲线积分计算齿厚,得出误差。该研究为非圆齿轮齿厚的测量和计算找到了一个新方法,并验证了非圆齿轮齿厚误差与齿轮的扫描位置无关。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年12期)

万苏文,庞建华[2](2019)在《分插推培机构非圆齿轮节曲线设计分析与加工》一文中研究指出针对高速水稻插秧机作业效率和质量的功能要求,提出了将非圆齿轮行星轮系作为分插机构的传动部件,并设计出非圆齿轮插秧旋转箱与双针推培插植机构。用解析方法建立了偏心齿轮-非圆齿轮旋转前插式水稻插秧机关键部件-分插机构运动学模型,并依据圆柱插齿刀范成法加工非圆齿轮的原理,构建了插齿刀与非圆齿轮毛坯的节曲线在相互啮合时的几何位置关系,建立圆柱插齿刀和非圆齿轮节曲线数学模型,为采用非圆齿轮行星轮系分插机构的高速插秧机的设计提供了理论依据。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年11期)

刘永平,邓海青,廖福林,董长斌,许杰[3](2019)在《非圆齿轮叁维齿面误差测量技术研究》一文中研究指出为了提高非圆齿轮的测量精度,提出了一种非圆齿轮齿面的叁维测量方法。根据非圆齿轮啮合原理,建立非圆齿轮的齿面模型,完成了非圆齿轮的叁维实体建模。为了比较真实地反映齿面的几何形状信息,提出了一种利用截交线对齿面进行等弧长采样的方法,对非圆齿轮齿面进行网格化划分。以椭圆齿轮为例,通过Einscan-SP扫描仪得到非圆齿轮的叁维实体模型,利用Geomagic Qualify软件进行体模型与理论模型的对齐,并对对齐的齿面进行网格化划分得到非圆齿轮齿面的叁维误差值。此方法消除了二维定位误差对测量精度的影响,提高了非圆齿轮的测量精度。(本文来源于《机械传动》期刊2019年08期)

汪飞雪,刘亚,高志成,臧新良[4](2019)在《冷轧管机新型非圆齿轮传动系统研发及运动学分析》一文中研究指出采用非圆齿轮变传动比特性,开发了冷轧管机新型传动系统,减小了传统轧机曲柄滑块机构由于曲轴偏心转动带来的惯性冲击和振动。根据LG730冷轧管机的工艺特性,采用非圆齿轮与差动轮系组合实现稳定轧制,并探讨了满足特定要求的非圆齿轮节曲线的设计方法和建模方法。对新型传动系统进行了动力学分析,研究了工作机架的位移、速度和加速度变化规律,搭建了非圆齿轮传动系统实物模型,验证了新型传动系统的可行性。(本文来源于《机械设计》期刊2019年06期)

张志远,李晶晶,陈珂,李恒睿,赵日赠[5](2019)在《非圆齿轮自动换向立式节能抽气机设计》一文中研究指出抽气机是煤层气开采必不可少的设备,其巨大的耗能一直是煤层气开采行业面临的巨大问题。抽气机载荷参数变化十分大,因此会加剧电能的损失,严重影响采气经济效益。针对这一问题,本文设计了一种采用非圆齿轮实现换向的抽气机。为适应不同工况,该抽气机采用多槽皮带轮调节冲次,采用变速箱实现冲程的调节。非圆齿轮自动换向抽气机可以显着提高抽采效率,将带来重大的经济效益。(本文来源于《装备制造技术》期刊2019年06期)

孙良,沈嘉豪,周誉株,叶治政,俞高红[6](2019)在《非圆齿轮-连杆组合传动式蔬菜钵苗移栽机构设计》一文中研究指出针对现有的单行星架轮系机构无法实现取栽一体式蔬菜移栽机构所需的作业轨迹和姿态问题,该文基于曲柄摇杆机构的变速摆动和非圆齿轮的不等速传动特性相结合的思想,提出一种双行星架非圆齿轮与连杆机构组合传动的取栽一体式蔬菜钵苗移栽机构。该机构的副行星架相对主行星架作变速摆动,移栽臂相对副行星架作回转运动。采用叁次非均匀B样条拟合非圆齿轮节曲线建立移栽机构运动学模型。结合西芹移栽株距220 mm、苗高100~150 mm和穴钵深度40 mm的移栽农艺要求,优选出一组适合西芹钵苗取栽一体作业的尖嘴形轨迹和姿态。轨迹取苗段长度33 mm,植苗点距离行星架壳体运动最低点距地面高度55 mm,取苗角23°,取苗过程变化角16°,推苗角65°,轨迹整体高度355 mm,动轨迹环口高度125 mm。通过对比分析仿真轨迹、试验轨迹与理论分析的轨迹基本一致,验证了移栽机构作业轨迹的正确性和设计方案的可行性,该研究可为实现兼顾轨迹高度、取苗深度和作业姿态的取栽一体式蔬菜钵苗移栽机构设计提供技术参考。(本文来源于《农业工程学报》期刊2019年10期)

巴延博,刘大伟,曾春峰,谷丹丹[7](2019)在《基于非圆齿轮驱动的恒流量高阶椭圆凸轮泵设计》一文中研究指出凸轮泵是一种结构紧凑、无磨损且适用范围广的高性能容积泵。针对新式椭圆凸轮泵流量脉动大的性能缺陷,提出了基于非圆齿轮变速驱动的脉动平抑方法。在阐明高阶椭圆凸轮泵工作原理的基础上,建立了泵的瞬时流量公式,并分析了转子偏心率、阶数及长半轴长度对瞬时流量的影响;针对大脉动流量的成因,提出了基于非圆齿轮的平抑方案,根据瞬时流量公式反求出平抑用非圆齿轮的传动比,通过留数定理证明了非圆齿轮的封闭性,为该非圆齿轮的设计奠定理论基础。分析结果表明:非圆齿轮变速驱动的高阶椭圆凸轮泵可以实现恒流量输出,平抑齿轮和同步齿轮间的相位角误差是制约流量是否恒定的关键参数。(本文来源于《机械设计》期刊2019年05期)

林梅彬[8](2019)在《一种非圆齿轮齿廓离散点快速提取方法研究》一文中研究指出为了分析非圆齿轮的几何特性及其运动特性,齿形的设计与计算至关重要。由于非圆齿轮齿廓的复杂性影响,采用齿面啮合方程的方式求解难度较大。基于齿轮啮合原理及图像边缘像素理论,提取一种非圆齿轮齿廓离散点的快速提取方法。该方法通过数学仿真获得非圆齿轮的包络廓形,通过保存成图像格式并进行二值化处理,结合图像边缘像素提取算法,提取齿廓边缘数据。通过将提取的像素点与理论点进行对比,验证该方法的可靠性、准确性和稳定性。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年04期)

李红勋,牛善田,赵重年,侯伟锋,贵新成[9](2019)在《某新型非圆齿轮无级变速器传动方案参数优化研究》一文中研究指出为充分发挥非圆齿轮无级变速器的优良性能,降低功率循环的不利影响,根据传动方案的结构组成,探究其速比关系和转矩特性,并以减小相位调节装置的最大调整转矩为优化目标,满足速比需求为约束关系,运用Matlab对设计参数进行优化分析,确定较优设计参数。结果表明,通过优化参数可有效降低相位调节装置的调整转矩和非圆齿轮对的承受转矩,减少功率循环带来的不利影响,采用的参数优化方法和理念也适用于其他机构的参数优化设计。(本文来源于《军事交通学院学报》期刊2019年04期)

章伟[10](2019)在《非圆齿轮行星系打纬机构逆向设计与分析》一文中研究指出非圆齿轮行星系打纬机构构造了理想的打纬摇轴运动学曲线,建立了由理想运动学曲线反求非圆齿轮节曲线的数学模型。研究表明非圆齿轮行星系打纬机构能够满足打纬工艺要求。(本文来源于《芜湖职业技术学院学报》期刊2019年01期)

非圆齿轮论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对高速水稻插秧机作业效率和质量的功能要求,提出了将非圆齿轮行星轮系作为分插机构的传动部件,并设计出非圆齿轮插秧旋转箱与双针推培插植机构。用解析方法建立了偏心齿轮-非圆齿轮旋转前插式水稻插秧机关键部件-分插机构运动学模型,并依据圆柱插齿刀范成法加工非圆齿轮的原理,构建了插齿刀与非圆齿轮毛坯的节曲线在相互啮合时的几何位置关系,建立圆柱插齿刀和非圆齿轮节曲线数学模型,为采用非圆齿轮行星轮系分插机构的高速插秧机的设计提供了理论依据。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

非圆齿轮论文参考文献

[1].刘永平,廖福林,邓海青,崔润中,许杰.基于关节臂扫描仪的非圆齿轮齿厚加工误差测量方法研究[J].制造技术与机床.2019

[2].万苏文,庞建华.分插推培机构非圆齿轮节曲线设计分析与加工[J].机械设计与制造.2019

[3].刘永平,邓海青,廖福林,董长斌,许杰.非圆齿轮叁维齿面误差测量技术研究[J].机械传动.2019

[4].汪飞雪,刘亚,高志成,臧新良.冷轧管机新型非圆齿轮传动系统研发及运动学分析[J].机械设计.2019

[5].张志远,李晶晶,陈珂,李恒睿,赵日赠.非圆齿轮自动换向立式节能抽气机设计[J].装备制造技术.2019

[6].孙良,沈嘉豪,周誉株,叶治政,俞高红.非圆齿轮-连杆组合传动式蔬菜钵苗移栽机构设计[J].农业工程学报.2019

[7].巴延博,刘大伟,曾春峰,谷丹丹.基于非圆齿轮驱动的恒流量高阶椭圆凸轮泵设计[J].机械设计.2019

[8].林梅彬.一种非圆齿轮齿廓离散点快速提取方法研究[J].制造业自动化.2019

[9].李红勋,牛善田,赵重年,侯伟锋,贵新成.某新型非圆齿轮无级变速器传动方案参数优化研究[J].军事交通学院学报.2019

[10].章伟.非圆齿轮行星系打纬机构逆向设计与分析[J].芜湖职业技术学院学报.2019

论文知识图

非圆齿轮动力学计算程序流程图齿条刀具和非圆齿轮节曲线位置...所测量的非圆齿轮图共扼非圆齿轮节曲线数据齿廓提取算法N-S流程图数控铣齿加工非圆齿轮参数化自...

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