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摘要:以台山奥园禧悦台的地下室侧壁防水为例，探讨施工工艺和使用材料方面对地下室侧壁渗漏的影响，并根据过程中发现的问题进行分析和制定措施，降低侧壁渗漏率。
关键词：地下室侧壁；裂缝渗漏；处理措施
前言
在社会高速发展，资金周转迅速的当今社会，许多大型的房地产都把进度当成了首要任务，给施工单位十分大的压力，但要立足建筑行业，服务广大人民群众，树立企业品牌，就必须以质量求生存，以质量求发展。地下室是高楼大厦的基础，只有打好了基础，才是成功的开始。针对地下室侧壁的渗漏，将从施工工艺和使用材料方面进行探讨。
一、地下室侧壁的渗漏情况
在工程施工的基础阶段，由于地质和水文的原因，通常施工起来较困难，地下室高度在5m左右，层高较高。其中地下室侧壁的渗漏在裂缝处渗漏最多，地下水沿着裂缝滑落；地下室侧壁的后浇带处，也经常有渗漏的情况发生。
二、渗漏的原因分析
2.1混凝土浇筑时产生的裂缝
地下室侧壁同地下室顶板一起浇筑，方量较大，侧壁的混凝土等级C35，抗渗等级P6。浇筑时往往要分多次才能振捣密实，过大的工程量给现场劳务人员增加了负担，时间长了之后，对部分位置有漏振或者振捣时间不够的情况，因为此部分混凝土没有振捣密实，混凝土中的粗骨料和水泥中有缝隙，结合不紧密，导致产生裂缝。
分层浇筑过程中，部分区域侧壁的混凝土间隔时间达到1~2h，时间过长的话，由于混凝土自身的水化热和天气原因导致新旧浇筑的混凝土交接部位产生了冷缝，地下水因为侧向的压力，顺着冷缝沿墙壁渗漏。
2.2材料上产生的裂缝
地下室基础划分的区域面积一般1000m²，属于大体积混凝土，许多工程离混凝土搅拌站较远，运输时间较长，因搅拌站的产量和车辆的原因，经常导致现场断料的问题，在劳务人员停工待料时间内，混凝土已经将近初凝，届时新旧混凝土的交接处将有冷缝。
混凝土的温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在其终凝过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于侧壁的混凝士体积较大，大量的水化热在混凝土内部而无法散发出去，导致了内部温度的急剧上升，但混凝土表面接触空气，散热较快，内外产生了较大的温差，温差使的内部和表面的热胀冷缩程度不同，使混凝土产生了拉应力，混凝土本身为抗压构件，而非抗拉构件，当拉应力一大混凝土表面就会产生裂缝。
混凝土结构成型后，没有及时养护或者覆盖，表面的水分流失快，体积收缩较大，但混凝土内部的水分不易挥发，体积的收缩也小，因体积收缩不一致，是的混凝土产生了拉应力，产生了裂缝。
2.3卷材施工质量产生的漏水
地下室侧壁属于双层防水，即原有的抗渗性混凝土的结构防水，再加上一层卷材防水。若侧壁有裂缝，但卷材施工质量好的话，也可以避免渗漏。在卷材施工过程中主要有以下方面影响卷材施工质量，
①穿墙螺杆洞未打凿平整，打凿后未使用防水砂浆封堵。
②侧壁湿润，不干燥，无法刷界面剂或刷后脱落。
③卷材热熔质量差，相邻卷材搭接不严密、长度不够。
④卷材空鼓，起泡脱落等情况。
2.4后浇带处渗水原因
后浇带分为沉降和伸缩两种，沉降后浇带一般等到主体封顶后两个月可以浇筑，伸缩后浇带等两边结构施工完60天后可以浇筑，在浇筑地下室侧壁前，底板的后浇带与侧壁连成一体，后浇带处止水焊接质量差，未双面焊接；焊缝不饱满，点焊未满焊；止水钢板的搭接长度不够。都会导致渗漏隐患.
在浇筑后浇带时，后浇带两侧未打凿干净收口网，没清理干净；后浇带两侧表面没有刷同混凝土强度等级的水泥浆；钢筋表面覆满泥土未冲洗干净,钢筋生锈；未采用较两侧结构提高一个等级的微膨胀混凝土；浇筑完成后未对后浇带进行14d的养护等
三、控制措施
3.1施工交底
编制混凝土方案，对施工过程中产生的问题汇总，逐一逐项的对现场劳务人员进行交底，提高劳务人员的质量意识和对质量问题的处理能力。现场施工过程中指导施工人员混凝土的浇筑顺序和浇筑方法，避免产生冷缝。
3.2混凝土的管理
进行大体积混凝土浇筑前，提前约谈搅拌站，材料计划提前2~3天做好，使其有充分的准备空间，罐车提前准备充足，应对大体积混凝土，在浇筑前观察道路交通情况，提前选好一条通常的道路，避免堵车造成的时间浪费。现场安排人员接待，引导至临时停放点，避免发生罐车无法会车或者施工场地内道路过窄无法通行的情况。
改善混凝土的性能，为解决混凝土收缩量较大的问题，采用补偿收缩混凝土，可抵消一部分混凝土早起的收缩变形，减少裂缝；优化混凝土配合比，控制混凝土的原材料用量；减少水泥用量，在混凝土中适当的掺加粉煤灰，代替部分水泥，降低混凝土的水灰比，减少了水泥用量可以使混凝土因为表面和内部的温度相差较大而产生的拉应力相对降低；视天气情况而定，可适当加大混凝土的塌落度便于施工，严禁向混凝土中加水。
3.3卷材施工质量的管控
防水单位作为专业分包，在卷材施工前，质量员查看现场，基底处理干净，验收合格后在监理单位见证下移交给防水单位，防水单位视完成情况进行签字接收场地移交表，过程中质量员巡查施工质量，对于搭接长度不足，搭接不严密，起鼓的卷材要求整改，防水单位处理完毕后，再行移交给施工单位，施工单位会同监理单位一起就卷材的情况验收，对不合格处提出意见，整改完成后，在同意接收。
3.4浇筑前的验收
在浇筑混凝土前，项目的施工人员，质量人员进行验收，重点检查后浇带部位，止水钢板的朝向为迎水面，连续不间断，出现止水钢板搭接长度小于2cm，止水钢板焊穿，未双面满焊的情况，要求劳务人员拆除，重新进行焊接。清理模板内的木屑，木块等杂物，浇筑前提前湿润模板，一切准备完毕后，方可浇筑混凝土。
四、处理措施
地下室侧壁混凝土出现渗漏的治理办法主要有以下几种：表面涂抹堵漏王、表面涂抹堵漏王加麻丝纤维、高压注浆。通常这几种方法配合使用，对地下室侧壁的渗水处理效果更好。在本工程地下室侧壁渗水处理的过程中，由于裂缝处渗水较多，使用涂抹法效果不大好，故采用高压注浆的堵漏工艺进行修补，具体的施工工艺和施工要求如下：
①仔细巡查整个地下室范围，找出渗漏的部位，对那种渗漏很明显的部位记录好位置，部分区域有渗水的痕迹，但无明显水流出，作为后期观察部位，也要一起记录好。
②组织人员进场，进行现场交底，包括工具的使用和人员的培训，通常由经验丰富的堵漏人员带领劳务人员进行堵漏。
③对混凝土裂缝的表面进行处理，清洗干净后，在裂缝旁边1cm左右进行打孔，打孔的深度约为5cm，与墙面成一个角度，斜向裂缝。
④将准备好的堵漏针头塞入孔洞内，使用T字型扳手进行紧固，使弹性橡胶圈向孔壁四周膨胀并压紧，拧紧进行下一个孔洞，安装完毕后，把扳手放置原处。
⑤将高压注浆机安装完毕，清洗干净后，进行压力注浆，采用聚氨酯防水注浆液，压力一般控制在0.2~0.4MPa。当压力达到范围内时，不再注浆，注意观察情况，发现裂缝内或者其余部位有浆液渗出，静置1min左右，关闭注浆嘴，转移到下一个部位进行注浆。
注浆后，应立即清洗灌浆机具，便于下次再用。注浆机具一般可使用松香水进行清洗。
⑥待浆液完全凝固后，剔除结构面的注浆嘴，观察注浆堵漏的效果，若发现渗漏可再次注浆堵漏，其余已堵漏完成且不再有渗水的部位，使用水泥砂浆进行墙面的修补，修补整齐，保证墙体表面的观感和平整度。
五、结束语
地下室侧壁渗漏在工程中是普遍存在的，裂缝处渗水使工程无法正常使用，降低业主对楼盘的满意度，影响企业的品牌形象，为了减少此类问题的发生，应加强施工工艺和材料上的管理，并采取相应的堵漏措施，使工程能正常使用。
[参考文献]
[1]曾章荣超长地下室侧壁混凝土裂缝的控制[A]福建建筑出版社2005
[2]地下防水工程质量验收规范GB50208-2011