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摘要：在化工企业生产过程中离不开化工设备，化工设备的正常高效运行是生产顺利的重要保障。所以，化工企业最重要的一项工作之一，便是对化工机械设备进行管理，定期对设备进行查检维修，以及保养，以提高化工机械设备的寿命以及机械生产高质量产品的概率，进而减少企业在机械方面的成本，增加企业利润。本文主要就着化工企业的机械设备的管理与维护保养进行讨论分析。
关键词：化工机械设备；管理；维修保养技术
1化工设备分类
1.1化工设备分类通常有以下几种
A：传热设备如板式换热器，列管式换热器等C:粉碎设备如破碎机，水磨机D:混合设备如反应釜，E:分离设备如压滤机，振动筛，离心机等F:制冷设备如冷冻机，凉水塔G:干燥设备如烘干机，H：包装设备如封口机I:输送设备如化工泵，风机，输送机J:储运设备如罐体，瓶体K:成型设备如造粒机
2化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
2.1化工机械设备管理内容
在现代化工连续生产中，很多设备各司其责，形成一条完整的生产线，对于设备管理人员就要确保生产线上的每台设备都要正常的运行。对于化工机械设备管理，企业最需要重视的是润滑管理。因为机械设备每天都在运作，运作就避免不了机械零件的磨损，而进行润滑管理可以减少机械设备运作时的摩擦，减少零件的磨损。减少摩擦以及磨损小的机械设备不仅可以提高生产效率，还可以提高产品的质量。所以在进行润滑管理的时候需要根据磨损程度、机械设备的材料等选择合适的润滑剂，一个润滑剂影响着润滑管理的管理效果。同时有合适的润滑剂，还需要有好的润滑管理技术配合管理，可以针对性、准确性的对机械进行判断、处理。在化工生产中设备接触的都是各种各样的原料，有酸性强的，也有碱性强的物质，因此化工机械设备另一个重要的管理项目是防腐管理。化工机械设备大多是金属设备，容易受到环境、工作状态的影响，进而发生腐蚀。如果机械设备发生腐蚀不仅会影响到机械的外观，还会直接影响到产品生产的环节。当生产环节出现差错，最后导致的后果比较严重了。因此在购置化工机械设备的时候就需要考虑到机械组成材料的防腐程度的高低，尽量选择防腐性能好的机械设备。购置后还需要对机械做进一步的防腐保护措施，在机械设备原有的防腐措施上进一步加强，对机械设备的缝隙进行修补，以防进一步氧化腐蚀。同时定期对机械设备进行查检，时刻掌握机械设备的腐蚀情况。
2.2化工机械设备维修保养技术内容
对化工机械设备进行维修就是当机械设备出现不正常的运作、以及出现磨损、损坏等问题的时候，对机械设备进行维修、换零件等小面积的整修，从而避免机械设备进一步损坏，或者产生更大的问题，进而增加机械设备的使用寿命以及提高生产产品的质量。对化工机械设备进行保养就是在使用的时候进行规范操作，以及使用后恢复到机械设备原来的状态、样貌，像对机械设备进行打扫、清理等。
3化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
3.1化工机械设备管理方面存在的问题
机械设备管理主要的问题存在于润滑管理中，这个管理没有专门的管理部门，都是由设备运行部兼职管理，因此常常会忽略机械设备的润滑管理，从而没能及时的对机械设备进行润滑处理。而且也没有专业的润滑管理技术，对选用润滑剂以及处理技术等方面还存在很大的不足之处。像一些化工企业，因为没有重视润滑管理，因而在处理这方面工作的时候仅是根据经验选择廉价的润滑油进行随意的处理，这样的处理不仅效果不好，维持的时间也不长，导致润滑油损耗过快，使设备加速损坏，同时增加了润滑管理的工作量。
3.2化工机械设备在维修保养方面存在的问题
在化工企业中时常会有维修保养不全面、不及时，通常只是对表面的大问题进行维修保养，而忽略了细节上的维修保养。例如，检查密封性时不够全面，导致密封的液体饱和及相变的时候一超过机械设备的承受范围，便发生泄漏现象。还有对仪器的故障维修也难以到位，只有出现较大误差、不稳定、不显示数据等明显现象的时候才发现问题。
4化工机械设备管理与维修保养的改善措施
4.1化工机械设备管理方面的改善措施
对于化工机械设备管理中的润滑管理的改善，首先需要企业重视润滑管理的工作，设置专门的部门专项负责这一方面的工作，并设置责任制。安排专门的人员对机械设备定期查检，记录好每一次机械设备检查的结果，以及进行润滑管理的操作、所用的润滑油等。系统的统计设备使用情况和润滑油的时间效果等，为下一次的润滑管理提供参考。同时做好记录可以让管理层了解到机械设备的现实状况，进而可以根据机械设备情况安排生产计划。在选择润滑油的时候选择性能好、性价比高、维持时间久的润滑油。还可以根据机械设备的情况适当添加硫试剂或者禄试剂，以提高润滑效果。或者根据机械工作的环境，选择合适的润滑油，像多极化润滑油等，因为多极化润滑油在低温和高温的情况下都可以保持粘合度，因此在低温或者高温的环境下使用多极化润滑油可以减少耗损。
4.2化工机械维修保养方面的改善措施
机械维修保养是对机械进行检查，并对不正常的现象进行维修保养。维修的主要工作是将温度变送器和测量流体流量的两个设备的不足之处完善，并多检测这两个设备，看是否正常运转、线路是否有短路或断路等，以及运用专业的技术测试机械的各个环节是否正常，若是不正常则及时维修。同样，也在维修保养部门采用责任制。每天专人对机械进行保养，按时打扫、清理，保持机械设备的干净整洁。同时规范的使用机械设备，并做好使用记录，若是因为个人原因导致机械设备出现问题，则追究到个人。
5结语
有计划、有方法的对化工机械设备进行管理才能达到最大的管理效果，还需要根据机械设备状况以及作业环境来制定管理方案，这样才能制定出合适的管理方案。同时，对于机械的维修与保养，需要从细节出发，不漏查一个环节、一个零件，而当发现问题的时候及时采取措施处理，不要因小失大，也不要因为便宜而随意使用廉价润滑油对机械进行润滑处理。当把化工机械设备的管理工作、维修与保养工作处理好之后，不仅会延长机械设备的使用寿命，降低化工企业的成本，还会提高产品的质量，增加企业的利润。