导读:本文包含了热压缩变形论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:合金,应力,方程,镁合金,应变,结晶,记忆。
热压缩变形论文文献综述
戴青松,邓运来,唐建国,王宇[1](2019)在《AA5083铝合金热压缩变形行为及应变补偿本构方程(英文)》一文中研究指出采用Gleeble-3500热模拟试验机研究AA5083铝合金在应变速率0.0l~10 s~(-1)、变形温度300~500℃条件下的热压缩变形行为。结果表明:该合金在高应变速率和高变形温度下容易发生动态再结晶,并引起流变应力下降。为了预测不同变形条件下的流动特性,建立基于Arrhenius型方程和Zener-Hollomon参数的应变补偿本构方程,本构方程预测值与实验结果吻合较好,在实验范围内两者的平均相对误差仅为4.52%,说明提出的本构方程可对AA5083铝合金的热变形行为进行精确预测。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年11期)
段洪波,李远,杨伟,魏琨,李建平[2](2019)在《Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金热压缩变形行为研究》一文中研究指出针对高功率柴油发动机活塞在高温下变形和烧蚀严重,导致活塞早期失效,使用寿命不能满足设计要求的问题,文中采用光学显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)和热模拟实验机等实验仪器,研究了在不同热压缩变形参数下,Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金显微组织以及流变应力的变化规律,利用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数来描述Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金热压缩变形流变应力行为。研究结果表明:该合金在高温压缩变形过程中存在动态回复和动态再结晶现象,流变应力值随应变速率的增大而增大,随温度的升高而减少;在高温低应变速率下,组织形貌由于动态再结晶而形成完整的亚晶结构;该合金的热变形激活能Q=294.08 kJ·mol~(-1),建立了Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金热压缩变形条件下的流变应力本构方程。(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2019年03期)
王超渊,宋晓俊,邹金文,陈昊[3](2019)在《原始组织对FGH96合金热压缩变形行为和组织的影响》一文中研究指出采用Gleeble热力模拟机分别对平均晶粒直径30μm的热等静压态、10μm的挤压态细晶和3μm的挤压态超细晶FGH96合金进行了等温压缩试验,变形温度为1000~1100℃,应变速率为0.001~0.1s~(-1)。结果表明,在相同变形温度和应变速率下,挤压态合金的应力远小于热等静压态的,随着原始晶粒尺寸减小,FGH96合金的应力呈减小趋势,但在1100℃和0.001s~(-1)变形时,挤压态超细晶的应力略高于挤压态细晶的;应变速率为0.001s~(-1)时,热等静压态组织在1100℃呈现稳定流动特征,应力不随应变的增大而增大,而挤压态细晶组织在1050℃和1100℃均呈现稳态流动特征;应变速率为0.001s~(-1)时,挤压态超细晶组织1050℃应力低于1100℃的,且晶粒组织较1100℃细小均匀,1100℃变形容易形成混晶,组织不易控制。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年11期)
陈祥龙,徐春国,秦思晓,任伟伟,占克勤[4](2019)在《挤压态ZK61M镁合金热压缩变形行为与本构方程建立》一文中研究指出为研究挤压态ZK61M镁合金的热变形行为,采用Gleeble-3800热模拟机在温度为300~450℃、应变速率为0. 001~0. 5 s~(-1)的条件下进行热压缩实验,分析了变形温度、应变速率对流变应力的影响,并对铸态镁合金和挤压态镁合金的变形激活能进行了研究对比,最终将本构方程应用于模拟软件中进行量化验证。结果表明,该合金的流变应力与变形温度负相关,与应变速率正相关,应力-应变曲线拥有动态回复和再结晶的特点。Mg-Zn-Zr系变形镁合金相对类似成分的铸造镁合金,具有更低的变形激活能,如ZK61M,大约为120 kJ·mol~(-1),且Mg-Zn-Zr系镁合金成分是决定变形激活能大小的主要因素,成分相同时,材料的变形激活能基本相近,模拟曲线与实验曲线趋势具有一致性,应力峰值接近。通过Arrenhenius本构方程计算出挤压态ZK61M镁合金的变形激活能Q=122. 685 kJ·mol~(-1),应力指数n=4. 13652,为Mg-Zn-Zr系变形镁合金的热加工工艺参数和制备提供了理论指导。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年05期)
商景利,柯黎明[5](2019)在《纳米SiC_p增强AZ91复合材料的热压缩变形行为》一文中研究指出利用Gleeble-3500热模拟机对搅拌摩擦加工制备的纳米SiC_p增强AZ91复合材料在200、300、400℃,0.005s-1和0.1s-1条件下进行高温压缩变形。结果表明,利用搅拌摩擦加工方法制备的纳米SiC_p增强AZ91复合材料,组织均匀、晶粒细小,其高温压缩应力-应变曲线呈现明显动态再结晶特征,温度越低、应变速度越大,流变应力越大,但其流变峰值应力及峰值应变均比同条件下变形时未添加SiC_p的AZ91合金低,表现出比AZ91合金更好的高温塑性变形能力。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年04期)
王宇,熊柏青,李志辉,温凯,黄树晖[6](2019)在《新型超高强Al-Zn-Mg-Cu合金热压缩变形行为及微观组织特征》一文中研究指出利用Gleeble-1500热模拟试验机对新型超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sc合金进行高温热压缩实验,研究该合金在变形温度370~460℃、应变速率0.001~10s~(-1)条件下的流变应力以及变形过程中的显微组织。结果表明:流变应力在变形初期随着应变的增加迅速增大,出现峰值应力后逐渐下降并达到稳态,流变应力随着应变速率的增大而增大,随着变形温度的升高而下降;流变应力可以采用双曲正弦形式的关系来描述,通过线性拟合计算出该材料的形变激活能等参数,获得流变应力的本构方程。随着变形温度升高和应变速率降低,原始晶粒变形程度显着增加,再结晶分数明显上升。(本文来源于《材料工程》期刊2019年02期)
王臻,徐效文,王快社,王文[7](2019)在《医用镍钛合金的制备与热压缩变形行为》一文中研究指出采用真空感应熔炼法制备了医用Ti-50. 7%Ni合金(原子数分数),测试了铸态合金的成分、相变点、微观组织和硬度,并采用Gleeble-3800热模拟实验机在变形温度750~950℃、应变速率0. 001~1 s-1,应变量为0. 5的条件下对Ni-Ti合金进行高温压缩变形,分析其流动应力变化规律,建立了高温塑性变形本构关系和热加工图.结果表明:当变形温度减小或应变速率增大时,Ni-Ti合金的流动应力会随之增大.应变速率为1 s~(-1)时,合金的真应力-真应变曲线呈现出锯齿状特征.根据热加工图,获得了Ni-Ti合金的加工安全区和流变失稳区,进而确定其合理的热变形温度范围为820~880℃,真应变速率低于0. 1 s~(-1).从而为制定镍钛合金的锻造工艺参数提供理论和数据基础.(本文来源于《工程科学学报》期刊2019年02期)
刘汉源,于振涛,余森,牛金龙,张亚峰[8](2018)在《Ni-Ti形状记忆合金热压缩变形行为的研究》一文中研究指出采用热模拟压缩实验在变形温度650~1050℃、应变速率0.01~1 s~(-1)、变形量20%~60%条件下对Ni-Ti形状记忆合金的热压缩变形行为及变形组织进行分析。随着压缩温度、应变速率或变形程度的增大,压缩试样的动态再结晶增加明显。当应变速率一定,压缩实验的温度越高,Ni-Ti形状记忆合金的流变应力越低。1050℃在应变速率0.1 s~(-1)压缩时Ni-Ti形状记忆合金的峰值应力仅为650℃压缩时的19.4%。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年24期)
刘乐乐,韩茂盛,梁晨,苑伟[9](2018)在《BFe10-1-1合金的热压缩变形行为与本构关系研究》一文中研究指出采用Gleeble-3500热模拟实验机,研究了BFe10-1-1合金在变形温度800~1000℃、应变速率0.01~15 s~(-1)条件下的等温热压缩流变应力行为。结果表明,该合金的流变应力随着应变速率的增大而增大,随着变形温度的升高而降低。求解得到了该合金的材料常数如下:结构因子A为1.405×10~(12)、变形激活能Q为305.2 kJ/mol、应力指数n为7.728、应力水平参数α为0.0139 MPa~(-1)。应变速率和变形温度对合金流变应力的影响可用包含Arrhenius等式的Z参数表示。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年22期)
苏娟华,孙浩,任凤章,陈学文[10](2019)在《XRD的TA10钛合金热压缩变形后位错演化分析》一文中研究指出为了分析TA10钛合金位错演化,对TA10钛合金做了热模拟压缩实验,并对压缩后的试样进行了X射线衍射(XRD)实验。根据不同晶面的衍射峰,结合Dunn公式计算出了各晶面的位错密度。结果表明:TA10钛合金的软化机制在相变点以下以动态再结晶为主,相变点以上以动态回复为主;位错类型主要是柱面(1010),基面(0002)和锥面(1011)型位错; 800℃~900℃时,基面的位错密度变化最为显着,随着变形温度的升高,基面受动态再结晶的影响最大;应变速率增大及变形温度降低时总位错密度变大。随着变形量的增大,相变点以下,总位错密度先增大后减小,1 000℃时,总位错密度波动不大。使用XRD法可方便定量分析TA10钛合金热压缩变形后位错密度的演变规律。(本文来源于《哈尔滨工程大学学报》期刊2019年02期)
热压缩变形论文开题报告
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
针对高功率柴油发动机活塞在高温下变形和烧蚀严重,导致活塞早期失效,使用寿命不能满足设计要求的问题,文中采用光学显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)和热模拟实验机等实验仪器,研究了在不同热压缩变形参数下,Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金显微组织以及流变应力的变化规律,利用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数来描述Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金热压缩变形流变应力行为。研究结果表明:该合金在高温压缩变形过程中存在动态回复和动态再结晶现象,流变应力值随应变速率的增大而增大,随温度的升高而减少;在高温低应变速率下,组织形貌由于动态再结晶而形成完整的亚晶结构;该合金的热变形激活能Q=294.08 kJ·mol~(-1),建立了Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金热压缩变形条件下的流变应力本构方程。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
热压缩变形论文参考文献
[1].戴青松,邓运来,唐建国,王宇.AA5083铝合金热压缩变形行为及应变补偿本构方程(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[2].段洪波,李远,杨伟,魏琨,李建平.Al-Si-Cu-Mg-Ni活塞合金热压缩变形行为研究[J].西安工业大学学报.2019
[3].王超渊,宋晓俊,邹金文,陈昊.原始组织对FGH96合金热压缩变形行为和组织的影响[J].热加工工艺.2019
[4].陈祥龙,徐春国,秦思晓,任伟伟,占克勤.挤压态ZK61M镁合金热压缩变形行为与本构方程建立[J].锻压技术.2019
[5].商景利,柯黎明.纳米SiC_p增强AZ91复合材料的热压缩变形行为[J].特种铸造及有色合金.2019
[6].王宇,熊柏青,李志辉,温凯,黄树晖.新型超高强Al-Zn-Mg-Cu合金热压缩变形行为及微观组织特征[J].材料工程.2019
[7].王臻,徐效文,王快社,王文.医用镍钛合金的制备与热压缩变形行为[J].工程科学学报.2019
[8].刘汉源,于振涛,余森,牛金龙,张亚峰.Ni-Ti形状记忆合金热压缩变形行为的研究[J].热加工工艺.2018
[9].刘乐乐,韩茂盛,梁晨,苑伟.BFe10-1-1合金的热压缩变形行为与本构关系研究[J].热加工工艺.2018
[10].苏娟华,孙浩,任凤章,陈学文.XRD的TA10钛合金热压缩变形后位错演化分析[J].哈尔滨工程大学学报.2019