论文摘要
应用半连续熔铸、卧式挤压成形的方法制备了Zn Al10Cu2合金杆料。通过热模拟实验确定了锌铝合金最佳成形温度,分析了卧式挤压工艺对锌铝合金杆显微组织形貌和力学性能的影响。结果表明:锌铝合金挤压模具、铸锭的最佳预热温度分别为250～270℃和240～270℃;锌铝合金铸锭经过卧式挤压后,组织较细小均匀,大大减少了铸态晶体组织的不平衡析出;此外,Zn Al10Cu2合金显微组织有了很大变化,过饱和αs及非平衡β、βs相发生了（αs+βs）、βη+α的脱溶分解,新α、η相分别沿着原始的富铝、锌相析出长大,形成较细的层片状组织;拉伸试样的断裂机制由脆性沿晶断裂变成韧性较好的韧窝断裂;挤压锌铝合金杆硬度小幅下降11. 9%,而其抗拉强度、伸长率却分别大幅度提高了144. 7%及1363. 2%。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 王飞,潘晟旻,钟毅,尹建成,郜晓雷,林聪,陈业高
关键词: 卧式挤压工艺,锌铝合金,热模拟,挤压模具,力学性能
来源: 塑性工程学报 2019年03期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 昆明理工大学材料科学与工程学院
基金: 国家科技支撑计划(2011BAE13B06)
分类号: TG146.13;TG376
页码: 161-168
总页数: 8
文件大小: 593K
下载量: 45