导读:本文包含了加热炉管论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:加热炉,结焦,炉管,耐热钢,管柱,碳化物,馏分。
加热炉管论文文献综述
张雪松,秦俊飞,卢洪超[1]（2019）在《基于Workbench的加热炉管柱结构优化》一文中研究指出针对某加热炉支撑管柱结构,借助有限元软件,初步分析了其在炉管重力荷载及摩擦力荷载作用下强度情况。结果表明其强度裕量较多,具有较大的可优化空间。在此基础上,建立了该管柱结构的参数化模型,采用Workbench中Design Exploration模块对管柱进行了多目标优化。最终使该管柱在满足强度及变形要求的前提下,重量显着减少,节省了材料。同时该工作为其他类似结构的优化提供了借鉴。(本文来源于《中国特种设备安全》期刊2019年01期）
罗敏杰[2]（2018）在《馏分循环下的延迟焦化加热炉管结焦规律变化》一文中研究指出结合玉门油田炼化总厂中的延迟焦化工艺,研究分析了在馏分循环情况下加热炉管结焦规律的变化情况,同时开展专门的实验进行研究,考察在不同循环比例,不同类型馏分油循环情况下,加热炉管结焦变化规律。结果显示,焦化原料的粘度、密度等组成差别相差较大,进一步研究发现不同馏分循环对于炉管结焦抑制程度不同,结焦诱导期随着循环比例增大而延长(本文来源于《当代化工》期刊2018年06期）
刘建彪[3]（2018）在《煤直接液化减压加热炉管结焦研究及延缓措施》一文中研究指出我国是石油消费大国。而相对石油资源,我国的煤炭资源较石油资源更为丰富,把煤液化代替石油产品,对于我国煤炭产业的升级,经济可持续发展,是有非重要的发展意义。将煤直接液化,是提高煤炭利用率的途径之一,煤直接液化是煤液化方法之一,通过氢气与催化剂作用下加氢裂化转变为液体燃料,能够有效提高煤的利用率。煤直接液化主要液化设备-减压加热炉,应用很广,但其运行周期短,结焦情况频发等特性,影响着煤直接液化工程的进行。目前我国加热炉的结焦周期已由最初的两个月延长至九个月,既延长了加热炉运行周期,又保证了装置在高负荷情况下稳定运行,提高转化效率。本文通过对减压加热炉管结焦原因进行分析,谈谈加热炉管结焦延缓措施。(本文来源于《化工管理》期刊2018年01期）
陈志静,蓝文青[4]（2017）在《集合管大小头偏心比对加热炉管系介质流率分布影响研究》一文中研究指出运用FLUENT软件,以甲烷为模拟介质,对集合管盲端结构为不同偏心比大小头的加热炉进行管系流率分布数值模拟研究,结果表明:偏心大小头盲端结构有稳定炉管管系流率和使流率分布均匀的作用;另外,大小头的偏心比值不同,炉管流率分布均匀程度也不同;其中大小头偏心比为0.78、0.16的集合管加热炉炉管流率分布最均匀。(本文来源于《化工设备与管道》期刊2017年04期）
郭锴,武新军,刘冉,田亚团,李涛[5]（2016）在《加热炉管漏磁内检测系统研制》一文中研究指出加热炉作为石化装置的关键设备之一,保证其炉管正常使用对整套装置的安全运行具有重要意义。然而,由于炉管被弯头封闭为一体,且部分被封装在炉墙内部,不宜在外部进行检测,目前缺乏对炉管进行有效的检测手段。基于此,本文提出将漏磁内检测技术应用于炉管检测,设计了一套漏磁内检测系统,并对其性能进行测试。测试结果表明该内检测系统可检出φ6mm通孔信号,为加热炉管检测提供了一种有效方法。(本文来源于《中国特种设备安全》期刊2016年07期）
张成文[6]（2015）在《浅析加热炉管式换热器机械除尘设备》一文中研究指出对于大型工业加热炉中的进炉冷空气是采用烟气中的余热进行加热的,该种方式能够极大地节约燃料。但是空气预热器管道壁上存在的积碳以及灰尘等都对余热的回收造成了极大地影响。因此,现对加热炉管式换热器机械除尘设备的设计进行了探讨。(本文来源于《《同行》2015年9月（上）》期刊2015-09-01）
陈志静,郭福平[7]（2015）在《基于Fluent的加热炉管系流量的数值模拟研究——不同集合管盲端结构对流量分配影响》一文中研究指出以U形结构的重整加热炉管系为研究模型,按照重整车间装置的实际尺寸对集合管进行建模,其中管程数为60,集合管半径为428.42 mm,炉管半径为51.13 mm。模拟介质为石脑油气,介质进口速率为85.8 m/s,炉膛加热温度为750.5℃,设置非结构网格的SIMPLE算法和k-ε湍流模型对流场进行求解。利用Fluent软件分别对无大小头(结构1)、同心大小头(结构2)和偏心大小头(结构3)等不同集合管盲端结构以及优化后的防漩涡平盖结构进行了管系流量分配的数值模拟,结果表明:1带有结构3的集合管盲端结构具有稳流作用,管系流量分配相对最优;2结构1,2,3集合管盲端结构间S值分别为61.20%,45.80%和6.09%,结构3的S值最小且流量分布最均匀、稳定,故结构3为最优盲端结构;3优化前后平盖结构的S值分别为6.09%和6.40%(均小于10%),说明优化后的防漩涡平盖结构对重整加热炉管系流量分配无明显影响。(本文来源于《炼油技术与工程》期刊2015年02期）
蒋世国[8]（2015）在《煤直接液化减压加热炉管结焦分析及延缓措施》一文中研究指出针对煤直接液化减压加热炉运行周期短、烧焦困难的状况,详细分析了煤液化减压加热炉结焦的影响因素及机理。通过优化操作和对工艺流程的改造后,在延缓结焦方面取得明显的成效。加热炉的结焦周期由最初不到2个月延长至9个月,不仅延长了整个装置的运行周期,还保证了装置能在高负荷运行进而增加装置的经济效益。同时降低了清焦难度从而缩短清焦时间,在降低维修和生产费用方面取得了较高收益,并为煤直接液化项目减压加热炉以后的设计和选型等方面提供了参考。(本文来源于《化工管理》期刊2015年02期）
韩健[9]（2014）在《加热炉管内两相流内膜传热系数计算方法的比较》一文中研究指出文章介绍了两相流的沸腾方式及其传热机理和两相流的流型分类及其判别依据。根据上述理论,对目前常见的3种加热炉管内两相流内膜传热系数的计算方法及其特点进行了理论分析和比较,并分别采用3种方法对实际算例进行了计算和对比,根据计算结果对这3种方法在不同流型中的差异进行理论解释。最后,通过分别对比3种方法的计算管壁温度与实际案例中的监测管壁温度的拟合情况,讨论各种管内油膜温度方法计算的可靠性以及对实际加热炉设计的参考意义。(本文来源于《石油化工设备技术》期刊2014年06期）
陈国铭[10]（2014）在《加热炉管焊接破裂原因分析》一文中研究指出本文旨在探讨加热炉炉管进行焊接修补时,母材不断发生裂缝导致焊接困难之原因。某石化厂将蒸汽加热至840℃做为裂解石化原料之用,该加热炉之辐射段使用Fe-Cr-Ni HP-Nb耐热钢做为材质,使用约5年后因局部膨胀进行切除并焊接新管,但在焊接过程发现近焊道之母材不断产生裂缝导致焊接困难。为了解其破裂之原因,进行相关之破损原因分析。研究分析方法包括外观观察、成分分析、光学显微镜观察、扫描式电子显微镜/能量散布光谱仪观察分析、微硬度测试、拉力试验、冲击试验等。经分析结果显示加热炉炉管材质不管机性或金相组织已明显劣化,M7C3、M23C6、N b C等碳化物已转变及聚集变成粗大之M23C6、N i-Nb-Si化合物等相,常温下变得相当脆,任何外力冲击或焊接热冲击现象都会使炉管脆裂,且外壁已有潜变,内壁有疑似高温氢攻击或潜变现象,建议应避免操作不稳状况,起停机时应尽量以最慢速率升降温,另外应尽速全面检修并换管。(本文来源于《2014海峡两岸破坏科学与材料试验学术会议暨第十二届破坏科学研讨会/第十届全国MTS材料试验学术会议论文集》期刊2014-10-22）
加热炉管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
结合玉门油田炼化总厂中的延迟焦化工艺,研究分析了在馏分循环情况下加热炉管结焦规律的变化情况,同时开展专门的实验进行研究,考察在不同循环比例,不同类型馏分油循环情况下,加热炉管结焦变化规律。结果显示,焦化原料的粘度、密度等组成差别相差较大,进一步研究发现不同馏分循环对于炉管结焦抑制程度不同,结焦诱导期随着循环比例增大而延长
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加热炉管论文参考文献
[1].张雪松,秦俊飞,卢洪超.基于Workbench的加热炉管柱结构优化[J].中国特种设备安全.2019
[2].罗敏杰.馏分循环下的延迟焦化加热炉管结焦规律变化[J].当代化工.2018
[3].刘建彪.煤直接液化减压加热炉管结焦研究及延缓措施[J].化工管理.2018
[4].陈志静,蓝文青.集合管大小头偏心比对加热炉管系介质流率分布影响研究[J].化工设备与管道.2017
[5].郭锴,武新军,刘冉,田亚团,李涛.加热炉管漏磁内检测系统研制[J].中国特种设备安全.2016
[6].张成文.浅析加热炉管式换热器机械除尘设备[C].《同行》2015年9月（上）.2015
[7].陈志静,郭福平.基于Fluent的加热炉管系流量的数值模拟研究——不同集合管盲端结构对流量分配影响[J].炼油技术与工程.2015
[8].蒋世国.煤直接液化减压加热炉管结焦分析及延缓措施[J].化工管理.2015
[9].韩健.加热炉管内两相流内膜传热系数计算方法的比较[J].石油化工设备技术.2014
[10].陈国铭.加热炉管焊接破裂原因分析[C].2014海峡两岸破坏科学与材料试验学术会议暨第十二届破坏科学研讨会/第十届全国MTS材料试验学术会议论文集.2014
论文知识图
