导读:本文包含了半球形零件论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:零件,锥形,半球形,橡胶,聚氨酯,半球,系数。
半球形零件论文文献综述
高恩志,陈文超,李作成,孔德诚[1]（2018）在《纯钛半球形零件拉深回弹影响因素分析》一文中研究指出以0. 6 mm厚TA0纯钛薄板为研究对象,建立了符合实际的半球形零件拉深及回弹有限元模型,对半球形纯钛薄壁件拉深回弹过程进行了数值模拟研究,分析了工艺参数对回弹量的影响规律,并进行了相关的试验验证。结果表明:回弹量随着摩擦系数的增加而减小,摩擦系数小于0. 14时,回弹量减少趋势明显,大于0. 14时回弹量减少趋势变缓;回弹量随着单位压边力增大而减小,单位压边力小于1. 4 MPa时,回弹量变化显着,随着压边力的增大,回弹量减少趋势平缓;回弹量随凸凹模间隙的增大而增大。最后,在数值模拟的基础上进行了实际拉深试验,壁厚测试的实际结果与有限元模拟结果基本吻合,回弹后尺寸满足零件尺寸要求。(本文来源于《锻压技术》期刊2018年12期）
光凯惠,李娟,王辉,姚运飞[2]（2018）在《硬铝合金半球形零件的渐进成形工艺研究》一文中研究指出目的研究冲压胀形工艺与渐进成形工艺成形半球形零件的区别。方法使用两种热处理状态的硬铝合金,AA2024-O和AA2024-T4,分别用冲压胀形工艺和渐进成形工艺成形半球形零件。结果相比较渐进成形零件而言,使用冲压胀形工艺得出的半球形零件的壁厚相对均匀,变形程度可以达到更大;在相同的试验条件下,AA2024-O的成形性能远高于AA2024-T4的成形性能;在本实验所研究的参数范围内,下压量越小,成形高度越大,对AA2024-O进给速率越快,成形高度越大;而对AA2024-T4进给速率越慢,成形高度越大;对于胀形零件,材料在胀形过程中处于双向拉伸应变状态,而渐进成形零件在成形过程中处于平面应变状态;胀形零件的最大应变和最大减薄处是半球的中心,而渐进成形零件的最大应变和最大减薄处是半球的边缘。结论胀形零件的危险截面在半球的中心,渐进成形零件的危险截面在半球的边缘。(本文来源于《精密成形工程》期刊2018年04期）
张骥伟,阎东辉,林健,陈修琳,张海英[3]（2013）在《带法兰半球形零件复合冷锻过程模拟》一文中研究指出1.引言在现代化生产中,由于有限财政拨款,使企业采购试验模具与设备成为大问题。因此,在拟定新的工艺过程中,借助有限元法模拟起到非常重要的作用,可以确定工程过程特征。本文借助于有限元系统QFORM-2D研究带法兰空心半球形零件复合(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2013年21期）
冯红玲,邵喆[4]（2012）在《不锈钢半球形零件的引伸模设计与研究》一文中研究指出不锈钢半球引伸,因其强度大、硬度高和不易压边,引伸时极易起皱,成形质量差。通过对不锈钢零件材料性能和引伸成形工艺分析,确定了合理的成形工艺方案,设计了在液压机上成形半球形零件的引伸模,有效地防止了零件的起皱,提高了合格率,解决了高强度不锈钢半球引伸成形的难题。(本文来源于《电子工艺技术》期刊2012年02期）
许连辅,赵洪图,李艳静,李新,许雁冰[5]（2012）在《薄壁半球形零件拉深工艺及模具设计》一文中研究指出通过对封头工艺进行分析,提出了采用具有拉深筋的凹模,一次拉深工艺,介绍了模具结构及工作过程,并对生产中出现的问题提出了改进措施,从而保证了封头零件的顺利成形,为同类型零件的拉深提供了借鉴。(本文来源于《精密成形工程》期刊2012年02期）
顾正宇[6]（2008）在《半球形零件的聚氨脂橡胶引伸模设计》一文中研究指出探讨了使用聚氨酯橡胶模拉深半球形零件的方法;说明了聚氨脂橡胶的性能和优点;介绍了模具的结构和工艺参数,设计思路。该套模具不需要压边圈,结构简单,加工调试方便,提高了生产效率,并显着改善了零件的成形质量,并且有一定的通用性,通过实践,取得良好效果。(本文来源于《电子机械工程》期刊2008年04期）
王西慧,许国旺,陈晓春[7]（2007）在《半球形零件拉伸工艺改进及模具设计》一文中研究指出分析了半球形零件的拉伸工艺性,设计了采用锥形凹模及锥形压边圈的拉伸模,并简述了锥形凹模及锥形压边圈的优点。(本文来源于《电工技术》期刊2007年06期）
文斌[8]（2005）在《半球形零件拉伸工艺分析及模具设计》一文中研究指出分析了半球形零件的拉伸工艺性,设计了1副采用锥形凹模及锥形压边圈的拉伸成形模,并简述了锥形凹模及锥形压边圈的优点。(本文来源于《模具工业》期刊2005年10期）
陶友瑞[9]（2004）在《FVS0812薄板半球形零件拉深成形研究》一文中研究指出耐热铝合金(FVS0812)在423K至623K的温度范围内具有优良的力学性能因而受到广泛关注。本文对耐热铝合金(FVS0812)薄板半球形零件的拉深成形理论及工艺进行了研究。 采用喷射沉积一轧制工艺制备FVS0812薄板。FVS0812板的冲压成形性测定结果显示：板材具有较小的延伸率和塑性应变比，较大的屈强比，因此FVS0812板的拉深成形性能差。此外，零件的相对厚度仅为0.2％且形状复杂、冲压过程中零件的加热和保温困难使得FVS0812薄板半球形零件的拉深成形困难。 针对上述问题本文作者提出了一种新的拉深成形工艺，取名为包覆拉深，包覆拉深特点在于：将坯料夹于两块厚度大、强度高、塑性好的板料之间，使叁块板料一起冲压成形。包覆板料的厚度大可以防止皱曲的产生，由于“摩擦保持效果”及“零摩擦效果”使得板料的变形均匀分散，极大地提高板料的冲压成形性能，在温拉深或者热拉深中包覆板料对于冲压件板料的保温作用也很明显，实验表明包覆拉深是一种行之有效的方法。 本文在Hill分叉点失稳的能量法则的基础上建立了半球形零件拉深成形的皱曲模型，该模型是分析内皱及外皱的理论依据。利用板壳理论中板屈曲的能量法建立了半球形零件冲压成形防内皱压边力模型，通过该模型可以计算出半球形件冲压成形防内皱压边力。依据所建立的压边力模型，设计了单动油压机的压边力调节装置，实验证明该装置对于防止内皱有重要意义。 作者以所建立的模型为理论基础，采用包覆拉深工艺拉深成形耐热铝合金(FVS0812)薄板半球形零件获得了成功。(本文来源于《湖南大学》期刊2004-03-18）
高允,翁雪梅[10]（2001）在《半球形零件的拉深》一文中研究指出探讨了使用聚氨酯橡胶模拉深半球形零件的方法，介绍了这种模具的工艺参数、设计思路及模具结构。该套模具结构简单，加工调试也非常方便，并显着改善了零件的成形质量。(本文来源于《航天工艺》期刊2001年01期）
半球形零件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的研究冲压胀形工艺与渐进成形工艺成形半球形零件的区别。方法使用两种热处理状态的硬铝合金,AA2024-O和AA2024-T4,分别用冲压胀形工艺和渐进成形工艺成形半球形零件。结果相比较渐进成形零件而言,使用冲压胀形工艺得出的半球形零件的壁厚相对均匀,变形程度可以达到更大;在相同的试验条件下,AA2024-O的成形性能远高于AA2024-T4的成形性能;在本实验所研究的参数范围内,下压量越小,成形高度越大,对AA2024-O进给速率越快,成形高度越大;而对AA2024-T4进给速率越慢,成形高度越大;对于胀形零件,材料在胀形过程中处于双向拉伸应变状态,而渐进成形零件在成形过程中处于平面应变状态;胀形零件的最大应变和最大减薄处是半球的中心,而渐进成形零件的最大应变和最大减薄处是半球的边缘。结论胀形零件的危险截面在半球的中心,渐进成形零件的危险截面在半球的边缘。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
半球形零件论文参考文献
[1].高恩志,陈文超,李作成,孔德诚.纯钛半球形零件拉深回弹影响因素分析[J].锻压技术.2018
[2].光凯惠,李娟,王辉,姚运飞.硬铝合金半球形零件的渐进成形工艺研究[J].精密成形工程.2018
[3].张骥伟,阎东辉,林健,陈修琳,张海英.带法兰半球形零件复合冷锻过程模拟[J].金属加工(热加工).2013
[4].冯红玲,邵喆.不锈钢半球形零件的引伸模设计与研究[J].电子工艺技术.2012
[5].许连辅,赵洪图,李艳静,李新,许雁冰.薄壁半球形零件拉深工艺及模具设计[J].精密成形工程.2012
[6].顾正宇.半球形零件的聚氨脂橡胶引伸模设计[J].电子机械工程.2008
[7].王西慧,许国旺,陈晓春.半球形零件拉伸工艺改进及模具设计[J].电工技术.2007
[8].文斌.半球形零件拉伸工艺分析及模具设计[J].模具工业.2005
[9].陶友瑞.FVS0812薄板半球形零件拉深成形研究[D].湖南大学.2004
[10].高允,翁雪梅.半球形零件的拉深[J].航天工艺.2001
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