导读:本文包含了腐蚀磨损论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:磨损,涂层,合金,超音速,火焰,激光,金属陶瓷。
腐蚀磨损论文文献综述
张兴,杜双明,张伟,陈树,张哲鹏[1]（2019）在《特厚F690海工钢焊接接头的组织及腐蚀磨损研究》一文中研究指出选择OK Tubrod 15.27S为焊丝,利用自动埋弧焊技术对厚度为80 mm的特厚F690海工钢板进行了双面多层焊接,观察了F690海工钢焊接接头的显微组织,测试分析了F690海工钢焊接接头在3.5%NaCl溶液中的摩擦磨损行为、腐蚀行为。结果表明:在焊接电流450 A、焊接速度52 cm/min条件下得到的接头组织致密,焊缝区显微组织主要由细小的板条状贝氏体和粒状贝氏体组成。在3.5%NaCl溶液中,焊缝区比热影响区表现出更好的耐磨性;焊缝区和热影响区的磨损机制与载荷大小有关,10 N时表现为磨粒磨损,20 N和30 N时表现为磨粒磨损和粘着磨损的混合磨损。与热影响区相比,焊缝区的自腐蚀电位较高、钝化区较小,耐蚀性较低。(本文来源于《矿冶工程》期刊2019年05期）
贺星,孔德军,宋仁国[2]（2019）在《激光熔覆Al-Ni-TiC-CeO_2复合涂层的组织与耐腐蚀磨损性能》一文中研究指出采用激光熔覆技术在S355海洋钢表面制备Al-Ni-TiC-CeO_2熔覆涂层,通过SEM、EDS、XRD、显微硬度计等手段分析其表面-界面形貌、化学元素分布、物相组成及显微硬度,并研究其在3.5%(质量分数)NaCl溶液中耐腐蚀磨损与应力腐蚀开裂(stress corrosion cracking,SCC)等性能。结果表明:熔覆涂层主要由增强相TiC和连续相AlNi_3,AlFe_3组成,表面较为平整,无明显裂纹,稀释率为5%。涂层表面显微硬度达到809.3HV_(0.2),为基体的2.3倍。基体中交互作用主要以腐蚀加速磨损为主,而涂层中交互作用则以磨损加速腐蚀为主。基体材料与涂层的SCC敏感性分别为35.01%和17.69%,表明涂层能够明显抑制应力腐蚀开裂。(本文来源于《材料工程》期刊2019年10期）
王井,何冰,罗京帅,员霄,踪雪梅[3]（2019）在《超音速火焰喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层在NaOH溶液中的腐蚀及冲蚀腐蚀磨损性能》一文中研究指出目的分析超音速火焰喷涂制备的Cr_3C_2-NiCr涂层在碱性环境中的腐蚀及冲蚀腐蚀磨损性能,揭示涂层腐蚀及冲蚀腐蚀磨损失效机制。方法利用超音速火焰喷涂技术在45#钢表面制备Cr_3C_2-NiCr金属陶瓷涂层,采用光学显微镜、显微硬度仪、碱性环境腐蚀性能试验台、电化学分析仪、冲蚀腐蚀磨损试验机、电子天平、扫描电子显微镜,分别对组织结构、显微硬度、碱性环境下耐蚀性能、耐冲蚀腐蚀磨损性能、冲蚀腐蚀磨损损失质量及表面形貌进行测试。结果 Cr_3C_2-NiCr涂层呈典型层状结构,内部随机分布着孔隙及氧化物,涂层孔隙率及显微硬度平均值分别为1.3%和817HV0.1。在p H=11的NaOH溶液中,涂层的电化学腐蚀电位为-0.38V,腐蚀反应生成的氧化物可有效阻止腐蚀继续进行,长期浸泡过程中,腐蚀介质通过裂纹或穿透性孔隙渗入涂层内部直至基体表面,并发生腐蚀反应,形成的腐蚀产物逐渐累积并排出至涂层表面,最终形成体积较大且呈团絮状的腐蚀产物。在碱性腐蚀环境下,腐蚀介质加剧冲蚀磨损中的材料消耗。相同条件下,涂层腐蚀冲蚀磨损损失质量明显小于基体材料,涂层的冲蚀腐蚀磨损失效机制主要有腐蚀产物脱落、硬质颗粒剥落、粘结相磨耗、缺陷处因疲劳裂纹整体脱落。结论在碱性环境中,Cr_3C_2-NiCr涂层具有较强的耐腐蚀性能,腐蚀介质能加快涂层冲蚀磨损进程,磨损后表面为非光滑表面,使涂层具有较优的抗冲蚀磨损性能,故Cr_3C_2-NiCr涂层可显着改善基体表面的综合使用性能。(本文来源于《表面技术》期刊2019年09期）
刘健,曹磊,万勇,尚伦霖,蒲吉斌[4]（2019）在《硼掺杂DLC薄膜在海水环境中的腐蚀磨损性能》一文中研究指出目的研究硼(B)掺杂对类金刚石(DLC)薄膜在人工海水介质中耐腐蚀性能和摩擦磨损性能的影响。方法利用非平衡磁控溅射的方法,通过控制碳化硼靶材和石墨靶材电流,在304不锈钢基底表面沉积了一种无掺杂DLC薄膜和两种不同B含量的DLC薄膜(B的原子数分数分别为7.23%、13.27%)。采用扫描电子显微镜、拉曼光谱仪、纳米压痕仪、划痕仪、摩擦实验机对薄膜的化学成分、显微结构、纳米硬度、结合力及摩擦性能进行研究。通过测试薄膜在人工海水介质中的静态极化曲线和交流阻抗谱以及监测薄膜在摩擦前后和摩擦过程中的开路电位变化,来研究薄膜在人工海水中的摩擦学和耐腐蚀性能。结果与未掺杂的DLC薄膜相比,掺杂B原子数分数为7.23%的DLC薄膜的硬度和弹性模量变化不明显,但ID/IG增大,与基底的结合力增大到36 N(无掺杂DLC薄膜为20 N),自腐蚀电位升高,自腐蚀电流密度减小,极化电阻增大,并且在人工海水介质中的摩擦系数降低了10.7%,磨损量降低了37.0%,开路电位大幅升高。掺杂B原子数分数为13.27%的DLC薄膜的摩擦学及耐蚀性能则大幅度下降。结论在DLC薄膜中掺杂适量的B有助于提高DLC薄膜在人工海水介质中的耐腐蚀性能和磨蚀性能。(本文来源于《表面技术》期刊2019年08期）
张永康,于秋云,杨钞[5]（2019）在《医用Ti6Al4V合金腐蚀磨损行为及性能提升》一文中研究指出医用Ti6Al4V合金因其优异的力学性能与良好的生物相容性被广泛用于医用植入材料,但植入人体后,存在腐蚀、磨损及二者耦合行为,因此对Ti6Al4V合金进行表面改性具有重要意义。阐述了钛合金植入物腐蚀、磨损及相互耦合机理,对提高医用Ti6Al4V合金耐腐蚀、耐磨损的表面改性技术进行了调查,并开展了激光冲击强化技术对医用Ti6Al4V合金腐蚀、磨损及腐蚀磨损耦合行为的研究,展望了改善医用钛合金植入物腐蚀磨损行为的发展趋势。(本文来源于《电加工与模具》期刊2019年04期）
魏春梅,李英斌,蒋成燕,张建亭,丁平[6]（2019）在《氮化硅陶瓷在酸性介质溶液中的腐蚀磨损特性》一文中研究指出利用滚筒磨球试验研究气压烧结氮化硅(QSi_3N_4)和热等静压氮化硅(RSi_3N_4)球分别在去离子水和酸性溶液中的磨损特性,并在酸性溶液中对RSi_3N_4进行200 h磨损试验。结果表明:经100 h滚筒试验后,QSi_3N_4和RSi_3N_4球的腐蚀磨损模式在去离子水中均主要表现为局部点蚀,在酸性介质中均主要表现为点蚀+弧形机械磨粒磨损; QSi_3N_4在酸性介质中的失重率为RSi_3N_4的2. 6倍,RSi_3N_4具有更高的酸性介质抗磨损性能。150h磨球试验后,RSi_3N_4的磨损基本趋于稳定。(本文来源于《轴承》期刊2019年08期）
周永宽,康嘉杰,岳文,付志强,朱丽娜[7]（2019）在《HVOF喷涂WC系金属陶瓷涂层腐蚀磨损行为研究现状》一文中研究指出对国内外HVOF喷涂WC系金属陶瓷涂层的腐蚀磨损行为进行综述,系统介绍了HVOF喷涂WC系金属陶瓷涂层的腐蚀机制、磨损机制及其相互作用,依据腐蚀磨损机制将建立的模型进行归纳,并对HVOF喷涂WC系金属陶瓷涂层腐蚀磨损失效研究的发展方向进行了展望。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年07期）
曹磊,孙航,徐铁伟,万勇,蒲吉斌[8]（2019）在《热氧化温度对TC4钛合金在生理盐水中腐蚀磨损性能的影响》一文中研究指出本文中考察了在大气环境下经热氧化处理后TC4钛合金在生理盐水中的腐蚀磨损性能,重点研究了热氧化温度(500～900℃)对TC4钛合金的表面氧化物薄膜的结构及腐蚀磨损性能的影响.结果表明:经热氧化处理后TC4钛合金表面的氧化膜的结构主要由叁部分组成:TiO_2与α-Al_2O_3混合组成的表层,以TiO_2为主的亚表层以及氧扩散层内层,热氧化温度对氧化膜的物相结构、表面硬度、膜基结合性能和腐蚀磨损性能有显着影响,其中,在700℃下热氧化处理获得的氧化层膜基结合性能最好,表面硬度最高,耐腐蚀磨损性能最好.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2019年04期）
曹磊[9]（2019）在《TC4钛合金表面硬质薄膜的制备及腐蚀磨损和减摩抗磨机理研究》一文中研究指出随着临床医学的快速发展,人们对医疗水平的期望值越来越高,这就要求钛合金用人工关节在人体体液的复杂环境下使用时具有更久的服役寿命和更高的运转稳定性。另一方面,在汽车向轻量化、环保、节能方向发展的今天,钛合金无疑是最具有潜质的汽车发动机关键零部件用材料。然而,不得不指出的是,目前钛合金在工业中多以结构性材料使用,除了本身价格较为昂贵、成形性不好及焊接性能差等缺点外,另一个不容忽视的原因在于钛合金表现出较差的摩擦学性能,严重限制了钛合金作为机器关键运动部件的应用。对钛合金进行表面改性处理能够有效改善其在人体体液及油润滑下的摩擦学性能,延长使用寿命,提高钛合金用零部件运行的可靠性。基于此,本文在钛合金表面制备了热氧化层和类金刚石(DLC)膜,并将两者有机结合构筑双层复合薄膜,研究了薄膜的耐腐蚀磨损性能和润滑性能,探讨了减摩、抗磨机理。论文得到以下主要结论:(1)表面沉积的Cr/CrC/DLC梯度过渡薄膜体系能够明显改善TC4钛合金在模拟人工体液中的耐腐蚀磨损性能,其中高C_2H_2流量制备的Cr/CrC(40)/DLC薄膜体系,其CrC过渡层由柱状晶结构转变为非晶/纳米晶结构,提高了过渡层的硬度,降低了薄膜的内应力,增强了膜基结合强度。同时,CrC的非晶/纳米晶结构具有更多的晶界,可以有效抑制摩擦过程中裂纹的萌生与扩散,延迟腐蚀介质对TC4钛合金基底的侵蚀,因此表现出优异的耐腐蚀磨损性能。(2)研究了热氧化处理温度及时间两个参数对TC4钛合金样品表面氧化膜的结构及耐腐蚀磨损性能的影响。实验发现,在模拟人工体液中,热氧化后样品的耐腐蚀和耐腐蚀磨损性能并不随着热氧化温度的升高及热氧化时间的延长而增强,在本研究所涉及的温度及时间范围内,经700~oC和5h热氧化处理得到的样品具有更优的表面硬度、更致密的膜结构和更好的膜基结合性能,在模拟人工体液中呈现最优的耐腐蚀和耐腐蚀磨损性能。(3)分别采用浸渍涂覆和化学气相沉积技术在热氧化处理后TC4钛合金氧化层表面沉积了聚四氟乙烯(PTFE)和DLC薄膜,得到了双层复合薄膜体系。涂覆的表层薄膜一方面封闭了氧化物薄膜的缺陷,有效提高了涂层的致密度,其本身良好的疏水性阻止了腐蚀性离子与基底的接触,提高了耐腐蚀性能;另一方面,表层薄膜具有良好的润滑性能。因此,相比于单纯热氧化处理样品,双层复合薄膜在模拟人工体液中耐腐蚀和耐腐蚀磨损性能得到了显着的提高。(4)在全合成机油润滑条件下,热氧化处理的TC4钛合金样品表面形成的TiO_2层提高了表面硬度,减小了粘着磨损,改善了表面润湿性,同时促进了润滑油中抗磨添加剂在表面发生摩擦化学反应生成具有减摩耐磨性能的磷酸盐边界膜,因此表现出良好的摩擦学性能。(5)率先提出一种利用热氧化处理的TC4钛合金表面TiO_2层本身的光催化性能在摩擦过程中催化降解润滑油分子在接触区原位构筑DLC薄膜而起到减摩、耐磨性能的润滑设计思想,系统考察了聚?烯烃(PAO6)分子在TiO_2表面降解生成DLC的减摩、耐磨机理。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2019-06-01）
张娇娇[10]（2019）在《医用钛合金的纳米力学性能、腐蚀磨损和抗菌性能研究》一文中研究指出近年来,钛(Ti)和钛合金有较好的生物兼容性和力学性能等优点,而被广泛地作为生物医用材料植入人体。为了进一步改善生物力学兼容性,含有无毒元素锆(Zr)、锡(Sn)、钼(Mo)和铌(Nb)的新型钛合金引起了科研工作者的关注。Zr元素是一种有良好生物相容性的元素,且Zr元素与Ti元素处于同一主族,因此,他们的性质相似,比如密度小、力学性能较好及生物兼容性优良。因此,Ti-Zr合金在学术领域引起了广泛的关注。本文制备出新型二元合金Ti-1Zr,Ti-2Zr及Ti-16Zr合金,利用摩擦磨损仪测试合金在模拟人工体液中的耐磨性能,利用纳米压痕仪测试合金的纳米力学性能,利用电化学方法测试试样在人工体液中的耐腐蚀性能。此外,合金植入人体后容易感染细菌,使其不能正常发挥作用,因此,在Ti-Zr合金上,利用阳极氧化和恒电位电沉积复合法制备Cu/TiO_2薄膜,研究其抗菌性能。本文所做工作和结果如下:(1)采用纳米压痕测试,研究cpTi、Ti-1Zr、Ti-2Zr及Ti-16Zr合金的纳米力学性能。结果表明,与Ti-Zr合金相比,cpTi抵抗外界载荷的能力强,塑性变形小,硬度大。随着Zr含量的增加,Ti-Zr合金抵抗外界载荷的能力增强,塑性变形减小,硬度增大。cpTi、Ti-1Zr、Ti-2Zr及Ti-16Zr合金的弹性模量分别为104.8 GPa、118.3 GPa、114.9 GPa及115.6 GPa。(2)采用动电位极化曲线和阻抗谱曲线法,研究cpTi、Ti-1Zr、Ti-2Zr及Ti-16Zr合金在模拟人工体液中的耐腐蚀性能。结果表明,Ti-2Zr合金呈现最高的自腐蚀电位和最低的腐蚀电流密度,而cpTi的自腐蚀电位最低、腐蚀电流密度最高,所有试样的耐腐蚀性排序为:Ti-2Zr>Ti-1Zr>Ti-16Zr>cpTi。(3)采用摩擦磨损仪测试cpTi、Ti-1Zr、Ti-2Zr及Ti-16Zr合金在模拟人工体液中的耐磨性能。结果表明,所有试样都表现出了多种磨损机理,Ti-Zr合金均发生了磨粒磨损、粘着磨损、分层磨损及氧化磨损,而cpTi发生了磨粒磨损、粘着磨损及氧化磨损。对于Ti-Zr合金而言,磨损体积随着Zr含量的增加而减小,同样,比磨损率随着Zr含量的增加也减小,所有试样的耐磨性能排序为:cp Ti≈Ti-16Zr>Ti-2Zr>Ti-1Zr。(4)采用阳极氧化和恒电位电沉积复合处理技术在Ti-Zr合金表面上制备Cu/TiO_2薄膜,并研究Cu/TiO_2薄膜的抗菌性能。在制备Cu/TiO_2薄膜的过程中,评估了样品成分、沉积电压及沉积时间对Cu/TiO_2薄膜形貌的影响,结果表明,采用阳极氧化技术,在Ti-Zr合金上形成了高度有序的纳米管层,纳米管的平均直径约为100 nm到120 nm,管壁厚度约为20 nm。在恒电位电沉积Cu的过程中,样品成分、沉积时间及沉积电压均对Cu/TiO_2薄膜的形貌有影响。通过平板计数法对Cu/TiO_2薄膜的抗菌性能进行了研究,发现Cu/TiO_2薄膜具有一定的抗菌能力,试样对金黄色葡萄球菌的抗菌效果优于大肠杆菌。(本文来源于《太原理工大学》期刊2019-06-01）
腐蚀磨损论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用激光熔覆技术在S355海洋钢表面制备Al-Ni-TiC-CeO_2熔覆涂层,通过SEM、EDS、XRD、显微硬度计等手段分析其表面-界面形貌、化学元素分布、物相组成及显微硬度,并研究其在3.5%(质量分数)NaCl溶液中耐腐蚀磨损与应力腐蚀开裂(stress corrosion cracking,SCC)等性能。结果表明:熔覆涂层主要由增强相TiC和连续相AlNi_3,AlFe_3组成,表面较为平整,无明显裂纹,稀释率为5%。涂层表面显微硬度达到809.3HV_(0.2),为基体的2.3倍。基体中交互作用主要以腐蚀加速磨损为主,而涂层中交互作用则以磨损加速腐蚀为主。基体材料与涂层的SCC敏感性分别为35.01%和17.69%,表明涂层能够明显抑制应力腐蚀开裂。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
腐蚀磨损论文参考文献
[1].张兴,杜双明,张伟,陈树,张哲鹏.特厚F690海工钢焊接接头的组织及腐蚀磨损研究[J].矿冶工程.2019
[2].贺星,孔德军,宋仁国.激光熔覆Al-Ni-TiC-CeO_2复合涂层的组织与耐腐蚀磨损性能[J].材料工程.2019
[3].王井,何冰,罗京帅,员霄,踪雪梅.超音速火焰喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层在NaOH溶液中的腐蚀及冲蚀腐蚀磨损性能[J].表面技术.2019
[4].刘健,曹磊,万勇,尚伦霖,蒲吉斌.硼掺杂DLC薄膜在海水环境中的腐蚀磨损性能[J].表面技术.2019
[5].张永康,于秋云,杨钞.医用Ti6Al4V合金腐蚀磨损行为及性能提升[J].电加工与模具.2019
[6].魏春梅,李英斌,蒋成燕,张建亭,丁平.氮化硅陶瓷在酸性介质溶液中的腐蚀磨损特性[J].轴承.2019
[7].周永宽,康嘉杰,岳文,付志强,朱丽娜.HVOF喷涂WC系金属陶瓷涂层腐蚀磨损行为研究现状[J].金属热处理.2019
[8].曹磊,孙航,徐铁伟,万勇,蒲吉斌.热氧化温度对TC4钛合金在生理盐水中腐蚀磨损性能的影响[J].摩擦学学报.2019
[9].曹磊.TC4钛合金表面硬质薄膜的制备及腐蚀磨损和减摩抗磨机理研究[D].青岛理工大学.2019
[10].张娇娇.医用钛合金的纳米力学性能、腐蚀磨损和抗菌性能研究[D].太原理工大学.2019
论文知识图
