导读:本文包含了雾化性能论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:粉末,合金,混炼,性能,喷嘴,椭球,喷油器。
雾化性能论文文献综述
崔良,金莹,张腾辉,翁子清,史金光[1]（2019）在《无坩埚气雾化制备AlCrFeCoNi_(2.1)高熵合金粉末的显微组织和性能》一文中研究指出采用无坩埚气雾化工艺制备AlCrFeCoNi_(2.1)高熵合金粉末,利用激光粒度仪、扫描电镜、X射线衍射分析仪、同步热分析仪、ICP-OES、霍尔流速计等仪器对粉末的粒度分布、元素成分含量、显微形貌、松装密度、流动性、物相组成和合金熔点等进行表征。结果表明,无坩埚气雾化制备AlCrFeCoNi_(2.1)高熵合金粉末的粒度呈正态分布,其中粒度≤150μm的粉末占比为90%;成分含量与理论设计值和原棒材基本一致,各元素在粉末颗粒中均匀分布。粉末呈球形或近球形,不规则形状较少,表面较光滑;其物相结构主要有FCC和BCC两相组成,熔点为1338℃。当粉末粒度为15μm～53μm时,松装密度和流动性最高,分别为4.11g/cm~3和18.8 s/50 g。(本文来源于《浙江冶金》期刊2019年04期）
黄传收,柳中强,吴苑标,温利平,陈进[2]（2019）在《电极感应熔炼气雾化制备Ti-6Al-4V合金粉末的性能及其表征》一文中研究指出采用自行研制的无坩埚电极感应熔炼气体雾化设备制备Ti-6Al-4V合金粉末。使用环孔型和环缝型两种气雾化喷嘴,改变雾化压力和熔炼功率,设计4组工艺参数,研究雾化工艺对粉末性能的影响规律。根据激光选区熔化(SLM)对粉末的要求,将筛分得到的粒径小于53μm的粉末进行表征,采用MASTERSIZE 2000激光粒度分析仪分析不同雾化工艺制备粉末的粒度分布,采用欧奇奥500NanoXY+HR型粒度粒形分析仪对粉末的粒形进行量化表征分析。结果表明,采用环缝型喷嘴、5 MPa的雾化压力和25 kW的熔炼功率的工艺参数组合制备的粉末效果最佳,得到的粉末粒径较小且分布集中,粉末粒度呈近似正态分布,D10、D50和D90分别为19.4、31.9和51.5μm;粉末的球形度较高,粉末圆度的平均值为90.6%,欧奇奥钝度的平均值为92.7%,超过80%粉末的赘生物指数为0,卫星粉较少。通过XRD、SEM、EDS能谱和氧氮仪等手段对粉末进一步分析,发现粉末内部组织为不同取向的针状α'马氏体,空心粉含量较少,粉末成分无损耗且氧含量较低。对该粉末进行SLM成形,成形件致密度达到99.02%,表面粗糙度为4.98μm,显微硬度HV0.5为3525 MPa。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
严拓,黄建辉[3]（2019）在《超声雾化法制备多元硫化物及其光催化性能研究》一文中研究指出多元元金属硫化物因其廉价、卓越的电学特性、非线性光学性能,特别是可以方便地通过调节各元素的组成来调控它们的物理化学特性,使其在众多的新型光催化剂中脱颖而出[1]。然而目前多元硫化物的制备方法主要包括水热法、电化学法以及微波辅助等方法。大多需要高温、高压或外加模板剂以控制形貌等因素难以大规模推广使用。本研究采用超声雾化法在以硫脲作为前驱体,采用超声雾化法制得CaIn_2S_4,合成的材料利用X射线粉末衍射、(本文来源于《2019第叁届全国光催化材料创新与应用学术研讨会摘要集》期刊2019-09-20）
王忠,王凯,王鹏,刘帅,汤志明[4]（2019）在《挤压研磨对喷油器流量及雾化性能的影响》一文中研究指出为了研究挤压研磨工艺对喷油器喷孔流量和雾化的影响,采用喷雾试验台、高速摄像机、喷油器性能试验台和EFS单次喷射测量仪,在不同挤压研磨加工时间和系统压力的工艺条件下,拍摄了喷油器的喷雾图片,测量了喷孔的流量.分析了喷油器喷孔喷雾的喷雾锥角、喷雾贯穿距、初次和二次破碎、喷雾差异度等的变化规律.结果表明:随着挤压研磨加工时间和系统压力的增加,喷孔的挤研增量逐渐增加;当挤研增量从5%增加到20%时,喷雾锥角从14.8°减小到12.6°,喷雾贯穿距从36.20 mm增加到44.20 mm,一次破碎区域的贯穿距由3.93 mm增大到22.20 mm,一次破碎的贯穿距在整个喷雾贯穿距中的占比增大;随着挤研增量的增大,喷雾差异度增大,不利于燃油在燃烧室的均匀分布.(本文来源于《江苏大学学报(自然科学版)》期刊2019年05期）
王健,刘荣华,王鹏飞,谭煊昊,石佚捷[5]（2019）在《常用压力式喷嘴雾化特性及降尘性能研究》一文中研究指出压力式喷嘴是湿式除尘设备里一个重要构件。为研究喷嘴结构对其雾化特性及降尘效果的影响,基于现有的实验平台及马尔文激光粒度分析仪,选用目前井下常用的相同孔径3种喷嘴(螺旋型、旋流叶片型、切向孔型)进行了较系统的实验研究。研究发现:随着供水压力的递增,3种喷嘴的流量、射程都相继增大,而雾化角都逐渐减小;在相同供水压力下,旋流叶片型喷嘴的流量及射程都明显大于其他2种喷嘴;3种结构喷嘴都随着供水压力的增加雾滴粒径不断减小,但在相同供水压力下,旋流叶片型的分散度更均匀,总体性能上要比其他2种喷嘴有优势,更有利于接触粉尘,起到降尘效果。3种结构喷嘴都随着供水压力的增大其降尘效率都逐渐递增;在相同供水压力下,旋流叶片型喷嘴降尘性能最好。(本文来源于《煤矿安全》期刊2019年08期）
文靖瑜,刘祖铭,麻梦梅,吕学谦[6]（2019）在《氩气雾化制备Cu-3Ag-0.5Zr合金粉末的显微组织及性能》一文中研究指出采用氩气雾化制备Cu-3Ag-0.5Zr合金粉末,对粉末的粒径分布、氧含量、松装密度、流动性、形貌、物相组成和显微组织等进行表征。结果表明,Cu-3Ag-0.5Zr合金雾化粉末球形度较高,粒径呈正态分布,90%(体积分数)的粉末粒径小于200μm,中位径Dv_((50))约为49.9μm。小于50μm,50～106μm以及大于106μm这3个粒级的粉末氧含量(质量分数)分别为0.067%,0.039%和0.013%,松装密度分别为4.39,4.95和5.02 g/cm~3,粉末流动性分别为16.59,15.96和15.62 s/50 g。粉末组织细小均匀,平均晶粒尺寸为3.82μm。大粒径粉末为树枝晶组织,小粒径粉末为等轴晶组织,没有观察到明显的Ag或Zr等第二相析出,形成了成分均匀的过饱和固溶体。(本文来源于《粉末冶金材料科学与工程》期刊2019年04期）
张建林[7]（2019）在《B添加对气雾化Ti-48Al-2Cr-2Nb合金粉末SPS性能的影响》一文中研究指出以气雾化Ti-48Al-2Cr-2Nb合金粉末为原料,研究不同B添加量对其放电等离子烧结(SPS)性能的影响。结果表明:在Ti-48Al-2Cr-2Nb合金中加入B元素后可以明显降低试样的快速致密化温度;添加了B元素的合金粉末烧结后都发生了明显的致密化过程,枝晶结构已经全部消失,同时形成了更加清楚的相界面,晶粒明显细化;B添加质量分数为0.2%的合金粉末烧结后达到了最高的力学性能,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为524 MPa、488 MPa和9.62%。(本文来源于《粉末冶金工业》期刊2019年04期）
杨风波,薛新宇,蔡晨,周晴晴,孙竹[8]（2019）在《航空专用离心喷头雾化性能试验与影响因子研究》一文中研究指出针对航空施药模式下喷头喷雾参数与雾化参数关系不明确的问题,本文结合喷雾性能测试与建立代理数学模型,讨论了CN1215型航空专用离心喷头主要工作参数对雾滴体积中径(Dv50)、喷幅的影响规律。标定了离心喷头喷雾参数对应的供液系统工作参数,在室内无风环境下测试了不同喷头流量(100～350 m L/min)、喷头转速(8 000～10 000 r/min)下的雾滴中径及喷幅。以喷头喷雾参数(喷头流量、喷头转速)作为试验因素,以航空离心喷头雾化后雾滴体积中径Dv50、对应喷幅为响应因数,分别采用四阶响应面法(Response surface method,RSM)、克里金法(Kriging)、椭球基神经网络(Ellipsoidal basis function neural network,EBFNN) 3种数学方法逼近试验因素与响应因数之间的关系,建立了喷头雾化参数(Dv50、对应喷幅)与喷头喷雾参数(喷头流量、喷头转速)之间的代理数学模型,3种代理模型对Dv50的决定系数R~2分别为:0. 705、0. 718、0. 925,3种代理模型关于Dv50对应喷幅的决定系数R~2分别为:0. 819、0. 890、0. 930。基于EBFNN隐式代理数学模型建立了两个雾化参数的响应面,实现了喷雾参数影响下的雾滴Dv50、喷幅的快速预测。(本文来源于《农业机械学报》期刊2019年09期）
汪传生,朱晓瑶,张萌,常天浩,边慧光[9]（2019）在《雾化干燥技术纳米氧化锌/天然橡胶复合材料的制备和性能研究》一文中研究指出通过雾化干燥法混炼制备纳米氧化锌(ZnO)/天然橡胶复合材料,并对其性能进行研究,同时与传统湿法混炼和传统干法混炼复合材料进行对比。结果表明:与采用传统湿法混炼和传统干法混炼相比,采用雾化干燥法混炼可使纳米ZnO在橡胶基体中分散较均匀,且无明显团聚,硫化胶的交联网络均匀,交联密度较大,物理性能、耐溶剂性能、耐老化性能和导热性能较好;采用雾化干燥法混炼可以减小胶料的纳米ZnO用量,缩短硫化时间,保证硫化胶的各项性能稳定。(本文来源于《橡胶工业》期刊2019年07期）
刘子龙,陈琴珠,王学生,张朝[10]（2019）在《低压大流量气液两相混合器雾化性能实验》一文中研究指出以新型草酸二甲酯加氢制乙二醇混合器为研究对象,要求混合器内喷嘴流量为3 400 kg/h,喷嘴压降为300 kPa,气液两相混合雾化粒径小于200μm。通过喷嘴雾化性能研究,设计制造了一种低压大流量小粒径喷嘴,得到了喷嘴平均粒径为250μm。运用气液两相对喷粒径二次破碎原理,通过实验及CFD数值模拟,获得了喷嘴液相与高速气相对喷的最佳角度,实现了气液两相混合雾化平均粒径为150μm的要求,为草酸二甲酯加氢制乙二醇混合器提供了设计依据。(本文来源于《实验室研究与探索》期刊2019年07期）
雾化性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用自行研制的无坩埚电极感应熔炼气体雾化设备制备Ti-6Al-4V合金粉末。使用环孔型和环缝型两种气雾化喷嘴,改变雾化压力和熔炼功率,设计4组工艺参数,研究雾化工艺对粉末性能的影响规律。根据激光选区熔化(SLM)对粉末的要求,将筛分得到的粒径小于53μm的粉末进行表征,采用MASTERSIZE 2000激光粒度分析仪分析不同雾化工艺制备粉末的粒度分布,采用欧奇奥500NanoXY+HR型粒度粒形分析仪对粉末的粒形进行量化表征分析。结果表明,采用环缝型喷嘴、5 MPa的雾化压力和25 kW的熔炼功率的工艺参数组合制备的粉末效果最佳,得到的粉末粒径较小且分布集中,粉末粒度呈近似正态分布,D10、D50和D90分别为19.4、31.9和51.5μm;粉末的球形度较高,粉末圆度的平均值为90.6%,欧奇奥钝度的平均值为92.7%,超过80%粉末的赘生物指数为0,卫星粉较少。通过XRD、SEM、EDS能谱和氧氮仪等手段对粉末进一步分析,发现粉末内部组织为不同取向的针状α'马氏体,空心粉含量较少,粉末成分无损耗且氧含量较低。对该粉末进行SLM成形,成形件致密度达到99.02%,表面粗糙度为4.98μm,显微硬度HV0.5为3525 MPa。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
雾化性能论文参考文献
[1].崔良,金莹,张腾辉,翁子清,史金光.无坩埚气雾化制备AlCrFeCoNi_(2.1)高熵合金粉末的显微组织和性能[J].浙江冶金.2019
[2].黄传收,柳中强,吴苑标,温利平,陈进.电极感应熔炼气雾化制备Ti-6Al-4V合金粉末的性能及其表征[J].稀有金属材料与工程.2019
[3].严拓,黄建辉.超声雾化法制备多元硫化物及其光催化性能研究[C].2019第叁届全国光催化材料创新与应用学术研讨会摘要集.2019
[4].王忠,王凯,王鹏,刘帅,汤志明.挤压研磨对喷油器流量及雾化性能的影响[J].江苏大学学报(自然科学版).2019
[5].王健,刘荣华,王鹏飞,谭煊昊,石佚捷.常用压力式喷嘴雾化特性及降尘性能研究[J].煤矿安全.2019
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[7].张建林.B添加对气雾化Ti-48Al-2Cr-2Nb合金粉末SPS性能的影响[J].粉末冶金工业.2019
[8].杨风波,薛新宇,蔡晨,周晴晴,孙竹.航空专用离心喷头雾化性能试验与影响因子研究[J].农业机械学报.2019
[9].汪传生,朱晓瑶,张萌,常天浩,边慧光.雾化干燥技术纳米氧化锌/天然橡胶复合材料的制备和性能研究[J].橡胶工业.2019
[10].刘子龙,陈琴珠,王学生,张朝.低压大流量气液两相混合器雾化性能实验[J].实验室研究与探索.2019
论文知识图
