论文摘要
微细粒矿石由于其比表面积大、表面能高、体积及质量小等特征导致浮选过程颗粒之间发生非选择性团聚现象,进而会恶化浮选环境,使常规泡沫浮选难以获得良好指标。针对东鞍山烧结厂重磁车间产品进行了载体浮选试验研究,其中重精筛下产品作为载体矿物,混磁精矿为黏附矿物。试验结果表明:在粗选NaOH调pH值11.50、浮选温度35.0℃、CaO用量700 g/t、淀粉用量1 200 g/t、TD-Ⅱ用量500 g/t,精选TD-Ⅱ用量250 g/t条件下,经过1粗1精3扫反浮选闭路流程后,与常规浮选相较,载体浮选指标得到了改善,精矿TFe品位提高了1.12个百分点。对其产品粒度分析表明:载体浮选精矿产品中-20μm粒级含量显著降低,累计体积曲线峰呈现出向粗粒级移动的趋势,并且强度下降,载体浮选矿物表观粒度增加,优化了浮选环境。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 秦永红,杨光,马自飞,张琦,肖汉新,刘杰
关键词: 微细粒铁矿,反浮选,载体浮选,粒度分析
来源: 金属矿山 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 矿业工程
单位: 东北大学资源与土木工程学院,难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心,鞍钢集团矿业公司东鞍山烧结厂
基金: 国家自然科学基金项目(编号:51734005,51741401)
分类号: TD923;TD951
DOI: 10.19614/j.cnki.jsks.201902014
页码: 76-80
总页数: 5
文件大小: 1698K
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