导读:本文包含了夹点分析论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:网络,换热,氢气,余热,技术,用水,溶剂。
夹点分析论文文献综述
宋泓阳[1]（2017）在《工业用氢网络夹点分析系统开发》一文中研究指出氢夹点技术自20世纪90年代末被提出至今,在解决氢气网络用氢瓶颈上,已经有了成熟稳健的发展,为氢气网络优化提供了理论和技术支持。目前,氢夹点技术方法主要包括:剩余氢量图解法、严格氢夹点图解法、源组合曲线法、氢负荷-流量图法、多杂质赤字率图解法等,氢夹点方法经过不断的发展,基本都能优化现有的各种氢气网络瓶颈问题,对于不同的优化目标,采用不同方法进行求取,能够给炼厂带来明显的经济效益。本文首先对以上几种氢夹点技术方法进行了分析研究,并对每种方法进行了具体的评价,包括适用范围、优点和不足。建立各方法的数学模型和求解方法,并基于一种简单高效、解释性强、拥有强大的科学计算库的编程语言--Python编程语言对所建立的数学模型进行实现,工业用氢网络夹点分析系统在实现过程中使用了大量的开源科学计算库,减少了代码的长度,同时增强了代码的可读性,可以节省大量的时间。开发了工业用氢网络夹点分析系统,用户通过输入氢源和氢阱的相关数据,进而选择不同的氢夹点求取方法,可以直接求取氢夹点以及相关数据,由于各方法的求解方式不同,针对点不同,因此,各种方法求解的变量也有所不同。最后,通过炼厂的实际生产实例对工业用氢网络夹点分析系统中所包含的5种氢夹点技术方法进行模拟测试,结果对比与分析,从实际生产的角度验证了该夹点分析系统的稳定性和准确性。综上,该工业用氢网络夹点分析系统开发具有较大的实用价值,能够成为后续氢气网络夹点分析的研究和发展的有力工具。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2017-04-15）
梁靖靖,刘桂莲[2]（2017）在《考虑新氢纯度的氢网络夹点分析》一文中研究指出基于夹点法,对考虑新氢纯度的氢网络集成进行了研究。利用Aspen Plus建立了天然气蒸气转化制氢过程的模拟模型。在考虑原料气、除氧水、冷却水、副产蒸气、变压吸附、压缩机用电等主要能耗的前提下,计算出系统总费用,对整个过程进行了能耗分析。通过改变产氢摩尔分数,得到相应的单位产氢量费用,进一步拟合出了新氢生产成本随产氢摩尔分数变化的定量关系式。在此基础上,对某炼厂的氢网络案例进行优化,作出不同氢源线下的节氢费用-新氢摩尔分数关系图、新氢消耗费用-新氢摩尔分数图。通过分析夹点位置随新氢摩尔分数改变的变化趋势可知,在满足氢网络要求下,节省费用随新氢摩尔分数的增大而增大,新氢消耗费用随摩尔分数的增大而减少。因此,在该氢网络中,高纯度的新氢有利于系统节能。(本文来源于《化工进展》期刊2017年03期）
梁卓,李英,刘名扬,张香平[3]（2017）在《融合水夹点分析的具有中间水道用水网络设计》一文中研究指出为了快速有效地进行具有中间水道的用水网络设计,提出了基于水夹点分析的用水网络设计方法。水夹点分析基于对用水过程中使用新鲜水或回用水的指导,获得初始中间水道浓度估计值并给出中间水道中水分配的基本规则。首先根据水夹点浓度确定中间水道杂质浓度,并对用水单元进行分组,安排用水单元在用水网络中的位置,然后优化中间水道水流量,确定最优用水网络结构。水夹点分析提供具有中间水道初始用水网络结构,降低数学优化求解的规模和难度,所提夹点设计方法简捷易行。2个实例的计算结果表明,所提出的方法比简单的夹点分析和节水因子方法可分别节水2.56%和7.58%。(本文来源于《西安交通大学学报》期刊2017年04期）
孙石,蒋芳洲,杨静[4]（2017）在《基于夹点分析的煤低温干馏余热回收方法研究》一文中研究指出本文针对煤低温干馏工艺中存在的余热回收问题,采用夹点分析法,对长春某企业的试验生产阶段得到的数据进行分析。给出了相应的物料平衡和能量平衡,从中提取冷热物流和确定ΔTmin,计算能量目标和夹点温度等以完成基本的夹点分析,生成换热网络式余热回收系统,最后提出可能的改进意见。(本文来源于《节能技术》期刊2017年01期）
张继东,孟硕,张海滨,田文爽[5]（2017）在《基于夹点分析技术的常减压装置换热网络优化》一文中研究指出常减压装置是原油深度加工的基础,同时也是炼油企业用能大户。针对国内某企业的常减压装置,应用流程模拟软件Aspen HYSYS,建立装置的换热网络模型。以加工原油性质、初馏塔、常压塔、减压塔模拟过程参数及常减压装置对产品质量的要求作为换热网络调整的基础参数,利用Aspen Pinch软件,对装置原有换热网络进行夹点分析,根据原油常减压装置内部冷、热物流特点,分析装置用能瓶颈,得出换热网络初底原油的最高理论换热终温。按照消除原换热物流跨夹点传热、中高温位热源多次合理利用、调整换热效率偏低的设备、现有设备布置变动小、投资省的原则,对换热网络进行改造优化。通过换热流程优化调整,初底油进常压加热炉温度由原来的278℃提高到288℃;降低常压炉加热负荷及燃料消耗,可节省加热炉负荷约60×10~4kcal/h,装置能耗降低约0.7kg标油/t,折合每年创造效益约126万元。(本文来源于《中外能源》期刊2017年01期）
高东斌,彭昌根[6]（2016）在《催化重整装置换热网络夹点分析与优化》一文中研究指出运用夹点技术对催化重整装置现有换热网络进行分析,发现夹点之下因使用热公用工程,导致冷公用工程超目标值186%,热公用工程超目标值136%,E204取热过多导致重整生成油出装置温度低,增加了4.4 MW热量消耗。通过优化换热网络,合理取热,热公用工程减少26.4%,冷公用工程减少37.6%,换热面积减少10.4%。实现了能量合理回收利用,提高了装置经济性。(本文来源于《广州化工》期刊2016年23期）
向波,袁艳平,杨晓娇,曹晓玲,余南阳[7]（2016）在《基于碳夹点分析的四川省可再生能源利用》一文中研究指出分析了四川省可再生能源资源禀赋、近年来能源消耗及二氧化碳排放情况,基于碳夹点分析,对2015年四川省二氧化碳排放约束下的可再生能源利用问题进行研究。构建数学模型,采用图解法计算二氧化碳排放总量限制下的可再生能源最小利用量,并将四川省分为四个能源消耗部门,确定各部门可再生能源和常规能源分配方案。结果表明:要满足二氧化碳排放量限制和能源需求量,四川省最小可再生能源需求量为4493.26万吨标准煤,占总能耗的比重为22.01%,分配到各能源消耗部门为:第一产业67.17万吨标准煤、第二产业4207.33万吨标准煤、第叁产业80.36万吨标准煤、居民消费138.4万吨标准煤。(本文来源于《制冷与空调(四川)》期刊2016年05期）
段佳辉[8]（2016）在《某炼厂氢气网络的夹点分析与优化》一文中研究指出随着原油重质化、硫含量不断增加以及对油品的清洁性要求越来越严格,氢气消费量迅速增长。氢气成为炼厂主要原料之一,在炼厂成本中所占比例越来越大,在炼厂日益受到重视。提高氢气利用率、减少新鲜氢气消耗量,将对炼厂节能降耗发挥重大作用。因此,对炼厂氢气网络进行优化研究,为降低炼厂氢气消耗提供理论依据十分必要。本文在查阅了国内外炼厂氢气网络优化问题研究的文献基础上,对大连某炼厂氢气网络进行了调查研究。在收集全厂装置相关数据基础上,使用夹点分析方法对炼厂设计工况及操作工况下的氢气网络进行了研究。分析结果表明部分装置使用氢气纯度过高,含氢气体排放量较大,未得到有效利用。该炼厂新建连续重整装置即将投产,氢气网络将发生较大变化。通过计算不同氢源的产氢成本,以炼厂用氢成本最小为目标对连续重整装置开工后的氢气网络进行了设计。对该工况下氢气网络进行夹点分析,发现未经提纯的重整氢浓度在氢网络夹点浓度之上,因此直接使用可进一步降低用氢总成本,减小氢气损失。通过氢气网络的夹点分析,发现夹点浓度以下的含氢气体一直存在排放量过大的问题。本文分别模拟了采用膜分离方法和变压吸附方法回收排放气中的含氢气体,并对该氢气网络进行了夹点分析,分析结果表明炼厂氢气网络增加变压吸附单元后新鲜氢气的成本费用更低,为炼厂的进一步改进提供理论依据和应用基础。(本文来源于《大连理工大学》期刊2016-09-30）
马国军,李爱红,刘金豪,刘智勇[9]（2016）在《酮苯脱蜡溶剂回收系统换热网络的夹点分析》一文中研究指出对某炼厂酮苯脱蜡溶剂回收系统进行流程模拟,由模拟结果提取冷、热物流参数,然后运用夹点技术对换热网络进行分析。在夹点分析结果的基础上,结合现有换热网络特点提出了改造方案。模拟结果表明,改造后的换热网络冷、热公用工程负荷分别下降了29.5%和31.7%,每年可节省操作费用371.3万元,新增设备费用182万元,可在半年内收回。(本文来源于《现代化工》期刊2016年04期）
周辉,王照亮,姚震[10]（2015）在《东一联夹点分析与节能潜力》一文中研究指出原油联合站加热换热工艺能流关系复杂,用热量大能耗高,是油田实施节能降耗的重要环节。首先绘制了东一联能流图,找出热损失和热能消耗的薄弱环节。利用夹点分析技术对换热网络进行节能潜力分析并提出节能改造措施。实施节能改造后节能效果显着。(本文来源于《当代化工》期刊2015年11期）
夹点分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
基于夹点法,对考虑新氢纯度的氢网络集成进行了研究。利用Aspen Plus建立了天然气蒸气转化制氢过程的模拟模型。在考虑原料气、除氧水、冷却水、副产蒸气、变压吸附、压缩机用电等主要能耗的前提下,计算出系统总费用,对整个过程进行了能耗分析。通过改变产氢摩尔分数,得到相应的单位产氢量费用,进一步拟合出了新氢生产成本随产氢摩尔分数变化的定量关系式。在此基础上,对某炼厂的氢网络案例进行优化,作出不同氢源线下的节氢费用-新氢摩尔分数关系图、新氢消耗费用-新氢摩尔分数图。通过分析夹点位置随新氢摩尔分数改变的变化趋势可知,在满足氢网络要求下,节省费用随新氢摩尔分数的增大而增大,新氢消耗费用随摩尔分数的增大而减少。因此,在该氢网络中,高纯度的新氢有利于系统节能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
夹点分析论文参考文献
[1].宋泓阳.工业用氢网络夹点分析系统开发[D].青岛科技大学.2017
[2].梁靖靖,刘桂莲.考虑新氢纯度的氢网络夹点分析[J].化工进展.2017
[3].梁卓,李英,刘名扬,张香平.融合水夹点分析的具有中间水道用水网络设计[J].西安交通大学学报.2017
[4].孙石,蒋芳洲,杨静.基于夹点分析的煤低温干馏余热回收方法研究[J].节能技术.2017
[5].张继东,孟硕,张海滨,田文爽.基于夹点分析技术的常减压装置换热网络优化[J].中外能源.2017
[6].高东斌,彭昌根.催化重整装置换热网络夹点分析与优化[J].广州化工.2016
[7].向波,袁艳平,杨晓娇,曹晓玲,余南阳.基于碳夹点分析的四川省可再生能源利用[J].制冷与空调(四川).2016
[8].段佳辉.某炼厂氢气网络的夹点分析与优化[D].大连理工大学.2016
[9].马国军,李爱红,刘金豪,刘智勇.酮苯脱蜡溶剂回收系统换热网络的夹点分析[J].现代化工.2016
[10].周辉,王照亮,姚震.东一联夹点分析与节能潜力[J].当代化工.2015
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