导读:本文包含了阳极氧化膜论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:阳极,铝合金,合金,辉光,封闭剂,质量,耐腐蚀性。
阳极氧化膜论文文献综述
高宗强,付明[1]（2019）在《7A09铝合金电池框架零件阳极氧化膜表面黑斑成因分析》一文中研究指出7A09铝合金电池框架零件经铬酸阳极氧化处理后,得到的阳极氧化膜表面出现黑斑现象。通过宏观形貌观察、化学分析、金相分析、扫描电子显微镜分析、X射线能谱分析等手段,讨论了黑斑的成因。结果表明:零件所用原材料芯部存在第二相金属间化合物带状偏析分布,第二相颗粒在阳极氧化过程中脱落在零件表面形成凹坑,从而形成黑斑。针对该零件失效提出了建议。(本文来源于《电镀与环保》期刊2019年06期）
肖金涛,陈妍,邢明秀,鞠鹏飞[2]（2019）在《工艺参数对2195铝锂合金阳极氧化膜的耐腐蚀性影响》一文中研究指出以航天用新型超轻2195铝锂合金为研究对象,研究了硫酸阳极氧化技术中硫酸浓度、氧化电压和氧化时间等工艺参数对新型铝锂合金阳极氧化膜的微观形貌、厚度和耐腐蚀性影响,并确定了合适的膜层制备工艺。利用扫描电镜分析氧化膜的表面微观形貌和厚度,以及利用电化学工作站评估氧化膜的耐腐蚀性能,并对其腐蚀机理进行探究。研究表明:随着硫酸浓度的增加,氧化膜成膜速率先增加后减少。随着氧化电压的增加,氧化膜的电压增加,氧化膜膜厚依次增加,但是当电压过高时,会发生"起灰"现象。随着氧化时间的增加,氧化膜的厚度依次增加,当氧化时间达到30min后,氧化膜成膜速率增加。当硫酸浓度为180～200g/L,温度为14℃下,氧化电压为14V下,氧化时间在50min时,氧化膜具有最佳的耐腐蚀性。(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
徐捷[3]（2019）在《铝阳极氧化膜染色工艺条件研究》一文中研究指出文章从染色浓度、pH值、温度、时间和浴比几方面研究了铝阳极氧化膜染色工艺条件。(本文来源于《有色金属加工》期刊2019年05期）
肖金涛,陈妍,邢明秀,鞠鹏飞,孟引根[4]（2019）在《工艺参数对2195铝锂合金阳极氧化膜的耐蚀性影响》一文中研究指出以2195铝锂合金为研究对象,研究了硫酸阳极氧化技术中硫酸浓度、氧化电压和氧化时间对新型铝锂合金阳极氧化膜的微观形貌、厚度和耐腐蚀性影响,并确定了合适的制膜工艺。利用扫描电镜分析氧化膜的表面微观形貌和厚度,利用电化学工作站评估氧化膜的耐腐蚀性能,并对其腐蚀机理进行探究。结果表明:随着硫酸浓度的增加,氧化膜成膜速率先增加后减少;随着氧化电压的增加,氧化膜的电压增加,氧化膜膜厚依次增加,但是当电压过高时,会发生"起灰"现象;随着氧化时间的增加,氧化膜的厚度依次增加,当氧化时间达到30 min后,氧化膜成膜速率增加;当硫酸浓度为180～200 g/L,温度为14℃,氧化电压为14 V,氧化时间为50 min时,氧化膜具有最好的耐腐蚀性。(本文来源于《中国腐蚀与防护学报》期刊2019年05期）
李英东,赵丕植,冯莹娟,曹海龙[5]（2019）在《阳极氧化膜的结构对5754铝合金胶接性能的影响（英文）》一文中研究指出采用5754汽车用铝合金板材制备叁种不同类型的阳极氧化膜(未封孔、热水封孔、封闭剂封孔),研究阳极氧化膜的结构对铝合金板材胶接性能的影响。采用扫描电子显微镜(SEM)和辉光放电光谱(GDOES)分别研究阳极氧化膜的显微形貌和成分,采用胶接实验研究不同阳极氧化处理下铝合金板材的胶接接头强度,并结合盐雾实验(SST)研究阳极氧化膜和胶接接头的耐腐蚀性能。结果表明,未封闭试样可以提供高初始胶接强度,但是在腐蚀环境下胶接强度下降;热水封闭的试样在腐蚀环境下胶接强度未出现明显下降,但是胶接强度整体偏低;采用封闭剂处理的试样,膜层结构为外部呈现多孔,内部纳米孔洞被部分封堵,初始胶接强度和耐久性匀很高。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2019年09期）
尤媛,曲凤娇,肖宝靓,曹阳,杨波[6]（2019）在《铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究》一文中研究指出采用磷铬酸法、磷酸法和磷酸钼酸钠法对经过不同封孔工艺处理的6063-T6铝合金阳极氧化膜的封孔质量进行检测。结果表明,磷酸法和磷酸钼酸钠法与磷铬酸法的检测结果具有良好的对应关系。与磷铬酸法相比,磷酸法缺少了缓蚀剂,当裸露铝基体与阳极氧化膜面积比小于10%时,其失重质量比磷酸法偏高2mg/dm2左右。由于磷酸对铝具有腐蚀性,因此,质量损失随着面积比的增大而变大。所以采用磷酸法进行检测时,应对裸露的铝基体进行密封后再进行试验。磷酸钼酸钠法与磷铬酸法之间的试验误差较小,基本都在±1mg/dm2范围内,并且钼酸钠具有缓蚀剂的作用,与裸露铝基体面积的大小无关。用磷酸钼酸钠法替代磷铬酸法对铝合金阳极氧化膜封孔质量的评价具有很好的效果,而且更安全环保。(本文来源于《铝加工》期刊2019年04期）
崔永利[7]（2019）在《铝表面功能性阳极氧化膜的发展与应用》一文中研究指出随着国防工业与装备制造业对铝合金需求的增长以及对环境保护的日益重视,各种功能性铝氧化膜在得到广泛应用的同时也得到了发展。结合本企业应用实践并从工程应用角度对铝表面功能性氧化膜的发展与应用做了简要的论述。(本文来源于《2019’全国转化膜及表面精饰技术论坛论文集》期刊2019-08-02）
潘锡光,余仁,文发,江浩,敖中华[8]（2019）在《染色阳极氧化膜中温无镍封闭的研究》一文中研究指出为了克服镍盐体系封闭药水所带来的工业废水处理难题,研制了一种可用于染色件的铝合金中温无镍封闭剂。通过硝酸预浸磷铬酸失重试验、染色斑点试验、封闭前后工件的褪色性和中性盐雾腐蚀试验,测试和评价了该中温无镍封闭剂的多项封闭性能。结果表明:使用该中温封闭剂处理的工件,具有耐蚀性好、封闭温度低、时间短、适合于染色件的特点。(本文来源于《2019’全国转化膜及表面精饰技术论坛论文集》期刊2019-08-02）
贾凯,叶润,蔡静,卢泰宇,郭绕龙[9]（2019）在《铝合金阳极氧化膜褪色原因分析及解决措施》一文中研究指出针对某型号铝合金产品的褪色问题,通过分析硫酸阳极氧化、着色、封闭等工艺和产品的实际安装情况,设置多组对比试验,复现问题,发现该产品褪色是阳极氧化着色后未严格按工艺参数要求进行封闭,产品表面在安装过程中接触到醇类、丙酮等有机物质并受到外力擦拭,以及日光老化等多种因素的共同作用所致。给出了解决措施,并对返工件的机械性能予以了验证。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年13期）
尤媛,曲凤娇,肖宝靓,曹阳,杨波[10]（2019）在《铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究》一文中研究指出采用磷铬酸法、磷酸法和磷酸钼酸钠法对经过不同封孔工艺的处理的6063-T6铝合金阳极氧化膜的封孔质量进行检测。结果表明,磷酸法和磷酸钼酸钠法与磷酸法的检测结果具有良好的对应关系,与磷铬酸法相比,磷酸法缺少了缓蚀剂,当裸露铝基体与阳极氧化膜面积比小于10%时,其失重质量比磷酸法偏高2mg/dm2左右,由于磷酸对铝具有腐蚀性,因此,质量损失随着面积比的增大的变大,所以采用磷酸法进行检测时,应对裸露的铝基体进行密封后再进行试验。磷酸钼酸钠法与磷铬酸法之间的试验误差较小,基本在都在±1mg/dm2范围内,并且钼酸钠具有缓蚀剂的作用,与裸露铝基体面积的大小无关,替代磷铬酸法对铝合金阳极氧化膜封孔质量的评价具有很好的效果。(本文来源于《2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集》期刊2019-06-18）
阳极氧化膜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以航天用新型超轻2195铝锂合金为研究对象,研究了硫酸阳极氧化技术中硫酸浓度、氧化电压和氧化时间等工艺参数对新型铝锂合金阳极氧化膜的微观形貌、厚度和耐腐蚀性影响,并确定了合适的膜层制备工艺。利用扫描电镜分析氧化膜的表面微观形貌和厚度,以及利用电化学工作站评估氧化膜的耐腐蚀性能,并对其腐蚀机理进行探究。研究表明:随着硫酸浓度的增加,氧化膜成膜速率先增加后减少。随着氧化电压的增加,氧化膜的电压增加,氧化膜膜厚依次增加,但是当电压过高时,会发生"起灰"现象。随着氧化时间的增加,氧化膜的厚度依次增加,当氧化时间达到30min后,氧化膜成膜速率增加。当硫酸浓度为180～200g/L,温度为14℃下,氧化电压为14V下,氧化时间在50min时,氧化膜具有最佳的耐腐蚀性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
阳极氧化膜论文参考文献
[1].高宗强,付明.7A09铝合金电池框架零件阳极氧化膜表面黑斑成因分析[J].电镀与环保.2019
[2].肖金涛,陈妍,邢明秀,鞠鹏飞.工艺参数对2195铝锂合金阳极氧化膜的耐腐蚀性影响[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[3].徐捷.铝阳极氧化膜染色工艺条件研究[J].有色金属加工.2019
[4].肖金涛,陈妍,邢明秀,鞠鹏飞,孟引根.工艺参数对2195铝锂合金阳极氧化膜的耐蚀性影响[J].中国腐蚀与防护学报.2019
[5].李英东,赵丕植,冯莹娟,曹海龙.阳极氧化膜的结构对5754铝合金胶接性能的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2019
[6].尤媛,曲凤娇,肖宝靓,曹阳,杨波.铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究[J].铝加工.2019
[7].崔永利.铝表面功能性阳极氧化膜的发展与应用[C].2019’全国转化膜及表面精饰技术论坛论文集.2019
[8].潘锡光,余仁,文发,江浩,敖中华.染色阳极氧化膜中温无镍封闭的研究[C].2019’全国转化膜及表面精饰技术论坛论文集.2019
[9].贾凯,叶润,蔡静,卢泰宇,郭绕龙.铝合金阳极氧化膜褪色原因分析及解决措施[J].电镀与涂饰.2019
[10].尤媛,曲凤娇,肖宝靓,曹阳,杨波.铝合金阳极氧化膜封孔质量检验方法的对比研究[C].2019年中国铝加工产业年度大会暨中国（邹平）铝加工产业发展高峰论坛论文集.2019
论文知识图
