导读:本文包含了冷加工工艺论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,冷却液,奥氏体,不锈钢,加工,起落架,膜片。
冷加工工艺论文文献综述
贺欣兴,张帆,张成[1]（2018）在《舰载机起落架用A-100钢冷加工工艺研究》一文中研究指出通过对舰载机起落架用A-100钢材料的冷加工工艺研究,得出了A-100钢材料在铣削、钻削和车削方面的切削参数和适用刀具,有效掌握了A-100钢的冷加工工艺技术,为大量生产A-100钢材料零件提供了有效的技术支撑。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2018年07期）
石高锋,柳学胜,张景海,郭军霞[2]（2017）在《热处理工艺对30Cr3SiNiMoVA无缝钢管组织及冷加工性能的影响》一文中研究指出30Cr_3SiNiMoVA无缝钢管在旋压加工过程产了裂纹。对裂纹部位取样观察发现显微组织为回火索氏体及粒状贝氏体混合组织。根据计算相图及CCT曲线制定了正火,完全退火及不同温度回火的热处理工艺制度。结果表明30Cr_3SiNiMoVA无缝钢管及旋压件回火温度超过850℃后产生了上述混合组织,导致旋压加工性能下降而产生裂纹。通过910℃正火并在800℃回火可得到均匀的回火索氏体组织。(本文来源于《2017年全国高品质特殊钢生产技术研讨会论文摘要》期刊2017-04-25）
刘文静[3]（2016）在《高强变形铝合金机械冷加工切削工艺参数优化研究》一文中研究指出由于铝合金具备轻量化、刚性好、强度高、耐腐蚀、外观平整度好和铝合金薄壁、框体等构件刚性很低、铣削加工余量大、加工工艺性较差、切削进程里因为切削力及切削振动的作用容易形成变形,本文对铝合金的而机械性能进行分析,并总结了国内外在铝合金结构件切削加工变形方面以及工艺参数的优化内容开展研究仅供参考。(本文来源于《世界有色金属》期刊2016年16期）
沈国雄,徐见平,吴汉民,夏亚金,张云恒[4]（2016）在《022Cr25Ni7Mo4N的热穿孔和冷加工工艺》一文中研究指出通过在AOD冶炼的热轧(直径65mm)圆管022Cr25Ni7Mo4N钢坯上切取试样,研究不同的热穿孔和冷加工工艺参数对钢中两相(铁素体和奥氏体)的比例、σ相析出和溶解特点及对钢性能的影响。结果表明:σ相析出的敏感温度区为850~900℃,σ相完全溶解温度为1 010℃。结合热穿孔的特点,圆管坯热穿孔的加热温度为1 080~1 180℃。为避免加热过程中产生裂纹的可能,在σ相析出的温度区内,应避免重复加热或长时间保温。采用合适的热穿孔和冷加工工艺后,无缝钢管成品满足相关标准的要求。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2016年05期）
李鹏[5]（2016）在《机械制造中冷加工工艺应用》一文中研究指出在我国科学技术不断的发展,我国机器生产水准也得到很大程度的提升,很多绿色机器生产理念不断的产生,同时在机器生产也得到很明显的应用,冷加工工艺是机械制造行业中最为常用的技术之一,本文主要针对机械应用进行研究,对冷加工工艺的理念进行介绍,同时对机械生产中的特点进行研究,并提出对冷加工工艺危害的预防措施。(本文来源于《环球市场信息导报》期刊2016年14期）
陈培敦,姚占山,朱荣[6]（2015）在《经济型亚稳奥氏体不锈钢热轧板冷加工性能工艺优化》一文中研究指出通过优化化学成分配比,控制w(C)+w(N)、w(Cr)eq、w(Ni)eq及当量比,提高亚稳奥氏体的冷加工稳定性。研究了强度、塑性、硬度及晶粒度与固溶处理工艺的关系,确定合适的固溶工艺为1150℃×2 min。解决了经济型亚稳定奥氏体不锈钢加工硬化倾向大,成形性能差等问题。(本文来源于《工业加热》期刊2015年05期）
张广城[7]（2015）在《机械产品在制造过程中的冷加工工艺研究》一文中研究指出随着我国现代经济的不断发展,机械制造业作为支柱型产业的稳固发展成为我国国民经济发展的坚固基石。机械冷加工是现代机械制造的基本加工工艺之一,以其低成本和成熟的技术基础成为现代机械制造业的重要基石之一。本文首先介绍了机械冷加工的概念,同时探讨了机械冷加工在机械产品制造过程中的不安全性,并提出了相应的安全防范措施。(本文来源于《雪莲》期刊2015年24期）
董小华[8]（2014）在《关于膜片弹簧冷加工工艺技术的研究》一文中研究指出介绍了膜片弹簧冷加工的工艺流程设计,膜片弹簧冷加工重要工序模具设计,膜片弹簧冷加工模具设计整体要求,膜片弹簧冷加工的关键技术分析,重要工序的模具设计理念在行业内具有领先水平,模具设计的整体要求在膜片弹簧模具设计中具有一定的指导作用。(本文来源于《科技风》期刊2014年15期）
王玲珑,王成龙[9]（2014）在《马氏体气阀钢冷加工工艺探讨》一文中研究指出对目前马氏体气阀钢磨光棒材的冷加工生产工艺进行了分析,比较了钢种、温度、设备对马氏体气阀钢冷拔的影响,提出了未来马氏体气阀钢磨光棒材交货状态和检测手段的发展方向。(本文来源于《河北冶金》期刊2014年06期）
刘影,张禹,宋向涛,杨登科[10]（2014）在《光学冷加工工艺简介》一文中研究指出光学冷加工行业主要生产光学元器件,为光学仪器、光电子图像信息处理产品等的下游行业提供镜片、镜头等光学元件,在整个产业链构成中处于生产半成品的中间环节。光学冷加工工艺的合理性,对产品的质量,生产效率有显着影响。(本文来源于《科技致富向导》期刊2014年11期）
冷加工工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
30Cr_3SiNiMoVA无缝钢管在旋压加工过程产了裂纹。对裂纹部位取样观察发现显微组织为回火索氏体及粒状贝氏体混合组织。根据计算相图及CCT曲线制定了正火,完全退火及不同温度回火的热处理工艺制度。结果表明30Cr_3SiNiMoVA无缝钢管及旋压件回火温度超过850℃后产生了上述混合组织,导致旋压加工性能下降而产生裂纹。通过910℃正火并在800℃回火可得到均匀的回火索氏体组织。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
冷加工工艺论文参考文献
[1].贺欣兴,张帆,张成.舰载机起落架用A-100钢冷加工工艺研究[J].制造技术与机床.2018
[2].石高锋,柳学胜,张景海,郭军霞.热处理工艺对30Cr3SiNiMoVA无缝钢管组织及冷加工性能的影响[C].2017年全国高品质特殊钢生产技术研讨会论文摘要.2017
[3].刘文静.高强变形铝合金机械冷加工切削工艺参数优化研究[J].世界有色金属.2016
[4].沈国雄,徐见平,吴汉民,夏亚金,张云恒.022Cr25Ni7Mo4N的热穿孔和冷加工工艺[J].钢铁研究学报.2016
[5].李鹏.机械制造中冷加工工艺应用[J].环球市场信息导报.2016
[6].陈培敦,姚占山,朱荣.经济型亚稳奥氏体不锈钢热轧板冷加工性能工艺优化[J].工业加热.2015
[7].张广城.机械产品在制造过程中的冷加工工艺研究[J].雪莲.2015
[8].董小华.关于膜片弹簧冷加工工艺技术的研究[J].科技风.2014
[9].王玲珑,王成龙.马氏体气阀钢冷加工工艺探讨[J].河北冶金.2014
[10].刘影,张禹,宋向涛,杨登科.光学冷加工工艺简介[J].科技致富向导.2014
论文知识图
