上海市水利工程集团有限公司上海201612
摘要：竖井贯流泵是水利泵站工程中常用的水泵泵型，竖井贯流泵的安装质量直接关系到整座泵站的运行情况和工作效率，是泵站工程施工质量的关键控制项目，本文就张马泵站工程施工过程中如何进行竖井贯流泵的安装及质量控制进行详细分析，能为类似工程提供经验与帮助。
关键词：水泵;竖井贯流泵;安装;试运行
1.工程概况
1.1工程简介
张马泵站工程位于上海市青松控制片青浦区东泖河东岸的西长港支河口上，是青松片区外围一座排涝及引水调度双向功能的综合性泵站。本工程泵站装机流量为双向引排水60m3/s，在50~200（m3/s）范围内，泵站规模属于大（2）型泵站。本次新建张马泵站工程主要功能是防汛排涝，同时兼顾改善水环境。
1.2竖井贯流泵
本工程共配置4台竖井贯流泵，位于主泵房竖井内，水泵主电机为水冷却异步电机，考虑竖井内空间狭小，采用高速电机，并采用平行轴齿轮箱传动，水泵主要参数：设计流量为15m3/s，正向排涝设计净扬程1.52m，总扬程2.02m，反向引水设计净扬程0.64m，总扬程1.14m，叶轮直径2370mm，转速134r/min，主要电机参数：额定功率630kW，8极，齿轮箱名义速比5.60。
2.竖井贯流泵安装
2.1安装前的准备工作
（1）设备到货后，由监理工程师参加并按监理工程师的要求及时对设备进行开箱、清点。
（2）对主水泵等重要部件的重要尺寸、尺寸公差进行复核，检查结果应符合制造厂的图纸及文件、工程施工图要求。
（3）安装过程中使用工、器具准备齐全，需特别加工制作的专用工具已制造完成。
（4）根据施工图纸要求，复核设备的预埋位置，高程是否正确，砼与预埋件的结合密实，不应存在空隙。
（5）检查设备基础砼墩及预留孔等的位置，高程应满足安装要求。
（6）清理预埋件、设备基础砼墩及预留孔，并根据施工图纸上的设备安装基础高程进行砼平面上的铲平、凿毛、清理，为以后的安装工作提供合适的基础表面。
（7）落实安装过程中的安全技术保障措施，确保安装工作在安全环境中进行。
2.2泵组安装施工
（1）机组放线
根据土建轴线标记，放出泵组中心X、Y轴线，4台机组必须一次放出，并做好标记。根据土建提供的标高，设定各安装高程。中心、高程标记必须采取保护措施。按测量基准点线设置，制作泵组中心线架，然后根据泵站测量基准点，测设出用于水泵安装的水泵中心线并放在线架上，同时放出叶轮中心线、电机中心线。测量水泵轴长度、电动机联轴器轴端面至中心距离、齿轮箱中心至联轴器轴端面的距离。
（2）出水底座、伸缩节与导叶体安装
导叶体、出水底座与伸缩节在安装间组装成整体检查合格后，按图纸设计方位将其整体吊入机坑，挂钢琴线，采用电测法与经纬仪相结合，初步调整组合体安装位置，并有临时加固措施。
（3）叶轮外壳吊装、调整
吊装叶轮外壳就位，与导叶体把合。挂钢琴线测量、调整叶轮室中心及导叶体的中心，以拉紧器、千斤顶调整其圆度。
（4）轴承安装
1）水导轴承安装
水导轴承装配：水导轴承安装在导叶体内部，其结构为水平分缝型式，安装工作分两步进行，首先是在安装水泵叶轮前将水导轴承放置在导轴承体内，悬挂机组中心线，使用钢丝线、耳机和千分尺进行初步调整，第二步是在叶轮和泵轴吊装就位后，盘车检查轴线和跳动，在盘车过程中调整轴承的中心和间隙值；轴承安装间隙为0.40～0.54mm。导轴承第一次调整后，将下部轴承固定牢靠，上半部轴承拆除，便于安装泵轴及叶轮。
2）推力-径向轴承安装
安装时按图纸安装方向，推力轴承侧与齿轮减速箱相邻，方向不能反，将径向组合轴承镶嵌在主轴上。
（5）水泵转动部分安装
1）水泵叶轮检查与吊装
清理、检查水泵主轴与叶轮连接的外径和内径，叶轮检查合格后，利用临时吊装工具将叶轮吊入机坑，找正中心位置后，放置在叶轮外壳上，并用两个倒链适当固定。
2）水泵主轴安装
清理水泵主轴，拆去轴承上部；将水泵主轴调平吊入竖井坑内，从填料密封孔中穿过伸入泵体内，此时填料盒套入主轴上，并缓缓与叶轮连接，将其放在水导轴承上。
（6）进水底座安装
水泵转动部分全部调整完成，经检验合格后，连接进水底座，按图纸调整好其安装位置，并与一期插筋连接加固。加固完成经验收合格，可进行出水底座、进水底座的二期混凝土浇筑。
（7）电动机的安装
电动机的安装找正与减速器相似，应以减速器的输入轴为基准找正，初步调整轴孔中心位置，其同轴度偏差不应大于0.1mm，轴承座的横向水平偏差一般不超过0.2mm/m。电动机与减速器联轴后，盘车检查两轴有无折线，调整的方法是移动电机消除折线，包括侧向和高度，再次校核同轴度，不得超过允许数值。
3.安装质量和验收
3.1机组埋件的质量检查和验收
1）埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认合格后，才能进行安装。
2）埋件安装就位并固定后，应在二期混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经监理人确认合格后，才能进行混凝土浇筑，测量记录应提交监理人。
3）二期混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经监理人确认合格后，共同对埋件进行中间验收。
若经检查发现埋件的安装质量不合格时，应按监理人的指示进行返工处理，其处理的措施和方法应经监理人批准。
3.2竖井贯流泵机组安装质量的检查和验收
在机组安装过程中，会同监理人按下表所示的检查要求要求，对机组的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定记录经监理人签认后，作为本合同各项目验收的资料。
贯流泵安装质量检测项目
项类检查项目质量标准和允许偏差检查方法
主控项目1.进出水口法兰与X、Y基准面的平行度0.4mm/m经纬仪测量
一般项目1.泵座中心及高程±1.5经纬仪测量
2.泵座水平0.5mm/m水平仪测量
3.水泵与流道连接的两法兰最大与最小直径差3通过止水橡皮顶面拉线用钢尺量
4.定子绕组对即可的冷态绝缘电阻不低于50MΩ兆欧表测量
5.控制电缆的绝缘电阻不低于5.0MΩ兆欧表测量
4.竖井贯流泵试运行
4.1单台水泵机组试运行
1）单台主水泵机组试运行包括空载试运行（有条件时可进行空载试运行）和负载试运行。
2）负载试运行前向监理人提交空载试运行的数据记录，其中包括启动电流、启动时间、轴承温升、绕组温度、主水泵机组不同部位的振动值、噪声及各自动化元件的动作情况等。
3）单台主水泵机组在7天内累计运行时间不少于48h或连续运行不少于24h，（含全站主水泵机组联合运行小时数）且主水泵机组无故障停机次数不少于3次，每次无故障停机时间宜不超过1h。有条件时，保证扬程至少在1.0m的范围内变化。
4）竖井贯流泵机组负载试运行时，需检查机电设备运行状况，鉴定机电设备的制造、安装质量，检查主水泵机组在启动、停机和持续运行时各部件工作是否正常，各设备的运行是否协调，停机后检查主水泵机组各部件有无异常现象，测定主水泵机组在设计和非设计工况下运行时的主要水力参数、电气参数及各部位的温度，计算主水泵机组测定的装置效率。测量主水泵机组不同部位的振动值，应符合（SL317－2004）中表10.0.5中的规定。
5.结论
在张马泵站水泵安装施工过程中，通过对竖井贯流泵安装全过程的质量把控，包括对水泵安装前的准备工作、水泵各部件的安装、水泵埋件和本体质量检查与验收、单泵及全站试运行进行全面的质量控制，确保了张马泵站过程竖井贯流泵的安装质量达到设计及规范要求，其试运行验收一次性通过，保证了泵站按期投产，也为类似大型竖井贯流泵的安装施工提供了一定的经验与帮助。
参考文献：
[1]孔祥锋.水利水电工程水泵安装的工艺探讨[J].建筑工程技术与设计.2017（26）
[2]柴艳辉.水泵安装及调试的技术探讨[J].区域治理.2018（37）