公路沥青路面施工中振荡压实技术的应用李军

公路沥青路面施工中振荡压实技术的应用李军

(山西路桥第一工程有限公司030006)

【摘要】公路路面使用沥青材料施工时,通常会使用振荡压实来处理,该项技术能够有效的降低路面材料的渗透率,并且能避免混合料存在氧化的问题。因此,振荡技术已经逐渐的使用在我国的路面施工中。本文主要以某工程为实例进行分析,研究出振荡压实技术在我国沥青施工中的使用情况,以提高我国的公路技术水平。

【关键词】路面;沥青;荡压;技术;分析

【中图分类号】TU74【文献标识码】A【文章编号】1002-8544(2017)24-0147-02

1.概述

沥青路面具备平整性好、养护方便且耐磨性比较高,所以被大量的使用在我国的公路工程中。随着实践经验的不断丰富并且工程技术水平的提高,工艺不断的改善,施工设备也在不断的提高。如果在路面压实处理的过程中,使用了静压设备,虽然其表面压实处理的效果比较好,但是却需要耗费大量的能源,造成了资源浪费的情况。如果使用振荡压路机,那么压实力度就能够满足工程的需要,最关键是的能源消耗非常小。但是使用振荡压路机的施工时间比较长,会损坏沥青材料的性能,其材料优势也就无法体现出来。因此,本文将以某工程为参考案例,分析振荡压实技术的施工整个过程。

2.工程案例

本文以某市的公路路面施工作为研究对象,该工程总长度为32km,路面宽度为24m。本工程处在车流量非常大的区域中,并且其周边居民非常多。经过了深入的研究和分析后,决定在该处工程中使用沥青混凝土进行施工。

3.振荡压实法

3.1压实处理

沥青路面施工的过程中,其压实的效果对于工程质量影响最大,因此,在路面施工中,需要使用合理的技术进行处理。但是在实际铺设的过程中,需要严格的控制压实设备、次数以及行进速度等方面。压实过程通常分成初压、复压和终压三个过程,每个过程的要求不同,最终的验收要求也就不同。

3.1.1初步压实

沥青路面施工的过程中,当沥青表面材料铺设完成之后,为了保证其平整性满足工程要求,要保证其材料具备较高的温度,然后才能开始初步的压实处理。在该过程中,温度对于工程质量的影响最为关键,在充分的考虑了温度、材料、设备等方面的因素后,需要严格的控制测试路段的铺筑结果,全面的考虑各个方面之后,才能确定最终的压实温度。[1]

沥青被碾压完成后,第一遍的碾压基本完成后,即可对公路周边区域的绿化带进行碾压处理。如果公路两侧缺乏遮挡物,碾压的机械设备必须紧挨着施工。即使两个没有遮挡物,碾压设备需要与公路边缘部分间隔约30~45cm的宽度。在对路缘部分进行碾压时,必须要保证其边缘部分较薄,此时很容易出现整体结构坍塌的情况。因此,在实际施工的过程中,不能将碾压机械的机身直接压在边缘位置上[2]。

3.1.2复合压实

沥青路面施工的过程中,初压结束之后,如果沥青路面不能满足使用的要求,那么需要进行二次压实处理,这就是我们所说的复合压实阶段。这个压实阶段是确保整体路面平整性的过程,在该阶段中,通常要使用振动部分,根据工程的实际情况,最终确定最佳的碾压方式。在测试路段实施碾压的时候,在路面表层上明确碾压次数,给数据也是保证路面具备压实度要求的基本条件,还要尽可能的避免其存在车轮印记。复合碾压的过程中,其次数通常为4遍,振动频率严格的控制在40~50Hz之间,振幅保持在0.5~0.7mm之间[3]。振幅的确定需要全面的考虑到沥青混合物的材料厚度、稳定性以及重量等等基本参数。如果混合物的厚度较厚,在振动的过程中可以适当的提高频率和振幅,相邻的碾压部分需要重合10~20cm。压实施工时,如果不可避免的要倒车,必须将振荡装置关闭后才能实施操作。倒车结束后,当继续前进时,才能继续开启振荡装置,否在其路面非常容易造成鼓包的现象。

3.1.3最终压实

终压是施工的最后一道工序。该阶段中,最为主要的任务就是实时检查路面的具体情况。该过程中如果使用压路机需要将振动装置关闭,然后才能继续开始碾压施工。本次碾压通常要进行两次施工。终压结束之后,应该及时将表面的车轮印记清除掉,并且保证其压实度满足了工程的具体要求。

3.2路面压实工程注意事项

沥青混合路面压实处理的过程中,要制定具体的负责人检查碾压轮是否满足工程的需要。压路机一般在高温的沥青结构上施工,车轮上极易粘上沥青混合料,此时需要使用水或者洗衣粉冲洗,禁止使用柴油等油类进行清洗。施工中的路面,严禁一切车辆行驶。如果压路机需要在已经完成碾压的路面上行驶,必须将振荡装置关闭,才能通过该路段。压实路段的长度和铺筑速度尽量的保证工程的稳定性。使用轮胎压路机实施碾压时,一旦其温度过高,应该立即通过洒水进行降温处理。压实结束之后,要检测最终的施工效果。下表1中就是笨工程中最终路面压实度检测的结果数据。

表1工程的路面压实效果评测表

4.振荡压实接缝碾压方法

4.1纵向接缝碾压

在进行沥青路面铺筑的过程,选择不同的工艺方法容易产生不同形式的纵向接缝,还会导致碾压参数的改变,因此在施工中应该根据工程的不同情况,确定最终的碾压方式。如果压实施工必须有两台设备同时进行,那么应该保证两台设备的距离在4~5m左右。相邻的沥青混合物结构其稳定性基本相同,所以使用来回碾压的方式能够提升整体的工作效果。但是在处理纵向接缝时还存在一定的问题,主要是缺乏侧向限位,碾压过程中容易造成其结构发生偏移的情况。因此,碾压施工人员在碾压纵向接缝时,需要沿着接缝的方向来回碾压,然后沿着外侧的路肩完成初压施工。相邻摊铺带碾压结束之后,在从内侧开始碾压,通常使用的是错轮碾压的方式进行。

4.2横向接缝碾压

沥青路面的施工可以采取分段施工的方式进行,路段之间的间隔位置需要合理的设置接缝,相邻的连接位置采取横向碾压的方式施工。施工人员根据施工具体情况选择摊铺施工的方式,施工前做好准备工作,比如准备好刚性满足要求的压路机。横向接缝碾压施工时,应该沿着接缝方向施工,直至将接缝完全碾压完成。如果相邻的位置上没有铺设沥青,在进行接缝处理时,最佳的施工方式是通过压路机将混合物推至其中一侧,这样一来,能够保证将摊铺带挤压到一侧位置上。

5.结语

本文以某市政公路的施工为例进行分析,由于该路段车流量稠密,并且周边区域全部分布着居民区,所以在路面施工时选择振荡施工的方式,本文深刻探讨该施工工艺以及施工的过程。纵观本次工程最终的结果,发现振荡压实能够提高路面的压实度,且经济性比较高,可以在今后的道路工程中广泛使用。

参考文献

[1]张欢.公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用探析[J].江西建材,2014(22).

[2]杨达嘉.公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用[J].江西建材,2012(03).

[3]郭道兵,马静静.振荡压实技术在公路沥青路面施工中的应用[J].资源节约与环保,2014(11).

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