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摘要：注桩后注浆施工技术是建筑工程施工中具有宽泛发展空间的新型技术，它是传统柱状技术的优化与升级。不仅如此，灌注桩后注浆施工技术的有效应用，能够大大降低建筑工程的造价，从而为施工单位创造更高的经济效益。本文主要对灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用进行探讨分析。
关键词：灌注桩；后注浆；施工技术；建筑工程；应用
一、后注浆施工技术的作用机理分析
施工技术的应用原理为：采用高压注浆的方式，将混凝土注至桩底，混凝土与沉渣以及周边的土体发生化学作用，胶结成为颗粒状。粗粒土的渗透作用，能够有效提高注浆材料的密实度，而细颗粒渗透入浆液中，并且通过反应作用，形成中等强度的混凝土，而岩土反应形成浆泡，会对土体造成挤压作用，提高桩体的承载力。另外，桩体注浆施工，还能够有效提高反向承载力，提高摩擦组立，尽量避免或者减少桩体产生沉降。在高压注浆施工中，混凝土灌注桩通过高压作用能够提高压缩量，避免施工后期桩体产生沉降和压缩。
另外，灌注桩施工中，随着浆体的不断填入，浆液会与周边土体产生反应，从而形成承载力较大的结构体，而桩底周边也会形成较大的承载能力范围，这样有利于扩大桩体底部的实际受力面积，减少单位面积受力情况，以此提高桩体的承载力。随着浆液不断深入至桩身的周边土体中，浆液能够与周边土体产生反应作用，如果土体的承载力较小，则会被逐渐压缩成为凸面，而如果土体的承载力较大，则会被逐渐压缩成为凹面，在这种情况下，接触面会形成凹凸面，而桩身与土体之间的摩擦力也会不断增加，最终能够有效提高桩基承载力。
二、灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中应用的不足
首先，在技术应用的过程中桩基的应力会受到泥皮的影响而降低；其次，桩基持力层会受到沉渣的消极影响；再次，当专题关注混凝土的强度没有满足要求的情况下，会导致钻孔灌注桩的竖向承载力难以保证。可见在建筑工程施工的过程中，要有效的应用灌注桩后注浆施工技术，需要对其优势进行深度挖掘，对其不足进行逐渐强化，有意识的控制技术风险，现阶段灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用工艺主要包括前期准备、安装注浆管、灌注桩注浆、拆卸清洗等环节，应用过程中需要对每个环节进行强化。
三、建筑工程中灌注桩后注浆施工技术的应用分析
3.1注浆管制作
灌注桩后注浆施工技术采用的注浆管，通常采用镀锌管或者无缝焊接管制作，注浆管的直径通常选用31mm或者26mm，在工程施工的过程中，应该根据工程现场的实际状况科学的选择管材和管径。一般状况下，注浆管的制作工艺包括三个方面：（1）制作注浆管上端的花管；（2）制作注浆管中间的直管；（3）制作注浆管上不的街头。注浆管上端的花管通常设计为梅花形，管径通常控制在6～8mm之间。当注浆管的花管制作完成之后，还应该用胶带、塑料膜、橡胶膜包裹严实，并采用铁丝进行加固，防止在进行注浆施工的过程中发生漏浆的问题，否则将会影响整体施工质量和进程。
3.2注浆管的安装与下放
在进行注浆管安装与下放的施工过程中，一定要严格遵守施工安装的规定进行施工，要确保注浆管安装工艺的施工过程每个注浆管之间焊接连续和对接精准，以及要确保焊接地密封。施工过程中，一定要保证注浆管安装整体的密封性和整体连接性。
3.3压水试验
压水试验的主要作用就是对预压及疏通注浆通道，它是注浆工艺施工过程中的一个施工环节，对注浆管的可灌性与联能性进行检查，是对注浆施工做好准备工作。所以一般在浇注混凝土后的3-5天，当混凝土的强度达到C10-C15时进行开塞。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力，记录开塞情况。
3.4科学合理配置注浆浆液
由于浆液配合的原材料和配合比例都可能会影响到整个施工的效果，因此浆液的配置对施工质量的保证是非常重要的。当前施工中，施工效果最好的一种配置方式就是注浆都由水和水泥按照一定科学配置原则的比例混合配置而成的，而且还要考虑到桩身的实际情况。此外，为了打到降低注浆之后出现水泥被严重稀释和封浆之前与空气接触出现压缩的问题，都会在施工中使用水灰比例比水泥成分少的施工方法。
3.5灌注桩注浆施工
注浆的目的是通过向裂缝、空隙灌注具有固化性能的浆液，在挤压、滞缓、填充等手段作用下，使灌注桩力学性能得到优化，当建筑工程为软土地基的情况下，为保证灌浆的质量应进行合理的间隔施工，首次注浆前，为保证注浆管未发生堵塞，注浆出压力满足要求，要进行相应的压水试验，压水试验中应选择2至3级压水机，并对压水时间和压水量等参数进行严格的控制，其中压水压力要保证注浆管的整体疏通，在试验完成后，要利用预埋管和高压泵等向桩底注入实现按照合理配比配置的水泥浆，在此过程中要对注浆的速度、压力和总量等严格把控，对灌注桩上抬程度仔细观察并有效记录，在一次注浆完成后要进行二次注浆，其工艺与一次基本相同，先灌注稀释水泥浆，然后改换浓稠水泥浆，在二次注浆的过程中需要利用双液注浆机向孔底注入水玻璃和浆液，在封堵完成并将水玻璃注浆管撤出后，按照设定的速度进行水泥净浆高压灌注，并在出气孔利用螺栓、阀门等进行封闭，加压直至恒压达到6兆帕，最后将高压泥浆泵在阀门封闭时间超过1小时后撤离，注浆结束后利用相应的机械对灌注桩进行1至2天的闭浆，在以上所有公益完成后可以进行最后的卸压、卸管、清洗等工作。
四、灌注桩后注浆施工的注意事项
4.1在开始安装注浆管之前，要做一些预防措施。例如对管内所存有的杂物进行冲洗去除，以防止在灌注过程中浆液会停滞在某个部位无法前进。还要确保注浆管及注浆头是否是密封的。端部管道连接完成之后，针对每各部位或都要做密封检验，为了方便起见，通常采用的自来水进行灌水试验，一旦灌水时发现有水从某个部位漏出，就需要立刻进行排查检测；除了检漏还要针对压浆管安装，进行细节注意。如果管端部与钢筋笼底端是否是平行的或者是否存在差异不同。
4.2投料之前需要确认泥浆质量是否符合标准。在投料之前要事先对各种原料的含量衡量准确。类似需要进行测量的浆液所含水灰比之类需要进行准确计算；对于水泥的规定是要求其必须在有效期内使用，杜绝过期或受潮的水泥被采用。注浆过程要按照规定的顺序和要求进行，进行期间不能够中断。一旦开始就务必进行到底。如果因为特殊原因不得不中断应，应立即采取处理措施，在最快的时间内将问题处理完毕，然后恢复注浆。对于每次注浆都需要做好标记，记录注浆的时间，包括：起始时间和终止时间，对于注浆过程中产生的各项数据也要记录清楚。这些数据包括：注浆压力、注浆量。对于产生的突发状况，更要做明确的记录，尽可能将情况详细地说明，以备处理时候可以参考和分析。
结束语
灌注桩后注浆施工技术是非常重要的，它是一项功能性很强的基础施工技术，在以后该技术肯定会得到更广泛的应用。我们在建筑工程施工的过程中，如果能够正确的使用灌注桩后注浆施工技术，那么不仅能够提高建筑工程的质量，还会节约建筑工程的成本，使建筑企业获得更大的经济效益。
参考文献
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