导读:本文包含了车间生产控制论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:车间,成本控制,函数,精益,质量,服装,时序。
车间生产控制论文文献综述
张勃,赵林,朱杰[1]（2019）在《基于统计过程控制的生产车间状态智能监控研究》一文中研究指出在加工车间数字化建设过程中,存在信息流与实物流脱节、生产过程不透明等问题。针对这些问题,基于统计过程控制对生产车间的状态智能监控进行了研究。在研究中,对车间物联网的构建进行了分析,并设计了加工设备数据采集总体框架、数据模型与实时数据库系统。采用统计过程控制方法,实现生产车间状态的智能监控、预测与预警。通过研究与应用验证,确认基于统计过程控制的生产车间状态智能监控效果良好。(本文来源于《机械制造》期刊2019年10期）
梁小兵[2]（2019）在《炼钢车间生产与检修计划一体化时序控制系统》一文中研究指出提供了一种炼钢车间生产与检修计划一体化时序控制系统,该系统以浇次计划的集合作为生产计划,将各个浇次的开浇时刻和检修计划的开始时刻同时作为决策变量,通过炼钢车间生产与检修计划一体化时序控制模型和智能优化计算,自动得出符合约束条件的优化结果。解决了目前炼钢车间调度中通过人为指定检修计划开始时刻的时序控制方式存在的不合理性、缺乏全局优化性等问题,提高了炼钢车间作业计划时序控制的科学性和实用性。(本文来源于《工业控制计算机》期刊2019年06期）
柯倩[3]（2019）在《服装生产车间质量成本的控制思路研究》一文中研究指出本文以服装生产车间质量成本的控制思路研究进行主要阐述,结合当下成本控制对服装生产企业的作用,针对服装生产企业成本控制方存在的问题进行分析,对服装生产企业成本控制问题的相关策略为依据,从加强成本预算工作的业务能力,扩大成本控制涉及的范围,加强采购成本的控制工作等几方面进行讨论分析,目的在于利用成本控制保障服装生产企业的可持续性发展。(本文来源于《财会学习》期刊2019年02期）
张海涛[4]（2018）在《离散制造车间自适应生产控制关键技术研究》一文中研究指出随着经济全球化趋势的不断深入,面对激烈的市场竞争,制造企业生存环境愈发动荡多变。一方面对于制造系统的柔性和生产能力要求持续增长,另一方面制造过程的可预见性却持续下降。因此,要求生产管理人员能够对动态多变的制造环境做出及时、准确的响应。车间生产控制系统是优化车间系统运行、提高车间系统性能的重要手段。由于车间实际运行工况和内外部条件的改变,导致车间系统动态参数或系统模型结构经常发生变化。从系统论的角度考虑生产控制问题时,常规的控制器不可能得到较好的控制品质,而自适应控制正是研究具有一定程度不确定性车间制造系统的控制理论和方法。本文围绕离散制造车间层的生产—运作—决策问题,从控制论的角度,以生产能力自适应控制为主线展开研究,主要研究工作如下:(1)构建了基于控制理论的自适应生产控制系统框架。自适应生产控制系统由生产控制器、性能分析与策略优化以及车间运行决策叁个关键模块组成。系统采用了集中式事件驱动机制链接生产控制器模块和车间运行决策模块,并采用分散式事件驱动机制建立了车间内部智能单元决策模块,使之能够满足复杂动态多变的车间运行环境。提出了以驱动误差为函数的自适应控制策略,在提高车间系统性能同时,降低了控制器的作用频率。(2)建立了离散制造车间生产控制系统模型。以流率控制的基本思想在连续时域内建立了离散制造车间的生产控制系统模型,模型中集成了双层反馈控制环节。在时域内详细分析了不同参数取值下的生产控制系统动态特性,将系统关键参数如:在制品、生产提前期以及生产能力调整时间与控制理论中的阻尼比和固有频率相关联,揭示了在制品库存的“阻尼”角色,生产提前期和生产能力调整时间的“固有频率”角色。(3)研究了离散制造车间生产控制器参数优化设计问题。将生物控制论中的自适应性嵌入生产控制器的参数设计,首先分析了神经内分泌系统反馈调控原理,研究了激素稳态调节机制的作用函数。在此基础上分别设计出了以积压任务和在制品变化量为控制器参数的双闭环控制器,构建了控制器参数与车间系统性能指标的函数关系,设计了以驱动误差为函数的自适应控制策略。(4)分析了扰动状态下离散制造车间生产控制系统性能。首先分析了离散制造车间的内部架构,提出了一种自组织式生产模式,简化了生产控制流程,并定义了订单流矩阵表征车间内部架构。在制品库存是描述系统内部动态特性的关键变量,在制品数量的多少直接或间接地影响系统的阻尼比和固有频率。以在制品库存作为离散车间生产控制系统的状态反馈变量,设计了基于生产能力调整时间和采样周期的状态反馈控制规律。以订单流矩阵为“纽带”,在离散时域内建立了车间系统状态方程和输出方程。采用状态空间法,求解出离散制造车间状态矩阵特征值,评估了生产控制系统的性能。(5)设计了车间运行决策机制,搭建了自适应生产控制实验平台。定义了车间运行决策目标函数,目标函数综合考虑了生产速率、成本以及车间关键性能指标。依据目标函数定义了车间内各单元的属性、工艺数据和负载信息等基本事实和决策规则,构建了车间运行决策机制。通过嵌入式工控机构建智能单元控制器,进而搭建了分布式自适应控制实验平台,并开发了自适应生产控制原型系统,实现了控制策略到执行决策的有效衔接。通过实验平台验证了本文提出的关键技术。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2018-09-01）
[5]（2018）在《海得控制基于物联网的智能车间生产物流调度系统》一文中研究指出1背景物联网技术是制造业转型升级,实现智能制造的基础。在推动智能制造实施过程中,物联网正从工业领域的局部工序扩展到车间、工厂,从提质增效扩大到推动制造和物流业务模式的转变。智能制造以智能车间为载体,在设计、供应、制造和服务各环节实现端到端无缝协作。智能物流可以感知、思维、推理、路径规划和决策等,是连接智能车间供应和制造的重要环节,也是打造智能工厂的基石。当前,智能制造和智能物流正处于整合过程中,如何管理制造和(本文来源于《自动化博览》期刊2018年03期）
蔡梧桐[6]（2017）在《服装生产车间质量成本控制研究》一文中研究指出在当今服装产业产能过剩的微利时代,中小型服装生产企业面临着竞争对手多、批量少、利润低、个性化要求高等多重挑战。面对残酷的市场竞争,每个服装企业应该思考如何改变粗放式的经营管理模式,建立科学完善的生产流程管理系统,在竞争中谋求生存与发展。新一代的企业家们应该选择更加科学高效的管理理论来提升产品的质量水平,加强产品生产的成本控制,以增强企业的核心竞争力。最近几年,精益生产和质量成本理论在服装企业中已经普遍采用,也取得显着的效果,成为了提高企业效益的关键竞争力。本文研究背景是以西南地区的中小型企业为代表,结合西南地区的中小企业的切身情况,运用精益生产和质量成本管理理论,对实际企业案例相关数据真实采集,对数据分析和方法改良,得到服装生产车间质量成本控制系统设计方案和持续改进的系统方法,旨在能为中小型服装加工企业解决质量成本困惑提供参考和借鉴的价值。论文共分为六章:第一章,绪论。主要包括研究的背景和现状,针对质量成本理论和精益生产方法的国内外研究现状进行文献综述,还包括了本文的研究内容、意义以及本文的研究方法和技术路线。第二章,主要解释了精益生产和质量成本控制的相关理论,分析了它们的内容、特点,总结了服装精益生产的改进方法和服装生产质量成本控制的核算与优化,并试图理顺质量成本控制与生产成本之间的关系。第叁章,以四川G公司为例,介绍了G公司的生产经营概况、现状和经营生产规划目标,分析了其生产车间精益生产与质量成本控制的现状、存在问题,并试图找到质量成本改进的思路。第四章,对公司生产车间精益生产与质量成本控制的过程进行了研究,主要从精益生产流程优化管理、生产车间质量成本控制过程进行了分析,找到了公司精益生产和质量成本控制联合优化的路径。第五章,通过建立成本数据库、工艺资源库、营造质量管理的文化氛围等方式,对质量成本控制系统进行设计,构建了中小型服装生产企业质量成本控制系统,并探讨了如何持续改进该系统。总结,回顾全文的写作路径,总结全文的观点,并得出结论。(本文来源于《西南交通大学》期刊2017-05-01）
幺子皋,杨增美,孙玉真[7]（2016）在《车间生产函数与企业生产过程的优化控制》一文中研究指出从企业生产的实际情况出发,在分析用现行的经典生产函数不能描述和实现企业生产过程的优化控制的基础上,建立了企业生产系统的投入产出模型和车间生产函数,进而结合车间工序流程图,给出了计算生产技术系数、制定车间生产函数的具体方法,为企业生产的最优化管理提供了科学的分析计算体系.(本文来源于《聊城大学学报(自然科学版)》期刊2016年03期）
张中敏[8]（2016）在《基于Multi-Agent的分布式制造车间生产控制策略研究》一文中研究指出针对分布式制造车间生产控制影响因素多、复杂度高等问题,建立分布式制造车间生产控制模型,结合Multi-Agent特性及分布式制造车间加工特点,设计了一种适用于分布式制造车间的生产控制策略,最后,以某汽车发动机装配车间实际生产数据为例,验证了Multi-Agent协同规则的有效性。(本文来源于《机械工程师》期刊2016年09期）
冯玉涛,宋海波,张天石[9]（2016）在《建立和完善生产车间产品实物质量控制体系》一文中研究指出文章从质量法规、质量预防、质量过程控制、质量反馈、质量改进等5方面叙述了"零缺陷"理念、GB/19001质量管理体系等在车间产品实物质量控制方面的具体融合应用。(本文来源于《汽车工业研究》期刊2016年05期）
郜越[10]（2016）在《基于精益生产的装配车间均衡设计与生产控制研究》一文中研究指出本文运用了精益生产、IE手法、5W1H和ABC分析法等先进理论和技术从公司满足订单流的生产计划分析开始,制订出规范合理的装配流水线和精益化的库存控制。对于S公司而言,是成功接下GE客户订单和完成从简单的机加工企业过渡到装配成品制造型企业,起着划时代的意义。公司不仅仅进行了生产计划的分析,而且配置了高效率的装配流水线,特别是在库存控制上为公司节约了大量的资金,用最少的钱办成了最好的事。通过研究公司现状的装配线生产的配置和客户的需求、现状的生产计划和现状的库存控制研究。本文重点针对了叁个方面进行了研究。首先,从公司的生产能力入手,分析了生产计划的方式,加强了与客户间的沟通,减少了不必要的插单和急单,合理运用外部资源产能,加入了柔性的精益生产,使公司的计划正按照改善后的预期走上轨道,真正地有计划、有序列、有目的地策划和指导生产,使生产和交货能够很好地衔接起来,但要合理地控制好库存。其次,针对装配车间生产线进行不平衡的分析,找出了瓶颈工序,运用IE的理论对各工序进行了重新排配,并通过5W1H分析改善,辅以工装改善、量治具的投入和加强自动化方面解决了工序间的不平衡,最终得到理想的装配流水线。最后,采用ABC分类法分析各阶段库存并进行管理,加之运用精益生产的方式进行零部件的库存分析和研究,实现了对库存有效控制的。通过对S公司装配车间生产计划、装配线均衡和库存控制的改善,为S公司实现了精益生产提高效率降低成本,提供了有效的指导作用。(本文来源于《天津大学》期刊2016-05-01）
车间生产控制论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
提供了一种炼钢车间生产与检修计划一体化时序控制系统,该系统以浇次计划的集合作为生产计划,将各个浇次的开浇时刻和检修计划的开始时刻同时作为决策变量,通过炼钢车间生产与检修计划一体化时序控制模型和智能优化计算,自动得出符合约束条件的优化结果。解决了目前炼钢车间调度中通过人为指定检修计划开始时刻的时序控制方式存在的不合理性、缺乏全局优化性等问题,提高了炼钢车间作业计划时序控制的科学性和实用性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
车间生产控制论文参考文献
[1].张勃,赵林,朱杰.基于统计过程控制的生产车间状态智能监控研究[J].机械制造.2019
[2].梁小兵.炼钢车间生产与检修计划一体化时序控制系统[J].工业控制计算机.2019
[3].柯倩.服装生产车间质量成本的控制思路研究[J].财会学习.2019
[4].张海涛.离散制造车间自适应生产控制关键技术研究[D].南京航空航天大学.2018
[5]..海得控制基于物联网的智能车间生产物流调度系统[J].自动化博览.2018
[6].蔡梧桐.服装生产车间质量成本控制研究[D].西南交通大学.2017
[7].幺子皋,杨增美,孙玉真.车间生产函数与企业生产过程的优化控制[J].聊城大学学报(自然科学版).2016
[8].张中敏.基于Multi-Agent的分布式制造车间生产控制策略研究[J].机械工程师.2016
[9].冯玉涛,宋海波,张天石.建立和完善生产车间产品实物质量控制体系[J].汽车工业研究.2016
[10].郜越.基于精益生产的装配车间均衡设计与生产控制研究[D].天津大学.2016
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