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摘要：清水混凝土是现浇工艺一次成型，装饰面即混凝土的自然表面，以混凝土本身质感实现建筑效果彰显，仅将透明保护漆作为表面涂层。它的应用界面是公共建筑。施工单位要依据具体土建工程背景，严格管理清水混凝土的施工过程，并对其技术要点进行全面把控。本文对清水混凝土在建筑工程中的应用与施工工艺进行了简要分析。
关键词：清水混凝土；建筑工程；；施工工艺
1清水混凝土概述
清水混凝土最先是使用在道路桥梁的建设过程当中，因为其有着成型速度快和施工效率高，成品质感较好的特点被逐渐应用到居民建筑当中。建筑工程在抹灰工程当中，一般都需要进行二次抹灰工程，这样做的目的在于使得施工的成品质感更好，而清水混凝土的使用可以省去二次抹灰的施工工作，从建筑造价和工程实际投资方面来说，有着更多的经济性。随着近几年建筑技术的不断发展，清水混凝土的技术也不断得到提到和发展，而且施工技术也越来越高，技术的发展和进步有利于进一步提高建筑整体的使用质量和整性，在以后建筑工程发展中具有非常好的发展前景。
2建筑工程清水混凝土常见施工问题
2.1原材料选择的问题
建筑工程的清水混凝土原材料主要包含了水、水泥、添加剂、外加剂、骨料，原材料的选择及其配合比等在一定程度都会影响混凝土性能。水泥的含碱量超标都会使得其与集料产生一定的化学反应，严重的影响到混凝土表面的颜色。骨料的含泥量大，会加深混凝土颜色，碎石中，针片状石子含量大，会导致混凝土质量与颜色都不够均匀，粗骨料的粒径较大，增加混凝土浇筑的难度，使得露筋、麻面及其蜂窝问题的产生。
2.2浇筑问题
在清水混凝土的浇筑过程中，主要有浇筑平滑、捣鼓、抹面以及修整等的工序。其工序落实程度将在一定程度上关系到混凝土的耐久性、密实度，是混凝土施工质量保证的关键步骤。在混凝土的浇筑过程中，还存在着浇筑倾落自由高度大于2m，混凝土就会出现离析现象，甚至是串筒。如果说混凝土厚度较大，如果不采用正确的分层浇筑方法，在拆模之后，极易出现蜂窝麻面问题。
2.3振捣问题
在清水混凝土的施工振捣阶段，常见的问题是因为振捣的时间不足或方法不正确，导致混凝土不密实，混凝土的孔隙与其气泡不能消除，使得缺角、蜂窝、气孔等的问题产生。另外，混凝土振捣的过度，也会造成扩张模式出现，使得混凝土外观尺寸不能符合相关的要求。在采用了振捣器进行作业的时候，碰撞到钢筋、模板、嵌入件等，造成露筋、跑模等问题。
3施工工艺分析
3.1混凝土的选材
因为清水混凝土施工工艺对于质量的要求比较高，实际施工是不能出现蜂窝与孔洞等影响成品效果的问题，所以混凝土施工质量控制十分必要。一方面要选择信誉好的混凝土厂商，另一方面，则要安排专业的施工技术人员进行混凝土配合比设计，并对清水混凝土配料进行中间验收。在实际验收时需要保证混凝土中粗骨料＜25mm，尽可能的缩短混凝土运输时间，保证混凝土的塌落度为12～16cm左右。进行混凝土施工的过程中，对于混凝土的振捣必须要保证其密实度，并杜绝漏振与过振现象，振捣效果以表面泛浆且无气泡为最佳。在混凝土浇筑时，需要采用分层浇筑的方式，每层浇筑的高度以500mm为最佳，只有完成这一层振捣之后才能对下一层进行浇筑。
3.2模板设计
3.2.1选材
一般情况下，对于模板体系的选择主要以整体钢大模与组装钢框木模为主，模板表面平整度的偏差要≤1mm，且要保证模板具有较高的光滑度、耐久性与刚度，受外力面板变形力不能超过1mm。
3.2.2接缝与装饰线条
针对模板的接缝而言，需要确保其严密性，只有如此才能杜绝漏浆与错台的现象产生。与此同时，各个设计环节的装饰线条与槽口板需要保证平整性与顺直性，不能轻易脱落。另外，清水混凝土模板需要符合对拉螺杆洞实际位置的要求。
3.3模板的安装
在安装模板前，应先在面板上涂刷轻机油，轻机油应该是无色的，并确保其适中的吸水率和均匀的厚度。在涂刷轻机油的过程中，需要不断的擦拭面板，直到不再出现流状液体时停止擦拭。同时，要在模板的拼缝处，设置双面的泡沫胶带，尺寸为15mm×2mm。为确保拼缝的密实性，不能将脐带露出面板。然后，将模板编号，编号的依据为放样图，避免在安装时使用错模板。安装时，每两个模板之间的高度差要高于1mm，且柱和墙模板的脚下不能有漏浆的情况出现。因此，需要对模板的周边进行找平施工，找平用到的材料是水泥砂浆，找平层的顶面要与模板在同一标高位置，这样才不会出现落差。找平完成后，要将弹性的塑料铺设在找平层上。与此同时，施工中会预留短钢筋，需要将50mm的L50×5限位角钢焊接上去，且每边至少要焊接两块。
3.4模板的拆除
在拆除模板时，要综合考虑当时的气温，在清水混凝土浇筑完成后，经过18h～24h的沉淀，就可拆除模板。在进行拆除施工前，要检测混凝土的强度，并对拆除转向进行合理的规划，拆除过程要严格按照相关规定施工。在模板拆除完后，要对混凝土进行养护，养护用到的材料为涂刷养护剂。而梁侧的模板和墙体上的模板，需要在浇筑完混凝土7d后，才能拆除模板，然后清除掉表面的混凝土浆液和油污。
3.5清水混凝土的浇筑和养护
清水混凝土需要严格的施工温度，一般宜在四到十月份之间施工。因为必须一次性完成清水混凝土，特性不可更改，则和墙体相连的门窗洞口与各种构建、埋件必须正确进行设计与定位，和土建施工同时预埋铺设。清水墙体上如果安装雨水管，通风口等外露节点也要良好地交接明缝等。模板之间的自然接缝处叫做“蝉缝”，能实现良好的装饰效果。在浇筑完清水混凝土之后，若不能进行合理有效养护，表面则由于水分缺乏，而易形成微裂缝，对外观质量产生影响，耐久性差。所以，必须及时使用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖于裸露的混凝土表面，合理展开保湿养护。在后续工序施工时，要对清水混凝土的进行保护，避免碰撞及混凝土表面受到污染；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙。
3.6保护剂
清水混凝土墙面最后的装饰效果，有60%由混凝土浇筑的质量决定，有40%由后期的透明保护喷涂施工决定。喷涂的保护剂具有抗老化、抗污染、保护清水混凝土不变色的功能。当前，我国市场中的保护剂包括五类，基本上有二十年的使用年限。包括丙烯树脂系列，氟碳系列，硅酮系列，光触媒系列等，其中氟碳系列应用较为广泛，同时该工程也使用该保护剂。日本的保护剂工艺与产品最为先进，最具代表性的有“菊水”、“旭硝子”、“SKK”等品牌。
结束语：总体来说，近年来随着建筑工程的不断发展，清水混凝土由于其独特的特性和建议的施工方法，而且具有着良好的经济效益，在现代建筑施工过程当中应用也越来越广泛。
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