导读:本文包含了慢应变速率试验论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:应力,应变,速率,奥氏体,硫化氢,不锈钢,测试。
慢应变速率试验论文文献综述
王立博,路东辉,李光泽[1]（2017）在《双电机离合器切换在慢应变速率试验机中的应用》一文中研究指出慢应变速率应力腐蚀试验机主要用于检测金属材料在变化极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。该试验机采用双电机离合器切换设计、多级减速机串联设计,采用电子测量、数字控制器及计算机控制,具有技术先进、精度高、性能可靠、长时稳定等特点。(本文来源于《工程与试验》期刊2017年04期）
肖慧琼[2]（2017）在《慢应变速率应力腐蚀原位测试装置设计与试验研究》一文中研究指出由于应力腐蚀的影响因素较多,过程复杂,应力腐蚀发生的内在机理目前尚无统一的理论,因此对于材料在腐蚀环境和应力共同作用下的寿命和可靠性还不能简单有效的评估。传统的慢应变速率法侧重于研究材料的应力-应变曲线、断口形貌等试验现象,对应力腐蚀开裂(SCC)裂纹萌生扩展的过程缺乏深入的研究。而原位(In-situ)测试技术能够实时的监测试验过程中材料微观结构组织变化损伤的详细过程,对应力腐蚀机理的研究具有重要意义。本文结合原位测试技术,设计了一台慢应变速率应力腐蚀原位测试装置,并在此基础上针对典型材料进行试验研究。本文在已有慢应变速率应力腐蚀测试方法理论的基础上,设计了一台小型化的卧式慢应变速率应力腐蚀原位测试装置,测试装置采用轻量化和紧凑化的设计使测试装置便于移动,能够与大多数光学显微镜兼容。相应地,研制了与原位测试相适应的腐蚀介质池,同时发明了一种新的腐蚀介质池密封方法,将一处动密封转变为两处静密封,解决了矩形截面试样动密封困难的问题。另外,设计了满足原位测试要求的非标准试样。还对关键零部件进行了仿真分析、计算校核,验证了测试装置工作的可靠性。配套设计了伺服控制系统。对测试装置进行了性能测试分析。对精密传感器进行了标定,验证了测试数据的准确性。分析了采用间接方法测量试样变形造成的系统误差,提出了相应的修正算法消除误差。试验检测了测试装置拉伸速度的恒定性,分析了叁种对拉伸速度造成影响的因素:试验发现机架刚度和传动链接触刚度的不足对试样弹性变形阶段的拉伸速度有较大的减小,本文给出了检测拉伸速度误差的方法,并推导出了相应的修正算法;分析了电磁干扰对拉伸速度造成的波动影响;试验检测了夹具可靠性对拉伸速度的影响。进行了重复性测试试验,验证了测试结果的可靠性。与标准商业化试验机进行了试验结果对比,证明本文设计测试装置的准确性。试验验证了水浴加热的性能,发现温度稳定性较好。在本文研制的测试装置的基础上,对典型材料进行了应力腐蚀试验研究。原位观测了7075铝在3.5%Na Cl溶液中应力腐蚀开裂的过程,发现7075铝在试验早期表面会产生点蚀坑,在应力和腐蚀环境共同作用下,点蚀坑附近会萌生出裂纹,不同位置的裂纹扩展连接到一起,最后导致试样断裂。研究了应变速率对304不锈钢应力腐蚀的影响,发现应变速率为3×10-6/s时,304不锈钢具有最大应力腐蚀敏感性。本文研制的慢应变速率应力腐蚀原位测试装置为应力腐蚀的研究提供了新的手段,有利于应力腐蚀机理的深入研究。本文进行的一些设计、分析工作具有普遍借鉴意义。(本文来源于《吉林大学》期刊2017-05-01）
周成,钟允攀,王瑞岩,刘海滨,褚言会[3]（2016）在《NACE A溶液中S31603不锈钢慢应变速率拉伸试验研究》一文中研究指出采用慢应变速率拉伸实验方法,研究了温度和压力对S31603奥氏体不锈钢在标准NACE A溶液(5.0%Na Cl和0.5%CH3COOH)中应力腐蚀敏感性的影响;通过扫描电子显微镜(SEM)对断口形貌进行观察和分析表明,S31603不锈钢在NACE A溶液中易发生应力腐蚀开裂,温度和压力对S31603奥氏体不锈钢的应力腐蚀敏感性有较大的影响,随着温度和压力的升高,试样的力学性能下降,应力腐蚀敏感性增强;在16MPa、160℃环境下,S31603不锈钢试样的断后延伸率和内积功应力腐蚀敏感性指数分别达到65.06%和72.1%,应力腐蚀开裂倾向最为显着。(本文来源于《燕山大学学报》期刊2016年03期）
赵亚楠,陈学东,艾志斌,范志超[4]（2016）在《304奥氏体不锈钢在H_2S+Cl~-+CO_2+H_2O环境下的慢应变速率拉伸腐蚀试验研究》一文中研究指出通过慢应变速率拉伸腐蚀试验(SSRT),研究了304奥氏体不锈钢在H_2S+Cl-+CO_2+H2O复杂介质环境下的应力腐蚀敏感性,借助扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)分析了断口形貌和腐蚀产物性质。在环境因素中主要考虑了H_2S浓度、Cl-浓度、CO_2浓度这叁种介质参数单独或交互作用对材料应力腐蚀敏感性的影响。通过对试验数据进行逐步回归分析,建立了应力腐蚀敏感性指数随介质参数变化的数学模型,同时分析了各介质参数对304奥氏体不锈钢应力腐蚀影响的显着性。(本文来源于《压力容器》期刊2016年04期）
王硕,陶然[5]（2016）在《316L不锈钢应力腐蚀慢应变速率拉伸试验》一文中研究指出就316L不锈钢在不同腐蚀环境下的慢拉伸力学性能进行了试验研究。所有试验在恒定应变速率2.4×10-7/s和恒定温度80℃条件下进行,高压釜中为5%Na Cl水溶液,并分别充入CO2和H2S气体。通过改变Cl-的浓度研究Cl-在慢拉伸试验条件下对316L不锈钢的力学性能的影响。试验结果表明,Cl-对316L不锈钢的拉伸力学性能有明显影响,随着Cl-浓度的增加,316L不锈钢的抗拉强度逐渐降低;即Cl-可能是导致316L不锈钢慢拉伸应力腐蚀的关键因素。对316L不锈钢慢拉伸样品断口的SEM微观分析表明,在Cl-的作用下其断裂特性由韧性断裂逐渐转变为脆性断裂,即断口形貌在无Cl-和Cl-浓度较低时有明显的韧窝,为穿晶断裂;而随着Cl-浓度增加,断口形貌为解理性断裂,为沿晶断裂。(本文来源于《物理测试》期刊2016年02期）
马琦,张玮,陈冰冰,厉从波[6]（2012）在《含缺陷Q345R钢焊接接头在湿硫化氢环境下的慢应变速率应力腐蚀试验研究》一文中研究指出采用缺口棒状试样模拟焊接缺陷表面气孔,通过慢应变速率(SSRT)应力腐蚀试验研究含有该缺陷的Q345R钢焊接接头在湿硫化氢环境中的应力腐蚀行为.结果表明:缺陷试样在拉伸过程中,受到应力集中和硫化氢溶液的协同作用,断裂时间和延伸率较无缺口试样都有明显下降,应力腐蚀敏感性大于无缺陷试样.含缺陷试样在湿硫化氢环境下的应力腐蚀敏感性随硫化氢质量分数的增加而增加,质量分数为200×10-6 H2S环境下断口呈现明显的应力腐蚀断裂特征.(本文来源于《浙江工业大学学报》期刊2012年05期）
宋亚峰,徐俊刚,张平柱,陈利羽,姜勇[7]（2011）在《基于SERT-5000DP9H型核电金属慢应变速率试验机的数据采集及处理系统》一文中研究指出介绍了基于GPIB数据传输协议的SERT 5000DP9H型核电金属慢应变速率试验机数据采集及处理系统,包括其硬件组成和软件实现,系统具备数据采集与处理、数据及曲线显示、数据存储与查询、报告生成等多种功能,结合试验实例对系统功能进行了阐述。目前系统已累计完成试验近30个,累计运行超过2000 h,生成了大量有价值的材料性能数据。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第二卷）——中国核学会2011年学术年会论文集第10册（核情报（含计算机技术）分卷、核技术经济与管理现代化分卷）》期刊2011-10-11）
李娟[8]（2007）在《管线钢应力腐蚀慢应变速率拉伸试验研究》一文中研究指出影响管线钢应力腐蚀破裂(SCC)的因素很多,外加电位、温度、CO2含量、应变速率以及其他力学条件等方面的联合作用,决定了SCC问题的复杂性。本文采用慢应变速率试验(SSRT),研究X70钢在近中性pH值和高pH值模拟土壤溶液中的开裂行为,分析探讨环境因素对近中性pH SCC的影响。实验结果如下:1.X70钢在近中性溶液中发生穿晶开裂,断口有准解理特征。电位因素和环境因素的影响作用为:(1)在阴极极化电位区,SCC敏感性随电位的负移而增加,氢致开裂作用占主导,表面裂纹多与拉应力垂直;在阳极极化区间,存在阈值电位,低于阈值电位时,SCC为氢促进阳极溶解所致,表面裂纹多与主应力方向成一定角度。(2)温度对SCC敏感性存在一定程度的影响,但不改变SCC敏感性随电位的变化趋势。30℃和50℃条件下,相同电位的SCC敏感性差别不大,而30℃以下随温度降低SCC敏感性增加。温度影响激发SCC的电位区间,也影响X70钢的SCC阈值电位。(3)应变速率对SCC的影响明显,存在SCC敏感的应变速率范围。当局部应变速率高于上限时,将发生机械断裂;当局部应变速率低于下限时,SCC将受到抑制。电位不同,发生SCC的应变速率范围也不同,电位负移导致应变速率敏感范围增大。2.高pH值溶液中X70发生沿晶开裂,外加阴极极化电位对SCC敏感性的影响规律与近中性溶液中相似,阳极极化区间有所不同。3.随着溶液中的CO2含量的增加,溶液pH值降低,溶液中H+浓度增加,氢致开裂(HIC)作用增强,SCC敏感性增加。(本文来源于《中国石油大学》期刊2007-04-01）
刘富胜,许春磊,方德明,袁军国[9]（2007）在《16MnR钢在含H_2S介质中的慢应变速率腐蚀试验研究》一文中研究指出通过慢应变速率法(SSRT)应力腐蚀试验,研究了16MnR钢的H2S应力腐蚀敏感性,修正了计算应力腐蚀敏感性指数的方程.结果表明,水溶液中pH值对16MnR钢的应力腐蚀影响较大,16MnR钢的应力腐蚀敏感性H2S浓度应该根据pH值确定.(本文来源于《腐蚀科学与防护技术》期刊2007年02期）
董绍平,袁军国,方德明,高增梁,张庆[10]（2001）在《316L钢在含H_2S、Cl~-水溶液中的慢应变速率腐蚀试验研究》一文中研究指出通过慢应变速率法 (SSRT)应力腐蚀试验 ,得到了 31 6L钢的应力腐蚀敏感性指数 ,回归出计算应力腐蚀敏感性指数的方程 ,表明水溶液中Cl- 对 31 6L钢的应力腐蚀影响较大 ,而H2 S的影响小。(本文来源于《化工机械》期刊2001年02期）
慢应变速率试验论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
由于应力腐蚀的影响因素较多,过程复杂,应力腐蚀发生的内在机理目前尚无统一的理论,因此对于材料在腐蚀环境和应力共同作用下的寿命和可靠性还不能简单有效的评估。传统的慢应变速率法侧重于研究材料的应力-应变曲线、断口形貌等试验现象,对应力腐蚀开裂(SCC)裂纹萌生扩展的过程缺乏深入的研究。而原位(In-situ)测试技术能够实时的监测试验过程中材料微观结构组织变化损伤的详细过程,对应力腐蚀机理的研究具有重要意义。本文结合原位测试技术,设计了一台慢应变速率应力腐蚀原位测试装置,并在此基础上针对典型材料进行试验研究。本文在已有慢应变速率应力腐蚀测试方法理论的基础上,设计了一台小型化的卧式慢应变速率应力腐蚀原位测试装置,测试装置采用轻量化和紧凑化的设计使测试装置便于移动,能够与大多数光学显微镜兼容。相应地,研制了与原位测试相适应的腐蚀介质池,同时发明了一种新的腐蚀介质池密封方法,将一处动密封转变为两处静密封,解决了矩形截面试样动密封困难的问题。另外,设计了满足原位测试要求的非标准试样。还对关键零部件进行了仿真分析、计算校核,验证了测试装置工作的可靠性。配套设计了伺服控制系统。对测试装置进行了性能测试分析。对精密传感器进行了标定,验证了测试数据的准确性。分析了采用间接方法测量试样变形造成的系统误差,提出了相应的修正算法消除误差。试验检测了测试装置拉伸速度的恒定性,分析了叁种对拉伸速度造成影响的因素:试验发现机架刚度和传动链接触刚度的不足对试样弹性变形阶段的拉伸速度有较大的减小,本文给出了检测拉伸速度误差的方法,并推导出了相应的修正算法;分析了电磁干扰对拉伸速度造成的波动影响;试验检测了夹具可靠性对拉伸速度的影响。进行了重复性测试试验,验证了测试结果的可靠性。与标准商业化试验机进行了试验结果对比,证明本文设计测试装置的准确性。试验验证了水浴加热的性能,发现温度稳定性较好。在本文研制的测试装置的基础上,对典型材料进行了应力腐蚀试验研究。原位观测了7075铝在3.5%Na Cl溶液中应力腐蚀开裂的过程,发现7075铝在试验早期表面会产生点蚀坑,在应力和腐蚀环境共同作用下,点蚀坑附近会萌生出裂纹,不同位置的裂纹扩展连接到一起,最后导致试样断裂。研究了应变速率对304不锈钢应力腐蚀的影响,发现应变速率为3×10-6/s时,304不锈钢具有最大应力腐蚀敏感性。本文研制的慢应变速率应力腐蚀原位测试装置为应力腐蚀的研究提供了新的手段,有利于应力腐蚀机理的深入研究。本文进行的一些设计、分析工作具有普遍借鉴意义。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
慢应变速率试验论文参考文献
[1].王立博,路东辉,李光泽.双电机离合器切换在慢应变速率试验机中的应用[J].工程与试验.2017
[2].肖慧琼.慢应变速率应力腐蚀原位测试装置设计与试验研究[D].吉林大学.2017
[3].周成,钟允攀,王瑞岩,刘海滨,褚言会.NACEA溶液中S31603不锈钢慢应变速率拉伸试验研究[J].燕山大学学报.2016
[4].赵亚楠,陈学东,艾志斌,范志超.304奥氏体不锈钢在H_2S+Cl~-+CO_2+H_2O环境下的慢应变速率拉伸腐蚀试验研究[J].压力容器.2016
[5].王硕,陶然.316L不锈钢应力腐蚀慢应变速率拉伸试验[J].物理测试.2016
[6].马琦,张玮,陈冰冰,厉从波.含缺陷Q345R钢焊接接头在湿硫化氢环境下的慢应变速率应力腐蚀试验研究[J].浙江工业大学学报.2012
[7].宋亚峰,徐俊刚,张平柱,陈利羽,姜勇.基于SERT-5000DP9H型核电金属慢应变速率试验机的数据采集及处理系统[C].中国核科学技术进展报告（第二卷）——中国核学会2011年学术年会论文集第10册（核情报（含计算机技术）分卷、核技术经济与管理现代化分卷）.2011
[8].李娟.管线钢应力腐蚀慢应变速率拉伸试验研究[D].中国石油大学.2007
[9].刘富胜,许春磊,方德明,袁军国.16MnR钢在含H_2S介质中的慢应变速率腐蚀试验研究[J].腐蚀科学与防护技术.2007
[10].董绍平,袁军国,方德明,高增梁,张庆.316L钢在含H_2S、Cl~-水溶液中的慢应变速率腐蚀试验研究[J].化工机械.2001
论文知识图
