导读:本文包含了电刷镀论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:电刷,镀层,石墨,组织结构,舰船,合金,硬度。
电刷镀论文文献综述
魏峰[1]（2019）在《纳米电刷镀技术在抽油泵柱塞修复中的应用》一文中研究指出介绍了纳米电刷镀技术的基本原理和技术特点,纳米电刷镀技术的镀层性能,利用纳米电刷镀技术对失效的抽油泵柱塞进行修复,结果表明,修复后的柱塞硬度和抗接触疲劳性能均有显着提高。(本文来源于《内蒙古石油化工》期刊2019年08期）
黄超凡,肖洒,郑科旺,王伟,覃彩芹[2]（2019）在《甲基磺酸体系电刷镀锡及其在电力设备表面修复中的应用》一文中研究指出对铜基体电刷镀锡,镀液组成和工艺条件为:硫酸亚锡20 g/L,甲基磺酸55 g/L,乙二胺四乙酸5 g/L,硫酸铵110 g/L,自制添加剂75 mL/L,正接,电压6.5～8.0 V,室温,镀笔速率5 cm/s,刷镀5～10次。该镀液稳定,其电导率能保持至少15 d。所得电刷镀锡层结晶均匀、致密,结合力好,厚度可大于20μm,满足电力系统中大型不解体设备表面修复的实际需求。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年16期）
黄超凡,郑科旺,王伟,覃彩芹,张尖兵[3]（2019）在《环保无氰电刷镀银工艺及其实践应用》一文中研究指出为满足电力系统检修工作中对供电设备修复技术的新要求,以焦磷酸钾为络合剂成功地制备出了性能优异的无氰电刷镀液,并采用电刷镀技术在铜基体材料表面制备得银镀层;通过镀层附着力试验、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等方法对银镀层的结构和性能进行表征。结果表明:镀液性能稳定,经过两周的密封保存,镀液没有沉淀析出且电导率无明显变化;银镀层在铜基体上附着力良好,镀层厚度能超过20μm,达到了相关应用的要求;该电刷镀工艺能够有效修复隔离开关、导流接头、接线柱、设备线夹、刀闸触头以及叁相连接板的缺陷,使修复后设备性能达到使用要求。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2019年08期）
金国,丁小龙,胡振峰,吕镖,汪笑鹤[4]（2019）在《电刷镀Ni-石墨烯复合镀层的耐腐蚀性能》一文中研究指出为了得到一种制备简便、耐腐蚀性能优良的用于舰船腐蚀防护的金属镀层,利用电刷镀技术在45#钢上制备出了Ni-石墨烯复合镀层。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、原子力显微镜(AFM)、Raman光谱仪对石墨烯片层和镀层微观形貌进行了表征,采用电化学试验和浸泡实验对Ni-石墨烯复合镀层的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明:石墨烯片层进入了Ni-石墨烯复合镀层;相比Ni镀层,Ni-石墨烯复合镀层质量更优;在电化学试验和浸泡实验中,发现Ni-石墨烯复合镀层与Ni镀层相比,前者的腐蚀电位较后者正移了70mV,前者的自腐蚀电流密度仅为后者的0.34倍,前者的电荷转移电阻为后者的3.1倍;在3.5%NaCl溶液中浸泡168h后,Ni-石墨烯复合镀层的失重量仅为Ni镀层的0.47倍,说明Ni-石墨烯复合镀层的耐腐蚀性能明显增强。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年06期）
李金展,袁庆龙,管红艳,杜鑫磊,张汉山[5]（2019）在《电刷镀镍–钨–二硫化钼复合镀层的组织和耐摩擦磨损性能》一文中研究指出采用复合电刷镀工艺在2Cr13不锈钢基材上制备了Ni–W–纳米MoS_2复合镀层。采用扫描电镜、显微硬度计和摩擦磨损试验机对镀层微观形貌、显微硬度和耐摩擦磨损性能进行分析。结果表明:与Ni–W合金镀层相比,Ni–W–纳米MoS_2复合镀层的表面更加平整、致密,显微硬度较低,耐摩擦磨损性能较优。随镀液中Mo S2纳米颗粒质量浓度的增大,复合镀层的摩擦因数小幅下降,磨损量先降后升。当镀液含20 g/L MoS_2时,所得Ni–W–纳米MoS_2复合镀层的综合性能最优。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年07期）
卢洁,任贝婷,陈黎,肖洒,任乔林[6]（2018）在《电刷镀液制作工艺及镀层应用研究》一文中研究指出电刷镀技术是再创造技术和表面工程技术的重要组成部分,具有设备、工艺简单,镀层种类多、沉积快、性能优良等特点,广泛应用于机械零件表面修复与强化。文章系统地研究电刷镀液组份及工艺条件,采用不同配方测试镀液特征,技术参数、镀层性能,根据不同试验证明了镀层光亮、致密、附着力佳,综合性能好,从而保证各批次产品质量的稳定性,改善了现有技术中涂层厚度难以控制、产品批次质量不稳定等问题,并介绍了其实际应用。(本文来源于《通信电源技术》期刊2018年11期）
黄天勇[7]（2018）在《电刷镀技术在飞机硬铝构件表面划伤快速修复中的应用》一文中研究指出飞机硬铝构件表面出现损伤时,会影响到飞机性能。电刷镀技术有效的利用了铝合金的氧化机理,能快速修复飞机划伤部位,对保障飞机正常的飞行有着非常大的应用意义。简要阐述了电刷镀技术的基本原理,对飞机表面划伤快速修复作出了研究,探究了飞机表面快速修复的工艺流程和规范,并对修复后的效果进行了测定。(本文来源于《中国设备工程》期刊2018年22期）
丁小龙,胡振峰,金国,吕镖,汪笑鹤[8]（2018）在《电刷镀Ni-石墨烯复合镀层的组织结构及性能》一文中研究指出利用电刷镀技术在45钢表面制备出Ni-石墨烯(Ni-GE)复合镀层。采用透射电镜(TEM)、原子力显微镜(AFM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、Raman光谱仪、X射线衍射仪(XRD)对GE片层、复合镀层内部的GE、镀层的晶粒大小以及微观形貌进行表征,采用显微硬度计对镀层的硬度进行研究。结果表明:Ni-GE复合镀层中的石墨烯以3种形式(Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型)存在;相比于纯Ni镀层,Ni-GE复合镀层的晶粒尺寸均减小;当GE的添加量为0.5g/L时,Ni-GE复合镀层的质量最优;由于GE自身的高硬度及其细晶强化作用,Ni-石墨烯复合镀层的硬度相对于纯Ni镀层提高了15.2%。(本文来源于《材料工程》期刊2018年11期）
杨阳,唐振,叶雄,宋皓,阳振宇[9]（2018）在《电压对电刷镀纯钴镀层组织和性能的影响》一文中研究指出采用电刷镀方法在GH4169表面制备了纯钴镀层。镀液组成和工艺参数为:CoSO4·7H2O 430 g/L,H3BO330 g/L,NaCl 5 g/L,pH=4.0,温度为25℃,电压为10～28 V。研究了电压对纯钴镀层的表面形貌、相结构、显微硬度和耐磨性的影响。结果表明:随着电压的增大,镀层表面平整度不断提高,组织结构也有所改善,硬度和耐磨性也不断上升。但是当电压大于22 V时,平整度不断下降,晶粒变大,硬度和耐磨性不断下降。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年10期）
周长浩,谭俊,阳振宇,宋皓,郑晓辉[10]（2018）在《电压对电刷镀Co-Cr_3C_2复合镀层的影响》一文中研究指出采用电刷镀在45钢表面制备了Co-Cr_3C_2复合镀层。镀液组成和工艺参数为:CoSO_4·7H_2O 430 g/L、Cr_3C_2450 g/L、H_3BO_330 g/L、NaCl 5 g/L、pH=4.0、温度25℃,电压10~28 V。研究了电压对Co-Cr_3C_2复合镀层的表面形貌、相结构、Cr_3C_2颗粒含量、显微硬度和耐磨性的影响。结果表明:随着电压的增大,该镀层的表面平整度不断改善,小于22 V时,Cr_3C_2颗粒的含量不断升高,硬度和耐磨性也不断上升。当电压大于22 V时,该镀层中Cr_3C_2颗粒含量逐渐下降,导致涂层的硬度和耐磨性下降。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年18期）
电刷镀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对铜基体电刷镀锡,镀液组成和工艺条件为:硫酸亚锡20 g/L,甲基磺酸55 g/L,乙二胺四乙酸5 g/L,硫酸铵110 g/L,自制添加剂75 mL/L,正接,电压6.5～8.0 V,室温,镀笔速率5 cm/s,刷镀5～10次。该镀液稳定,其电导率能保持至少15 d。所得电刷镀锡层结晶均匀、致密,结合力好,厚度可大于20μm,满足电力系统中大型不解体设备表面修复的实际需求。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
电刷镀论文参考文献
[1].魏峰.纳米电刷镀技术在抽油泵柱塞修复中的应用[J].内蒙古石油化工.2019
[2].黄超凡,肖洒,郑科旺,王伟,覃彩芹.甲基磺酸体系电刷镀锡及其在电力设备表面修复中的应用[J].电镀与涂饰.2019
[3].黄超凡,郑科旺,王伟,覃彩芹,张尖兵.环保无氰电刷镀银工艺及其实践应用[J].腐蚀与防护.2019
[4].金国,丁小龙,胡振峰,吕镖,汪笑鹤.电刷镀Ni-石墨烯复合镀层的耐腐蚀性能[J].稀有金属材料与工程.2019
[5].李金展,袁庆龙,管红艳,杜鑫磊,张汉山.电刷镀镍–钨–二硫化钼复合镀层的组织和耐摩擦磨损性能[J].电镀与涂饰.2019
[6].卢洁,任贝婷,陈黎,肖洒,任乔林.电刷镀液制作工艺及镀层应用研究[J].通信电源技术.2018
[7].黄天勇.电刷镀技术在飞机硬铝构件表面划伤快速修复中的应用[J].中国设备工程.2018
[8].丁小龙,胡振峰,金国,吕镖,汪笑鹤.电刷镀Ni-石墨烯复合镀层的组织结构及性能[J].材料工程.2018
[9].杨阳,唐振,叶雄,宋皓,阳振宇.电压对电刷镀纯钴镀层组织和性能的影响[J].机械工程师.2018
[10].周长浩,谭俊,阳振宇,宋皓,郑晓辉.电压对电刷镀Co-Cr_3C_2复合镀层的影响[J].热加工工艺.2018
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