导读:本文包含了胺法脱硫论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:工艺,乙醇胺,填料,天然气,液化石油气,筛板,湿法。
胺法脱硫论文文献综述
晏宗高[1]（2019）在《炼厂气胺法脱硫设计优化问题探讨》一文中研究指出对炼厂脱硫技术优化的目的在于稳定各种设备的操作,在脱硫的过程中提高对硫化氢的选择性,保证脱硫的效果,有效的提高产品质量。然而,不同原材料和产品,对于脱硫率的要求也不尽相同,所以,需要从多方面分析,提出有针对性的优化方法。本文主要在现场操作的数据以及模拟比较真实的计算结果上,对炼厂气胺法脱硫设计过程中的一些问题进行探讨,从而提出一些有针对性的解决方案。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2019年14期）
刘成军[2]（2019）在《液化石油气醇胺法脱硫抽提塔的设计》一文中研究指出目前,醇胺法净化装置液化石油气抽提塔广泛采用填料塔或筛板塔。重点探讨了填料塔、筛板塔设计方面的一些内容。对于填料塔,给出了填料层高度、塔径、分布器、再分布器计算或估算的方法,提供了散堆填料和规整填料所要求的最低胺液与LPG流量比值;对于筛板塔,给出了筛孔孔径和过孔速度、分散相操作线速、板间距、塔直径计算或估算方法,提供了典型的分散相进料设置方式及处理两相体积流量比过低工况的筛板塔结构。提出了一种对LPG抽提塔进料进行综合处理的措施:即LPG进料管道上设置聚结器,脱除LPG中水溶性有害物质;在贫胺液管线上设置包括一级过滤器、活性炭过滤器、二级过滤器在内的过滤系统,脱除贫胺液中杂质。指出了活性炭过滤器能有效吸附溶于胺液中的可溶性有机物污染物,提出以下建议:①经活性炭过滤器处理的贫胺液体积流量为贫胺液总量的15%～25%;②胺液在活性炭床层内的停留时间不少于15 min;③活性炭过滤器按一开一备进行设计。(本文来源于《石油与天然气化工》期刊2019年03期）
姜玲,柏艳,刘敏[3]（2019）在《液化石油气胺法脱硫工艺设计》一文中研究指出液化石油气纯度越高,质量越高,在液化石油气生产出来后,一定要对其进行提纯,即脱硫,因为硫元素在液化石油气中的含量较高,这些硫元素以不同的杂质存在于液化石油气中,严重影响了其纯度。因此,需要对液化石油气脱硫系统进行设计,并将胺法脱硫工艺与系统结合起来,使提纯效果更显着。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2019年01期）
罗文媛[4]（2019）在《炼油厂液化石油气胺法脱硫工艺设计优化》一文中研究指出在液化石油气的生产和加工工作中,脱硫塔是十分关键的设备,其在很大程度上影响到了液化石油气净化的效率和程度。本文首先对液化石油气脱硫工艺进行了一定的模拟和优化,随后对其脱硫塔的设计进行了一定的优化,希望通过本文的研究和分析,可以促进我国液化石油气胺法脱硫工艺进一步的发展和完善。(本文来源于《石化技术》期刊2019年01期）
商丽[5]（2017）在《高碳硫比天然气醇胺法脱硫装置的模拟与分析》一文中研究指出本论文以我国西北某气田的脱硫装置为研究对象,该厂的原料气为高碳硫比天然气,随着装置的运行,原料气处理量、原料气气质及操作条件等都出现了不同程度的变化,存在净化气不达标、湿净化气温度偏高的问题。为了提高装置运行效率,进一步降低装置能耗,采用ASPENHYSYS模拟软件分别对设备工艺参数、溶液配比以及流程改进等方面进行深入分析。分别将K-E模型、NRTL模型及UNIQUAC模型叁个模型模拟的数据与实际运行数据进行对比,选择了 K-E模型作为工艺流程的模拟模型。论文对脱硫装置的主要设备进行了核算,设备均能满足生产要求。对原料气气质及各操作参数对净化效果的影响进行了分析,同时分析了各个参数对净化气中H2S及CO2的含量的净化敏感性。针对装置目前的运行状况,对再生塔回流比和贫胺液循环量两个可调工艺参数进行了优化,优化后,装置的能耗减少了 14.7%。同时为高碳硫比天然气脱硫溶剂的配比进行了分析及调整。通过将原料气和湿净化气进行换热,使湿净化气的温度降低到要求温度。根据季节采取不同的运行方案,可有效的减少冷却水用量。对脱硫装置的全流程进行了用能分析,提出热泵精馏、半贫液及液力透贫技术叁种工艺流程优化方案。与现有流程相比,热泵精馏工艺的有效能效率提高了 6.27%,半贫液工艺的有效能效率提高了 9.99%,液力透平工艺的有效能效率提高了 1.09%。叁种工艺流程改进方案中,液力透平方案最具可行性。(本文来源于《西南石油大学》期刊2017-05-01）
祝杰,彭芹,叶世超,陈先林,梁毅[6]（2017）在《填料塔胺法脱硫实验研究》一文中研究指出建立了填料塔胺法脱硫实验装置,以乙二胺/磷酸溶液为吸收剂,通过条件实验,考察了操作参数对SO_2吸收率的影响。结果表明:脱硫率随液气比、填料层高度的增加而增大,随空塔气速、气相入口SO_2浓度及吸收贫液中四价硫S(IV)浓度的增大而减小,其中,空塔气速和贫液S(IV)浓度对吸收率的影响显着;实验条件下,吸收液气比不宜低于1.73L/m3,贫液S(IV)浓度宜控制在0.1mol/L以下;增大吸收液流量或降低贫液S(IV)浓度均会降低液相传质阻力。(本文来源于《四川环境》期刊2017年02期）
张亦凡[7]（2016）在《可再生有机胺法脱硫工艺在攀钢烧结烟气处理的应用》一文中研究指出介绍了攀钢烧结机采用可再生有机胺脱硫法去除烟气中二氧化硫工艺,包括可再生有机胺法的脱硫原理、工艺过程和实际运行情况,分析了该工艺存在的问题,并提出相应的解决措施和进一步优化工艺建议。(本文来源于《四川冶金》期刊2016年06期）
董日顺[8]（2016）在《胺法脱硫、硫磺回收工艺现状及发展》一文中研究指出自进入21世纪以来,在全球经济迅速发展的大趋势下,我国社会主义市场经济也得到了快速增长,石油工业、化学工业作为我国国民经济中的支柱产业之一,也顺势获得了巨大的进步。随着石油化工业的不断发展,含硫原油加工量与含硫天然气处理量呈现出逐年增加的趋势,在这样的背景下,脱硫胺法工艺、硫磺回收工艺受到了业内的普遍关注与高度重视。本篇论文主要对我国胺法脱硫、硫磺回收工艺的发展现状及其发展趋势进行了探讨,以期为促进我国石油化工业的持续发展提供一定的帮助。(本文来源于《化工管理》期刊2016年08期）
刘文强[9]（2016）在《催化干气胺法脱硫工艺的优化》一文中研究指出阐述了湿法脱硫技术及其装置流程,并对干气脱硫装置的工艺条件参数进行了优化。优化结果表明:催化干气采用湿法脱硫工艺进行脱硫处理,在脱硫塔操作温度小于44℃,贫胺液流量8~16 t/h,贫胺液中H2S浓度小于0.2 g/L时,脱硫效果较好,干气中的硫化氢浓度降至20 mg/m3(标准状态,以下同)以下,脱除率达99.6%。加热炉排放烟气中的SO_2浓度降至39 mg/m~3以下,低于排放指标,消除了下游装置的露点腐蚀问题,常压炉热效率提高至92%以上。(本文来源于《石油石化绿色低碳》期刊2016年01期）
杨书翔,王腾,王浩[10]（2015）在《醇胺法脱硫脱碳技术论述》一文中研究指出我国天然气酸性较高,需要将酸性组分脱除。本文主要介绍醇胺法脱硫脱碳技术,从发展历程、工艺流程与前景方向方面论述。着重介绍了几种复合醇胺的机理、优缺点及应用场合。(本文来源于《化工管理》期刊2015年26期）
胺法脱硫论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前,醇胺法净化装置液化石油气抽提塔广泛采用填料塔或筛板塔。重点探讨了填料塔、筛板塔设计方面的一些内容。对于填料塔,给出了填料层高度、塔径、分布器、再分布器计算或估算的方法,提供了散堆填料和规整填料所要求的最低胺液与LPG流量比值;对于筛板塔,给出了筛孔孔径和过孔速度、分散相操作线速、板间距、塔直径计算或估算方法,提供了典型的分散相进料设置方式及处理两相体积流量比过低工况的筛板塔结构。提出了一种对LPG抽提塔进料进行综合处理的措施:即LPG进料管道上设置聚结器,脱除LPG中水溶性有害物质;在贫胺液管线上设置包括一级过滤器、活性炭过滤器、二级过滤器在内的过滤系统,脱除贫胺液中杂质。指出了活性炭过滤器能有效吸附溶于胺液中的可溶性有机物污染物,提出以下建议:①经活性炭过滤器处理的贫胺液体积流量为贫胺液总量的15%～25%;②胺液在活性炭床层内的停留时间不少于15 min;③活性炭过滤器按一开一备进行设计。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
胺法脱硫论文参考文献
[1].晏宗高.炼厂气胺法脱硫设计优化问题探讨[J].中国石油和化工标准与质量.2019
[2].刘成军.液化石油气醇胺法脱硫抽提塔的设计[J].石油与天然气化工.2019
[3].姜玲,柏艳,刘敏.液化石油气胺法脱硫工艺设计[J].化工设计通讯.2019
[4].罗文媛.炼油厂液化石油气胺法脱硫工艺设计优化[J].石化技术.2019
[5].商丽.高碳硫比天然气醇胺法脱硫装置的模拟与分析[D].西南石油大学.2017
[6].祝杰,彭芹,叶世超,陈先林,梁毅.填料塔胺法脱硫实验研究[J].四川环境.2017
[7].张亦凡.可再生有机胺法脱硫工艺在攀钢烧结烟气处理的应用[J].四川冶金.2016
[8].董日顺.胺法脱硫、硫磺回收工艺现状及发展[J].化工管理.2016
[9].刘文强.催化干气胺法脱硫工艺的优化[J].石油石化绿色低碳.2016
[10].杨书翔,王腾,王浩.醇胺法脱硫脱碳技术论述[J].化工管理.2015
论文知识图
