加热工艺论文-张明江,朱春江

加热工艺论文-张明江,朱春江

导读:本文包含了加热工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:稠油开采,电加热,降黏,工艺应用,稠油开发,稠油区块,超稠油,稠油井,稠油生产,原油黏度

加热工艺论文文献综述

张明江,朱春江[1](2019)在《电加热掺稀工艺“热”了稠油开采》一文中研究指出12月16日,新疆轮台戈壁滩上气温是零下12摄氏度,在此的西北油田采油二厂TH10107CH井,实施矿物绝缘电缆技术后,井温提高了 22摄氏度,超稠油被顺利举升到地面,每天还增油4.2吨。该厂开采的稠油,常温下硬如沥青。降低稠油黏度,使地下的稠油(本文来源于《企业家日报》期刊2019-12-19)

李瑞,郭旭梅[2](2019)在《优化加热工艺 提效率降成本》一文中研究指出11月初,河钢石钢轧钢厂南区大棒线高炉煤气指标“新鲜出炉”:加热炉高炉煤气消耗478m~(3)/t,同比降低50m~(3)/t,同时,今年6月至10月份,大棒线产能发挥率同比提升9.7%。多项指标因何改善?“多亏了技术中心对我们的开方坯作业加热工(本文来源于《中国冶金报》期刊2019-12-12)

曹蒙云,程诗铎,黄天,刘新宽,马凤仓[3](2019)在《大口径Cu/Al合金薄壁管的感应加热焊接工艺探究》一文中研究指出运用感应加热方法,研究了一种操作性强工艺简便的大口径薄壁合金铝连接铜管的焊接方法,研究了焊接电流、焊缝长度、焊接高温保温时间对大口径薄壁铜铝合金管的影响,采用ZWICK-2050电子万能材料试验机测试界面结合强度,用扫描电子显微镜(SEM)和偏光显微镜(PM)观察界面形貌,EDX和X射线衍射仪(XRD)进行物相分析。通过感应加热可以实现铜铝薄壁管的焊接,当加热时间6 s时,焊缝长度为15 mm时,铜铝焊接管的质量最佳,焊接结合强度最高。铜铝中间化合物层只有Al_2Cu和AlCu两种,没有发现Al_4Cu_9类型的化合物。(本文来源于《功能材料》期刊2019年11期)

陆志颖,李国庆,曾文钦[4](2019)在《用燃气轮机尾气加热工艺炉进料的新流程及优化设计》一文中研究指出提出了燃气轮机尾气先加热邻近工艺炉进料,再送余热锅炉发生蒸汽的新流程。与原来燃气轮机尾气直接进入余热锅炉发生蒸汽的流程相比,虽然余热锅炉产汽有所减少,但工艺加热炉却节省了等热值的燃料,因燃料能级远高于蒸汽,故尾气能量借助跨单元热集成实现了升级利用。建立了新流程的机理模型,并基于模型实施了新流程优化设计。设计变量是新增尾气换热器面积和尾气换后温度,设计目标是系统增益最大+过程■损最小,最优化计算工具采用带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA-II)。某炼油厂100 MW热电站与5.0 Mt/a原油蒸馏装置常压炉的热集成表明,常压炉燃料消耗减少4404 kg/h、系统增益1.263×10~7 CNY/a、过程■损减少10.98%,说明新流程是可行的,可实现系统收益和热力学特征双进步。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2019年06期)

周宝强[5](2019)在《12Cr1MoVG集箱中频加热旋压收口工艺研究》一文中研究指出通过12Cr1MoVG集箱不同加热温度条件下,旋压收口形变部位及温度过渡区力学性能试验及金相结果,确定能够保证质量的加热温度区间及力学性能恶化的温度界限。(本文来源于《山西冶金》期刊2019年05期)

朱军[6](2019)在《基于双蓄热式加热炉“黑匣子”在线测试的钢坯加热工艺优化》一文中研究指出本文通过对双蓄热式加热炉进行在线"黑匣子"测试,提出了钢坯加热质量要求的测点布置方法 ,并对Phoenix TM黑匣子测试系统作了简要介绍,获得了钢坯在加热炉内的温升曲线,测试出钢坯的实际表中端温差,升温速率,以及供热负荷分配,为准确测定方坯在加热炉内加热时的端面温差、同板温差及水印温差的变化过程,建立其内部实测温度、炉气温度、燃烧控制数学模型预测温度之间的对应关系,为优化完善计算机二级烧钢模型及优化不同钢种的加热制度提供依据。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年10期)

谢力,窦为学,徐海强,金焱,林鹏[7](2019)在《中间包通道式感应加热在超薄带工艺中应用研究》一文中研究指出中间包感应加热设备对于补偿浇铸过程中的热损失,实现低过热度恒温浇铸具有重要的生产意义。本文简明阐述了中间包通道式感应加热技术的工作原理及设备组成,研究了加热功率与钢液温度温升的关系、通道内夹杂物去除机理以及通道壁耐材侵蚀情况,并对通道壁耐材选择提出参考建议。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年10期)

严静,邓峰[8](2019)在《减少重轨钢脱碳加热工艺研究及实践》一文中研究指出钢的脱碳会使其硬度、耐磨性等性能降低,本文通过收集、分析重轨钢脱碳层深度、加热工艺参数,找出了脱碳与加热工艺之间的关系,从而改进了重轨钢加热制度,减少了重轨钢脱碳,提高了重轨品质。(本文来源于《工业炉》期刊2019年05期)

孙琦[9](2019)在《空心杆电加热工艺在牛心坨油田降低能耗的研究》一文中研究指出高耗电一直是牛心坨油田生产经营的最大阻碍,年平均耗电量都在1.4×107 kW·h以上,为了降低电费压力,同时不影响生产,缓解电费成本压力,经作业区研究决定,2019年3月7日,对42口电加热油井实施间开和电加热设备间歇运行。第一阶段停电时间为晚22点~早5点(电价谷时7 h),其余时间停电(17 h)。试验前日产液321.8 m3,日产油85.1 t,试验后日产液321.2 m3,日产油80.1 t。通过试验我们发现,通过此项措施年可节约电量约3.0×106kW·h,可节约电费203万元。(本文来源于《河南建材》期刊2019年05期)

梁文,吴润,胡俊,杜涛,尹云洋[10](2019)在《加热工艺对Nb-Ti微合金化高强钢的影响》一文中研究指出采用金相显微镜、透射电镜(TEM)以及电解分析等仪器和方法对不同加热工艺下,含Nb钢、含Ti钢以及Nb-Ti钢的奥氏体晶粒粒径长大规律和第二相固溶规律进行研究。研究结果表明:随着加热温度增加或保温时间延长,奥氏体晶粒粒径逐渐增大,钢中第二相析出物数量减少、粒径增大;在相同加热工艺下,Nb-Ti钢的奥氏体晶粒粒径比含Ti钢和含Nb钢的小;加热至1 200℃时含Nb钢中Nb基本全部固溶,而当加热温度升至1 300℃时,含Ti钢中仍有TiN无法固溶。Nb-Ti的复合添加使Nb元素的全固溶温度从1 200℃提高至1 250℃;当加热温度为1 150℃和1 200℃时,细小的第二相粒子Ti C和NbC的固溶是造成该温度区间奥氏体晶粒粒径显着增加的主要原因。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2019年09期)

加热工艺论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

11月初,河钢石钢轧钢厂南区大棒线高炉煤气指标“新鲜出炉”:加热炉高炉煤气消耗478m~(3)/t,同比降低50m~(3)/t,同时,今年6月至10月份,大棒线产能发挥率同比提升9.7%。多项指标因何改善?“多亏了技术中心对我们的开方坯作业加热工

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

加热工艺论文参考文献

[1].张明江,朱春江.电加热掺稀工艺“热”了稠油开采[N].企业家日报.2019

[2].李瑞,郭旭梅.优化加热工艺提效率降成本[N].中国冶金报.2019

[3].曹蒙云,程诗铎,黄天,刘新宽,马凤仓.大口径Cu/Al合金薄壁管的感应加热焊接工艺探究[J].功能材料.2019

[4].陆志颖,李国庆,曾文钦.用燃气轮机尾气加热工艺炉进料的新流程及优化设计[J].石油学报(石油加工).2019

[5].周宝强.12Cr1MoVG集箱中频加热旋压收口工艺研究[J].山西冶金.2019

[6].朱军.基于双蓄热式加热炉“黑匣子”在线测试的钢坯加热工艺优化[J].中国金属通报.2019

[7].谢力,窦为学,徐海强,金焱,林鹏.中间包通道式感应加热在超薄带工艺中应用研究[J].铸造技术.2019

[8].严静,邓峰.减少重轨钢脱碳加热工艺研究及实践[J].工业炉.2019

[9].孙琦.空心杆电加热工艺在牛心坨油田降低能耗的研究[J].河南建材.2019

[10].梁文,吴润,胡俊,杜涛,尹云洋.加热工艺对Nb-Ti微合金化高强钢的影响[J].中南大学学报(自然科学版).2019

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加热工艺论文-张明江,朱春江
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