论文摘要
为了对斜接管道的应变规律和失效机理进行研究,对斜接环焊缝管道开展全尺寸爆破试验,并结合理论、有限元计算对比分析了斜接管道的承压能力。试验结果表明,该斜接管道的爆破压力15.6 MPa,斜接环焊缝内夹角处的应力集中是造成环焊缝内夹角处起爆的主要原因,内夹角处的应力应变水平显著高于环焊缝其他位置及管体。对比表明,有限元计算结果误差率明显低于理论计算,且能够得出不同位置的受力分布以及精准预测爆口位置。参考相关设计规范,确定管道的许用承载压力为6.5 MPa,高于管线设计压力,为该管线安全运行和工程决策提供了技术参考。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 武刚,贾海东,杨凯,伍奕,邹斌,张杰
关键词: 斜接焊缝,全尺寸爆破试验,应变,有限元分析
来源: 焊管 2019年06期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 石油天然气工业
单位: 中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,中石油管道有限责任公司西部分公司
基金: 国家“十三五”重点研发计划课题“原油天然气储罐及附属管道,辅助设施安全评定与风险评价预警研究”(项目编号2017YFC0805804)
分类号: TE973.3
DOI: 10.19291/j.cnki.1001-3938.2019.6.002
页码: 7-12
总页数: 6
文件大小: 935K
下载量: 74
相关论文文献
- [1].基于CATIA的货舱区环焊缝优化研究[J]. 船舶标准化与质量 2019(06)
- [2].高钢级管道环焊缝缺陷修复技术探讨[J]. 油气储运 2020(03)
- [3].油气管道环焊缝缺陷适用性评价现状与展望[J]. 天然气工业 2020(02)
- [4].埋地铁磁管道环焊缝非开挖定位技术研究[J]. 机械科学与技术 2020(07)
- [5].在役管道环焊缝风险排查中环焊缝精确定位方法[J]. 全面腐蚀控制 2018(04)
- [6].奥氏体不锈钢管道环焊缝的超声相控阵检测[J]. 无损检测 2017(03)
- [7].考虑材料特性的管道环焊缝缺陷评估方法[J]. 中国安全科学学报 2020(07)
- [8].本期导读[J]. 石油工程建设 2020(04)
- [9].输油管道环焊缝缺陷疲劳寿命评估[J]. 管道技术与设备 2017(02)
- [10].海底管道对接环焊缝焊接质量控制分析与研究[J]. 化工管理 2020(13)
- [11].管端内衬不锈钢复合钢管环焊缝质量缺陷研究[J]. 天津冶金 2020(04)
- [12].管道环焊缝检测识别方法[J]. 油气储运 2016(06)
- [13].固定环焊缝的强度计算和工艺改进[J]. 汽车实用技术 2010(01)
- [14].电子束焊环焊缝周向曝光技术的应用[J]. 无损探伤 2009(01)
- [15].管道环焊缝相控阵超声检测[J]. 无损检测 2008(08)
- [16].某管道环焊缝开裂失效分析[J]. 热加工工艺 2019(03)
- [17].某天然气管道三通支管环焊缝缺陷原因分析[J]. 中国石油和化工标准与质量 2019(07)
- [18].中俄东线天然气管道环焊缝断裂韧性设计[J]. 油气储运 2018(10)
- [19].某站场对焊法兰环焊缝缺陷原因分析[J]. 装备环境工程 2017(07)
- [20].无深环焊缝多层包扎容器的结构特点[J]. 石油化工设备技术 2008(02)
- [21].油气管道环焊缝缺陷排查及处置措施研究[J]. 石油管材与仪器 2020(02)
- [22].油气管道环焊缝失效分析及预防措施[J]. 中国石油和化工标准与质量 2018(11)
- [23].输油管道环焊缝超声波内检测信号识别[J]. 油气储运 2018(07)
- [24].大型储罐环焊缝残余应力测定与分析[J]. 石油化工腐蚀与防护 2010(02)
- [25].蒸汽管道环焊缝开裂失效的启示[J]. 中国特种设备安全 2017(12)
- [26].高钢级管道环焊缝缺陷修复问题初探[J]. 天然气与石油 2017(05)
- [27].大型核化工储罐对接环焊缝棱角度分析[J]. 广东化工 2012(04)
- [28].管道环焊缝数字射线检测技术研究[J]. 管道技术与设备 2010(03)
- [29].小径管对接环焊缝的超声波探伤[J]. 焊接技术 2010(07)
- [30].长输管线对接环焊缝焊接缺陷的超声波识别与估判[J]. 中国科技信息 2008(17)