导读:本文包含了耐磨耐蚀合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,耐磨,耐蚀,涂层,耐热合金,铸铁,复合材料。
耐磨耐蚀合金论文文献综述
王喜[1]（2015）在《半导体激光熔覆铁基耐磨耐蚀合金的研究》一文中研究指出为了同时提高钢材的耐磨性能和耐蚀性能,设计了六种不同Cr、Ni含量的铁基合金,利用半导体激光熔覆技术在45#钢表面制备涂层。利用光学显微镜、X射线衍射(XRD)、显微硬度计、磨损试验机以及电化学工作站对熔覆层宏观形貌、组织结构、显微硬度、耐磨性能和耐蚀性能进行了全面的研究。以功率和扫描速度为主优化了激光熔覆工艺参数,并进行了多道搭接和多层熔覆试验。得到表面成型良好,无气孔、无裂纹等缺陷的熔覆层,与基材形成良好冶金结合。熔覆层成分和粉末基本相同,元素的烧损量小、稀释率低。熔覆层内部可以观察到大量的细小树枝晶组织。Fe-15Cr-0.8Ni、Fe-15.6Cr-2.54Ni熔覆层为单相马氏体,Fe-16.2Cr-4.28Ni熔覆层中有少量残余奥氏体,Fe-16.8Cr-6.02Ni和Fe-17.4Cr-7.76Ni熔覆层由马氏体、奥氏体两相混合组成,Fe-18Cr-9.5Ni熔覆层为单相奥氏体。熔覆层硬度结果表明,马氏体相含量高的熔覆层硬度明显较高,其中Fe-15.6Cr-2.54Ni硬度最高;在含奥氏体的熔覆层中,奥氏体含量越高,熔覆层硬度越低,其中Fe-18Cr-9.5Ni的硬度最低。磨损试验结果表明,耐磨性主要取决于熔覆层的硬度,硬度越高,耐磨性越好。奥氏体加工硬化和形变马氏体的产生对熔覆层的耐磨性能有一定改善作用。Fe-15Cr-0.8Ni、Fe-15.6Cr-2.54Ni和Fe-16.2Cr-4.28Ni叁种熔覆层的磨损机制主要为磨粒磨损,Fe-18Cr-9.5Ni熔覆层磨损机制主要为粘着磨损。Fe-15.6Cr-2.54Ni熔覆层失重最小,为10.5 mg,Fe-18Cr-9.5Ni熔覆层失重最大,为99.0 mg。在3.5wt.%NaCl溶液中,不同熔覆层的自腐蚀电位均与304不锈钢相当,比45#钢基材高0.25 V左右,自腐蚀电流均在45#钢基材的1/20以下。Fe-18Cr-9.5Ni的点蚀点位最高,比304不锈钢约高0.138 V。在40 g l-1 NaOH+8 g l-1 Na2S溶液中,熔覆层中的Ni可以形成NiS2钝化膜,且Ni含量越高,临界电流密度越小。当电位较高时,Ni含量较高的试样会出现了二次活化-钝化现象。Fe-17.4Cr-7.76Ni熔覆层耐蚀性能与304不锈钢相当,Fe-18Cr-9.5Ni熔覆耐蚀性最好。目前,Fe-15Cr-0.8Ni、Fe-15.6Cr-2.54Ni、Fe-16.2Cr-4.28Ni和Fe-18Cr-9.5Ni熔覆层已经在闸阀、阀座密封面和传动齿轮轴上得到成功应用。(本文来源于《华中科技大学》期刊2015-05-01）
王华明,于利根[2]（2000）在《新型高温耐磨耐蚀合金的研制及其复合铸造技术的应用》一文中研究指出研制了同时具有优异耐磨、耐蚀和耐热性能的新型多元高温耐磨耐蚀铸造合金,开发了普通砂型铸造铸钢件表面“原位”制备具有优异耐磨、耐蚀和耐热性能合金层的复合铸造新技术。表面合金层厚度可根据需要和铸件壁厚,在2～30mm范围内调节。合金层与铸钢件本体之间为冶金结合。利用该技术生产的复合铸造耐磨件已经在线材轧钢导卫板、高压阀门、高压柱塞泵等耐磨耐蚀耐热关键性金属零部件上取得成功应用,并大幅度提高使用寿命。(本文来源于《21世纪全国耐磨材料大会——第九届全国耐磨材料磨损失效分析与抗磨技术学术会议论文专辑》期刊2000-10-01）
王华明[3]（2000）在《新型高温耐磨耐蚀合金的研制及其复合铸造技术的应用》一文中研究指出本文根据高温耐磨耐蚀金属零部件对材料的性能要求,研制成功了同时具有优异耐磨性、耐蚀性及耐热性的新型多元高温耐磨耐蚀铸造合金新材料,并在此基础上开发出了在普通砂型铸造条件下在普通铸钢件铸造过程中在铸钢件表面制备上述新型高温耐磨耐蚀合金层的复合铸造新技术,合金层厚度根据需要和铸件壁厚可在3～30mm范围内调节,合金层与铸钢件本体之间为治金结合.利用本技术生产的复合铸造耐磨件已在线材轧钢导卫板、高压阀门、高压柱寒泵等耐磨耐蚀耐热关键金属零部件上得到成功工业应用,使用寿命大幅度提高.(本文来源于《第四届中国（国际）铸造厂长（经理）会议论文集》期刊2000-05-01）
[4]（1999）在《关于召开全国耐磨、耐热、耐蚀合金生产技术研讨会通知》一文中研究指出为提高铸造现场技术人员专业技术水平和企业经济效益，定于９９年４月２１～２５日在苏州园外楼饭店召开全国耐磨、耐热、耐蚀合金生产技术研讨会。本次会议由全国铸造信息网主办、美国贝尔德公司、丹阳工业电炉厂、山东省铸造新材料推广中心协办。一会议主要内容（一）专题报(本文来源于《铸造设备研究》期刊1999年01期）
李志华,熊其兴,朱遂高,王心安[5]（1990）在《渣浆泵过流部件耐磨耐蚀合金铸铁的研究》一文中研究指出调整Cr15Mo3合金铸铁的成分,加适量钨、铝、钢,用稀土、铝、钒、钛复合孕育,研制出适用于渣浆泵过流部件的耐磨耐蚀合金铸铁。(本文来源于《现代铸铁》期刊1990年02期）
吴仲行[6]（1988）在《真空熔结耐磨耐蚀合金涂层》一文中研究指出一般来说,熔结涂层就是使预先涂敷在基体表面的涂层粉料经过熔融凝固的过程,形成与基体牢固结合的所需要的涂层。涂层粉料可以是玻璃与陶瓷粉料、金属与合金粉料,也可以是金属间化合物粉料。所保护的基体材料可以是陶瓷、石墨、难熔金属、高温合金或几乎各种各样的钢材。熔结过程所需要的环境可以是氧化气(本文来源于《表面工程》期刊1988年01期）
C.B.Cameron,D.P.Ferriss,思聪[7]（1975）在《TRIBALOY——一种新型耐磨耐蚀合金》一文中研究指出1.引言重要的元件和整机设计人员经常面临的问题之一,即选用既耐元件接触引起的机械磨损又耐介质腐蚀的材料,往往只能取折衷方案。从材料选用的观点来看,这两种性能长期以来都是相矛盾的。可是在许多恶劣环境和要求有长寿命,高精度的场合对二者又都需要。(本文来源于《仪表材料》期刊1975年04期）
耐磨耐蚀合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研制了同时具有优异耐磨、耐蚀和耐热性能的新型多元高温耐磨耐蚀铸造合金,开发了普通砂型铸造铸钢件表面“原位”制备具有优异耐磨、耐蚀和耐热性能合金层的复合铸造新技术。表面合金层厚度可根据需要和铸件壁厚,在2～30mm范围内调节。合金层与铸钢件本体之间为冶金结合。利用该技术生产的复合铸造耐磨件已经在线材轧钢导卫板、高压阀门、高压柱塞泵等耐磨耐蚀耐热关键性金属零部件上取得成功应用,并大幅度提高使用寿命。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
耐磨耐蚀合金论文参考文献
[1].王喜.半导体激光熔覆铁基耐磨耐蚀合金的研究[D].华中科技大学.2015
[2].王华明,于利根.新型高温耐磨耐蚀合金的研制及其复合铸造技术的应用[C].21世纪全国耐磨材料大会——第九届全国耐磨材料磨损失效分析与抗磨技术学术会议论文专辑.2000
[3].王华明.新型高温耐磨耐蚀合金的研制及其复合铸造技术的应用[C].第四届中国（国际）铸造厂长（经理）会议论文集.2000
[4]..关于召开全国耐磨、耐热、耐蚀合金生产技术研讨会通知[J].铸造设备研究.1999
[5].李志华,熊其兴,朱遂高,王心安.渣浆泵过流部件耐磨耐蚀合金铸铁的研究[J].现代铸铁.1990
[6].吴仲行.真空熔结耐磨耐蚀合金涂层[J].表面工程.1988
[7].C.B.Cameron,D.P.Ferriss,思聪.TRIBALOY——一种新型耐磨耐蚀合金[J].仪表材料.1975
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