导读:本文包含了疲劳裂纹论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:裂纹,疲劳,偶极子,断口,基体,磁场强度,载荷。
疲劳裂纹论文文献综述
张春国,刘乾坤,李光尚,刘荣伟[1]（2019）在《预制止裂线对DT4C工业纯铁疲劳裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出借助ANSYS仿真结果,确定在疲劳裂纹扩展路径上预制"直线-圆"形止裂线的尺寸;在DT4C工业纯铁上加工出标准扩展紧凑拉伸试样,在距其U型切口根部不同距离(L_a分别为6.4,7.0,7.6mm)处预制止裂线,通过疲劳裂纹扩展试验及疲劳断口分析,研究了L_a对试样疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:当L_a为7.6mm时,止裂线的引入降低了裂纹尖端的应力,延长了试样的疲劳寿命;在裂纹尖端到达止裂线位置之前,当L_a为6.4mm时,止裂线的引入提高了裂纹扩展速率,而当L_a为7.6mm时则降低了试样的裂纹扩展速率;在裂纹尖端穿过止裂线位置之后,含止裂线试样的裂纹扩展速率均明显降低;不含止裂线和含止裂线试样的裂纹扩展区呈现疲劳辉纹特征,瞬断区呈现韧窝断裂特征。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年12期）
郭伟,董丽虹,王海斗,邢志国,冯辅周[2]（2019）在《喷涂层下基体疲劳裂纹的超声红外热成像检测》一文中研究指出目的验证一种喷涂层下基体疲劳裂纹红外热成像识别方法。方法综合采用理论分析、数值模拟和试验研究相结合的方法,基于热波传导理论分析超声波激励下基体裂纹产生的热波与喷涂层裂纹产生的同频率热波,在向涂层表面传播过程中发生的迭加干涉效应,以及由此导致的表面热波相位偏移现象。采用数值模拟手段研究涂层裂纹热波与基体裂纹热波之间的迭加干涉规律,开展喷涂层下基体疲劳裂纹的超声红外热成像检测试验验证该方法的有效性。结果受到脉冲超声波激励后,基体裂纹与涂层裂纹产生的热波向表面传导过程中会发生迭加干涉效应,并导致涂层表面热波相位发生偏移,低频热波相位偏移现象比高频热波更加明显。结论采用涂层表面热波相位特征识别涂层下基体中的疲劳裂纹是一种可行且高效的方法。(本文来源于《表面技术》期刊2019年12期）
刘小刚,朱笑林[3]（2019）在《钛合金扩散焊接头复合型疲劳裂纹扩展》一文中研究指出设计并加工了TC4扩散焊接头紧凑拉伸剪切(CTS)试样。开展了不同加载角度下的Ⅰ-Ⅱ复合型疲劳裂纹扩展试验。试验结果发现:在加载角度小于45°时,裂纹均沿焊缝扩展至断裂,当加载角度达到45°以上时,裂纹开始出现沿与初始裂纹面呈一定角度的方向扩展至母材的情况。使用电子显微镜结合电位法获得了裂纹扩展a-N曲线。在此基础上,采用相互作用积分法计算复合型应力强度因子,以应变能释放率为参量对Ⅰ-Ⅱ复合型裂纹扩展过程进行了分析。考虑Ⅱ型裂纹所占权重引入复合比,并在此基础上建立了TC4扩散焊接头不同加载角度及载荷下Ⅰ-Ⅱ复合型疲劳裂纹扩展速率统一模型。(本文来源于《航空动力学报》期刊2019年11期）
于士军,朱恒伟[4]（2019）在《车载逆变电源IGBT焊点热疲劳裂纹萌生及扩展研究》一文中研究指出车载逆变电源中的IGBT在使用过程中,由于电流断续作用,会引起IGBT焊点在热疲劳过程中产生裂纹并扩展。通过实验,对钎料焊点的裂纹扩展规律进行了研究。通过微观及外观研究,发现了不同钎料和不同焊盘尺寸的裂纹萌生及扩展规律。(本文来源于《汽车实用技术》期刊2019年21期）
刘长军,闫阿晨,谈建平,秦敬芳,张静[5]（2019）在《全循环周期和保载时间对P91钢蠕变-疲劳裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出在620℃下对P91钢进行了蠕变-疲劳裂纹扩展试验,研究了全循环周期对裂纹起裂时间的影响,并讨论了不同保载时间下的裂纹扩展规律。结果表明:在单对数坐标下裂纹起裂时间与全循环周期呈线性关系;当全循环周期小于20 s时,裂纹起裂循环次数不随全循环周期变化;采用断裂参量ΔK表征裂纹扩展速率时,裂纹扩展速率随保载时间的增加而增大,但随ΔK的增大先减小后增大;断裂参量(C_t)_(avg)可较好地关联不同保载时间的平均裂纹扩展速率。(本文来源于《动力工程学报》期刊2019年11期）
李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷[6]（2019）在《热处理对裂尖不同塑性变形状态下工业纯钛疲劳裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出开展热处理工业纯钛TA2在不同载荷水平下疲劳裂纹扩展实验,考虑裂尖塑性变形程度,研究疲劳裂纹扩展规律以及热处理状态对疲劳裂纹扩展不同阶段的适应性。结果表明,不同疲劳载荷下热处理对疲劳扩展速率产生不同的影响。A类加载热处理后的疲劳裂纹扩展速率下降是由于近门槛区有效载荷的降低,以及近门槛值的提高。B类加载下热处理对有效载荷以及裂尖塑性变形几乎没有什么影响。C类与D类加载下热处理后裂尖塑性变形受到限制,而导致疲劳裂纹扩展速率下降。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
周威,樊建春,刘书杰,倪金禄,刘祥元[7]（2019）在《基于磁偶极子的隔水管疲劳裂纹检测试验研究》一文中研究指出为了获得隔水管疲劳裂纹长度并判定其疲劳损伤状态,采用金属磁记忆检测法对隔水管用X80管线钢在疲劳裂纹萌生、扩展及断裂阶段的磁记忆信号进行检测,研究磁记忆检测信号随疲劳裂纹长度变化的关系,采用磁偶极子理论建立了疲劳裂纹萌生直到断裂过程的磁场分布模型,通过对比分析验证了模型的正确性。分析结果表明:伴随着疲劳裂纹长度增加,磁场切向分量具有极大值,且极大值不断增大,磁场法向分量过零点,且零点两侧峰值不断增大;磁场切向分量峰值及法向分量峰峰值随着疲劳裂纹长度增加近似呈线性增大,通过提取磁记忆检测信号特征参数变化可以判定疲劳裂纹长度的变化。所得结论为磁记忆检测技术应用于隔水管疲劳损伤检测提供了技术支撑。(本文来源于《石油机械》期刊2019年11期）
韩思宇,李旭东[8]（2019）在《多晶体内疲劳裂纹的多尺度扩展模型》一文中研究指出为了研究多晶体材料中张开型疲劳裂纹的扩展行为,以计算CAE软件ABAQUS为分析平台,以扩展有限元方法为仿真研究手段,进行疲劳裂纹扩展行为的仿真研究,并对裂纹扩展区域进行多尺度分析。研究基于静力分析与低周疲劳分析相结合的方法,建立了一种新的疲劳裂纹扩展行为预测模型。数值模拟结果表明:由该模型模拟疲劳裂纹裂尖的钝化-扩展-进一步钝化-进一步扩展的过程符合疲劳裂纹的实际扩展过程。(本文来源于《甘肃科学学报》期刊2019年05期）
张星硕,王磊,刘杨,王斯堃[9]（2019）在《750℃时效对GH4742合金疲劳裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出研究了在750℃时效处理的GH4742合金的组织演化对疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明,随着时效时间的延长合金中的块状一次γ′相长大且其边界圆滑化,花瓣状二次γ′相沿界面分裂,叁次γ′相回溶在基体中或聚集长大成圆角方形γ′相。随着时效时间的延长合金疲劳裂纹的扩展速率呈增加趋势,主裂纹以绕过一次和二次γ′相的方式扩展。近门槛区的疲劳裂纹扩展速率对组织较为敏感,一次γ′相和二次γ′相边界的圆滑化使疲劳裂纹扩展速率提高,叁次γ′相适当粗化可提高合金强度和DK较低区域裂纹的扩展抗力;Paris区和快速扩展区的应力强度因子范围DK较高,组织对疲劳裂纹扩展速率的影响降低。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年10期）
吴松[10]（2019）在《采用光纤式位移传感器监测管板连接件疲劳裂纹技术》一文中研究指出采用光纤式位移传感器对岸边集装箱起重机中圆管与节点板连接处应力释放孔的疲劳裂纹进行实时检测,以期做到出现裂纹时及时报警,避免重大安全事故,同时减少码头的检修工作量。为验证该新型传感器的准确性与精确度,对管板连接件产生疲劳裂纹的过程进行模拟监测实验,以达到模拟真实使用情况的目的。(本文来源于《港口装卸》期刊2019年05期）
疲劳裂纹论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目的验证一种喷涂层下基体疲劳裂纹红外热成像识别方法。方法综合采用理论分析、数值模拟和试验研究相结合的方法,基于热波传导理论分析超声波激励下基体裂纹产生的热波与喷涂层裂纹产生的同频率热波,在向涂层表面传播过程中发生的迭加干涉效应,以及由此导致的表面热波相位偏移现象。采用数值模拟手段研究涂层裂纹热波与基体裂纹热波之间的迭加干涉规律,开展喷涂层下基体疲劳裂纹的超声红外热成像检测试验验证该方法的有效性。结果受到脉冲超声波激励后,基体裂纹与涂层裂纹产生的热波向表面传导过程中会发生迭加干涉效应,并导致涂层表面热波相位发生偏移,低频热波相位偏移现象比高频热波更加明显。结论采用涂层表面热波相位特征识别涂层下基体中的疲劳裂纹是一种可行且高效的方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
疲劳裂纹论文参考文献
[1].张春国,刘乾坤,李光尚,刘荣伟.预制止裂线对DT4C工业纯铁疲劳裂纹扩展行为的影响[J].机械工程材料.2019
[2].郭伟,董丽虹,王海斗,邢志国,冯辅周.喷涂层下基体疲劳裂纹的超声红外热成像检测[J].表面技术.2019
[3].刘小刚,朱笑林.钛合金扩散焊接头复合型疲劳裂纹扩展[J].航空动力学报.2019
[4].于士军,朱恒伟.车载逆变电源IGBT焊点热疲劳裂纹萌生及扩展研究[J].汽车实用技术.2019
[5].刘长军,闫阿晨,谈建平,秦敬芳,张静.全循环周期和保载时间对P91钢蠕变-疲劳裂纹扩展行为的影响[J].动力工程学报.2019
[6].李建,陆磊,周昌玉,常乐,缪新婷.热处理对裂尖不同塑性变形状态下工业纯钛疲劳裂纹扩展行为的影响[J].稀有金属材料与工程.2019
[7].周威,樊建春,刘书杰,倪金禄,刘祥元.基于磁偶极子的隔水管疲劳裂纹检测试验研究[J].石油机械.2019
[8].韩思宇,李旭东.多晶体内疲劳裂纹的多尺度扩展模型[J].甘肃科学学报.2019
[9].张星硕,王磊,刘杨,王斯堃.750℃时效对GH4742合金疲劳裂纹扩展行为的影响[J].材料研究学报.2019
[10].吴松.采用光纤式位移传感器监测管板连接件疲劳裂纹技术[J].港口装卸.2019
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