李涛（《江城日报》社印刷厂吉林吉林市132013）
中图分类号：G234文献标识码：A
摘要：本文从鬼影概念的科学内涵、鬼影的种类及其产生原因、鬼影故障排除的步骤与方法等方面论述了鬼影形成的原因及排除对策问题。
关键词：报纸印刷鬼影形成原因及对策
报纸是党的喉舌，是宣传群众、组织群众，完成党在各个时期中心任务的有力工具。因此，必须注重和保证报纸的印刷质量。而认真研究和清除影响报纸印刷质量的种种问题，就显得极为重要。像报纸印刷过程中所出现的鬼影现象，就是影响报纸印刷质量的重要因素之一，故本文拟就报纸印刷中鬼影形成的原因及排除对策问题，谈点个人的粗浅认识。
一、鬼影概念的科学内涵
所谓“鬼影”，即在连续印刷中隐隐约约出现的一种幻影，是垂直于滚筒轴线、墨色深浅不同的直条纹或图文，大多发生在实地的网目调印品上。它是印刷过程中时常遇到的故障之一，需要我们印刷工作者认真加以研究和解决。
二、鬼影的种类及其产生原因分析
按照印刷过程划分，鬼影可分为工艺鬼影和机械鬼影。工艺鬼影是由于工艺原因所产生的鬼影，主要是油墨在干燥过程中的化学变化引起的，多发生在无光纸上印刷亮光油墨或在亮光纸上印刷亚光油墨时，这类鬼影出现不规律，很难控制和避免，有时出现在活件印刷完且油墨干燥后。彻底消除这类工艺鬼影很难，但印刷单位可以采取相应措施来避免鬼影，如改善收纸部通风条件，保持加工车间与储存车间温度恒定。如果还是出现鬼影，也可以在图文部分上光。机械鬼影是由于机械原因所产生的鬼影，它主要受印刷机墨辊、橡皮布和印版等因素的影响。橡皮布和印版引起的鬼影需要人工排除，而由墨辊引起的鬼影，又称缺墨鬼影，主要是由于印前设计不合理所致。缺墨鬼影多由于印刷画面某一部分需要大量油墨，而墨辊又不能及时供墨引起的。如在大面积实地上设计同色大粗体字，墨辊上以粗体字后面的实地部分比其他实地部分略浅。实地边框个别地方墨色较浅的缺墨鬼影现象，主要是由设计原因引起，即墨辊不能快速补充足够油墨，由于实地边框所需墨量较大，导致滚筒周向易缺油墨，造成沿周向印刷实地边框墨色比沿轴向印刷实地边框浅。
按照在印品图文上的表现来划分，鬼影可分为正像鬼影和负像鬼影。对于正像鬼影和负像鬼影的鉴别，需要印刷工作者有较高的技术功底与操作技巧。比如，拿到一张印品观察后发现，印品本身的正像在其圆周方向的后方，形成相对于周边较浅的负像影子，这就是正像鬼影；如果印品本身的负像图案在其圆周上，形成相对于周边较深的正像影子，则是负像鬼影。
鬼影形成的真正原因是由下串墨辊所引起的。胶印机中的下串墨辊主要起迅速拉匀和补充着墨辊表面残留的不均匀墨迹的作用，以使墨辊下一圈转动还能输出均匀的墨层，但事实上这种拉匀和补充油墨的能力是有限的，但人眼通常无法识别墨层微量不匀。如果因为版面设计原因或工艺调节不当，加之串墨辊无法补足着墨辊上的不均匀墨层，就有可能产生鬼影。
正像鬼影是由于着墨辊给条形方块上墨后，该区域偏少的墨层没有得到足够补充和串匀，因此下面需要墨量较大的图文上显现出来；而负像鬼影是因为着墨辊对印版上墨时，空白部分未上足墨，使着墨辊上对应部位墨量增大，而串墨辊又未能将这些墨量串平分配到其他区域，则着墨辊上相对较厚的墨层会在下一个着墨周期传给印版，使印版的墨量过多，因而造成负像鬼影。
三、鬼影故障排除的步骤与方法
胶印生产过程中发生故障是常有的事，一旦故障发生，印刷技术人员应当积极面对，帮助机台人员尽快排除故障，以免影响生产的正常进行。
（一）鬼影排除的步骤
1．观察：观察就是全面、准确、深入地认识鬼影故障发生的时间，位置及表现形式。比如一旦发生无规律的套印不准，对单张纸胶印机而言就应观察输纸、侧规、前规、递纸叼牙的运动状况及机件磨损状况，同时观察承印物质量优劣等；对于卷筒纸胶印机来说，则应重点观察纸带张力及浮动辊的运行状况。
2．质疑：质疑是一种极有价值的思维模式，是分析故障的思维基础。当事故发生后，不要急于做出结论，要认真分析这一故障是属于印前制版还是在印刷过程中出现的，是工艺故障还是机械故障，是常见故障还是疑难故障，以及为什么会出现这种故障等。这种质疑力是每一个印刷操作者都应该具备的素质。
3．判断：观察能启发思维，判断则是对思维的断定。在胶印过程中可能出现这样或那样的疑难性故障，经观察、质疑后，判断是非常重要的。首先，判断要真实，只有在判断真实的基础上，判断才会是科学的，有意义的；其次，判断要及时，准确，这样才会减少不必要的辅助时间。当然，这些都是建立在观察和相关知识以及长期积累的操作经验的基础之上的。
（二）鬼影排除的方法
避免鬼影出现应重在预防，把出现鬼影的可能性解决在印前和设计上。
1．设计中尽量多用图片，对于不涉及到实地的网目调印刷，一般不会有鬼影出现。2.减少大边框或大实地密度，平衡页面上网目调图片与实地部分密度差距，尽量使整个页面墨量均衡，以减少鬼影的出现。3.排版时合理设计版面。合理的版面安排可保证墨辊有足够上墨时间，避免鬼影现象的发生。4.利用图文以外的裁切部分放置颜色条，来转移墨辊多余油墨，这些颜色条称为移墨条。这要求所用纸张足够大，以便在最终加工时将所加颜色条裁掉。5.调节印刷机。加大缺墨鬼影部分墨盒的供墨量。有些印刷机上装有斜面匀墨辊，可有效地解决缺墨鬼影。即利用墨辊的不同部位印刷大面积实地的不同部分，使墨辊不会缺墨。6.将设计版面旋转90°。以在实地上印刷大的粗体字为例，如墨辊先给大的粗体字上墨，再给实地上墨，一张接一张印刷容易引起缺墨鬼影。但若将印张转置90°，使墨辊的一部分给大字本上墨，另一部分给实地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。
当在印刷过程中出现鬼影现象时，就需要在对故障进行正确观察、判断的基础上，进行有效地故障排除。
A、若确定正像或负像鬼影是由印前设计不当造成的，则故障排除方法是：○1须在印前合理设计版面，保证墨辊有足够上墨时间；○2尽量多用图片，避免在印版上出现大边框或大实地图文；○3对于精细活件，平衡版面上网目调图片与实地部分的密度差，使整个版面墨量尽量均匀。
B、对于质量要求很高的精美印刷品，若版面上网目调与实地部分的密度差较小，仍然会出现鬼影。对此，其排除方法是：○1选用高端胶印机印刷；○2调节串墨辊串动量，注意使串动量的起始位置确定在滚筒空档处；○3微调胶印机上的着墨辊。
C、若印刷版面不能改动，导致缺墨鬼影，其排除方法是：○1更换着墨辊或对墨辊表面进行处理，并调节着墨辊压力；○2调节加大缺墨部分的墨量；○3更换已失效的橡皮布；○4避免使用透明油墨。
D、若出现时隐时现的鬼影，其排除的方法是：○1控制好“水墨平衡”，严防“水大墨大”；○2保证印刷时输纸正常，防止“打空”；○3绷紧橡皮布；○4如果印刷专色色块，应稍增大色浓度以减少墨层厚度；○5调整墨路系统，控制好积聚系数。